一、生產特點
    懸浮法氯乙烯聚合最關鍵的工序是聚合過程，即氯乙烯、水、分散劑和引發(fā)劑等按一定配比在聚合釜中進行聚合反應，反應放出熱量由聚合釜夾套通入冷卻水帶出．關鍵設備聚合釜攪拌軸的密封、人孔墊、管口墊、安全閥等裝置均嚴格遵守試壓制度和定期更換制度，防止氯乙烯泄漏。聚合釜如操作不當，氯乙烯發(fā)生激烈反應，造成聚合釜溫度、壓力在短時期內急驟上漲，會使安全閥起跳，使大量氯乙烯外逸，此時最易發(fā)生空間爆炸事故。因此，生產者必須了解本工段的生產特點，確保本工段的安全操作。
    1.易燃易爆
    除了氯乙烯具有易燃易爆性質外，引發(fā)劑也具有易燃易爆性。例如引發(fā)劑EHP在10℃以上會自然分解而爆炸，因此EHP不能在室溫下貯放，必須貯放在-10℃以下的伶凍庫內。
    聚合釜設備上所有管道包括安全閥都要保持暢通狀態(tài)，否則，一旦遇到聚合釜超溫超壓時，就會從設備受壓薄弱點--人孔墊中噴出氯乙烯，產生靜電而發(fā)生空間爆炸。表14—1給出原料及中間體的燃燒爆炸性能。