1．試井前的準(zhǔn)備

　　(1)被測(cè)井井下情況要清楚，井下無落物，套管無變形、井口無滲漏等。

　　(2)井口設(shè)備齊全良好，各閘門開關(guān)靈活好用。

　　(3)測(cè)壓前生產(chǎn)工作制度要穩(wěn)定，連續(xù)三天產(chǎn)量波動(dòng)不超過技術(shù)要求。

　　(4)測(cè)流壓前必須先清臘，清臘后應(yīng)停30～40min，待油壓穩(wěn)定到原狀態(tài)后，再下儀器測(cè)試。

　　(5)錄井鋼絲質(zhì)量要好，要用焊錫焊三個(gè)死活記號(hào)(每隔30～50m焊一個(gè))。

　　(6)測(cè)深器架子量輪完好無損，兩齒輪比例符合技術(shù)要求，咬合良好；計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無跳字、卡字等現(xiàn)象。

　　(7)試井絞車應(yīng)停在上風(fēng)頭，離井口20～30m為宜，并與井口滑輪對(duì)正。

　　(8)若用井上的清臘扒桿測(cè)試，應(yīng)檢查滑輪和繃?yán)K的安全可靠性。

　　(9)自裝測(cè)試裝置時(shí)，若防噴管高度超過1．8m以上時(shí)，需用繃?yán)K加固或采用地滑輪導(dǎo)向減載，以防負(fù)荷過大造成拉斷防噴裝置事故。

　　(10)準(zhǔn)備齊全所需儀器、工具，按儀器的使用技術(shù)要求選用適當(dāng)?shù)膬x器。

　　(11)班長(zhǎng)開好班前會(huì)，向崗位人員交清工作任務(wù)、內(nèi)容、分工及安全注意事項(xiàng)等，各崗位人員按照分工做好本崗位試井前的一切準(zhǔn)備工作。

　　2．現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試過程中的安全技術(shù)

　　(1)起下儀器時(shí)堅(jiān)持“三點(diǎn)一線”，做到“一呼兩應(yīng)”。起下儀器操作要平穩(wěn)，起下速度不超過100m／min。

　　(2)下過油管喇叭口，在油層中部測(cè)試，上提儀器時(shí)，應(yīng)用手搖絞車起過喇叭口15～20m后，再改用動(dòng)力上提。

　　(3)上提儀器距井口約200m時(shí)，起速減慢，并通知井口崗手摸記號(hào)。摸到記號(hào)后抱知中間和絞車兩崗，最后一個(gè)記號(hào)出來，絞車崗改為手搖至井口堵頭。

　　(4)中間崗關(guān)閘板閘門，關(guān)2／3后一定試探閘板，聽到聲音證實(shí)后方可關(guān)嚴(yán)。

　　(5)防噴管余壓未放凈，嚴(yán)禁強(qiáng)行卸堵頭。

　　(6)中間崗開關(guān)閘門時(shí)，身體必須側(cè)于一邊，嚴(yán)禁胸部正對(duì)手輪和閘門絲桿操作。

　　(7)上提儀器過程中，嚴(yán)禁用棉紗、毛氈等物在盤根帽與滑輪之間摩擦鋼絲、以防加壞手指或鋼絲跳槽。

　　(8)高產(chǎn)井測(cè)試，為防止頂鉆，必須在儀器下端加帶適當(dāng)重量的加重桿或控制生產(chǎn)閘門下放。

　　(9)下井儀器各絲扣部位連接必須用專用工具擰緊；繩帽結(jié)打的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(10)起下儀器時(shí)，要看準(zhǔn)轉(zhuǎn)數(shù)表計(jì)數(shù)器，發(fā)現(xiàn)跳字，停走應(yīng)及時(shí)停止下放或上提。待定措施后在進(jìn)行起下。

　　(11)操作機(jī)動(dòng)絞車掛離合器前，必須先把管筒搖把拉出，以防傷人。

　　(12)在施工作業(yè)井上測(cè)試，操作人員必須戴安全帽，以防井架上到落物傷人。測(cè)試時(shí)嚴(yán)禁在井口點(diǎn)火吸煙；漏油氣井，嚴(yán)禁用金屬工具猛擊井口裝置，以防產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)事故。

　　(13)在雷雨天試井，嚴(yán)禁井口站人應(yīng)待雷雨過后在進(jìn)行。

　　(14)測(cè)壓力恢復(fù)關(guān)井后，人離開現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)用繩子綁好清蠟、總閘、生產(chǎn)三個(gè)閘門或掛牌標(biāo)志，以防他人誤操作關(guān)斷鋼絲，造成落井事故。

　　(15)冬天測(cè)壓力恢復(fù)，關(guān)井前必須做好掃線工作，以防凍結(jié)管線。

　　(16)新井投產(chǎn)前后測(cè)試，必須先用加重桿試下探明后，再進(jìn)行正式下儀器測(cè)試。

　　(17)裝卸儀器連接部位，必須用專用工具，嚴(yán)禁用管鉗上卸。