野王,日本xxxx片免费观看,丁香五月婷婷亚洲,六月丁香婷婷大团结

安全管理網(wǎng)

預(yù)防瓦斯事故的幾項(xiàng)安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2009年10月27日

 眾所周知,瓦斯爆炸需要三個(gè)條件,而在井下生產(chǎn)過程中,氧氣濃度大于12%這個(gè)基本條件是時(shí)刻存在的。因此,杜絕瓦斯事故,關(guān)鍵是防止瓦斯積聚及瓦斯積聚后采取正確的措施處理和杜絕高溫?zé)嵩吹拇嬖凇,F(xiàn)以低瓦斯的新汶礦區(qū)為例,研究預(yù)防瓦斯事故的關(guān)鍵措施。

    1 防止瓦斯積聚的措施
    礦井在生產(chǎn)過程中,健全合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng),保證工作面有充足的供風(fēng)量,是防止瓦斯積聚的前提條件。

    1.1 健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)
    從1995年開始,新汶礦區(qū)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了大規(guī)模的優(yōu)化改造,使通風(fēng)系統(tǒng)匹配合理,高效穩(wěn)定,主通風(fēng)機(jī)在合理區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。一是制定通風(fēng)系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng) 可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià);二是從源頭上把住設(shè)計(jì)關(guān),杜絕通風(fēng)系統(tǒng)中平面交叉、采區(qū)內(nèi)部上下兩頭 進(jìn)風(fēng)、不合理串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng);三是對(duì)現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,更換低效高耗主通風(fēng)機(jī),對(duì)總回風(fēng)巷進(jìn)行擴(kuò)修降阻,根據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整優(yōu)化采區(qū)系統(tǒng),減少通風(fēng)設(shè)施;四是巷道貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),防止風(fēng)流紊亂。

    1.2 保證工作面有充足的風(fēng)量
    保證工作面充足的供風(fēng)量是有效沖淡瓦斯、防止瓦斯積聚的重要手段。一是礦井堅(jiān)決執(zhí)行以 風(fēng)定產(chǎn),嚴(yán)禁超通風(fēng)能力開采;二是明確工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)確定為瓦斯異常區(qū)的采、掘工作面在正常配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再增加10%;三是嚴(yán)格掘進(jìn)供風(fēng)管理,保證風(fēng)筒出口到迎頭 距離不超過5m,杜絕風(fēng)筒出現(xiàn)破口、積壓、接頭漏風(fēng)現(xiàn)象,對(duì)瓦斯異常區(qū)及長(zhǎng)距離、大斷面的掘進(jìn)工作面配備使用高效低耗對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)和大直徑風(fēng)筒。

    1.3 杜絕掘進(jìn)工作面無計(jì)劃停風(fēng)
    據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),掘進(jìn)巷道的瓦斯積聚有80%是由于通風(fēng)不好引起的,且有70%的瓦斯事故發(fā)生在掘進(jìn)工作面,事故原因大都是因?yàn)榫稚葻o計(jì)劃停風(fēng)、工作面風(fēng)量小引起。新汶礦區(qū)發(fā)生的兩起瓦斯事故都是因?yàn)榫稚韧V惯\(yùn)轉(zhuǎn)造成的。加強(qiáng)掘進(jìn)工作面供風(fēng)管理,杜絕無計(jì)劃停風(fēng)的主要措施:一是實(shí)行采掘供電分開,掘進(jìn)工作面供風(fēng)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源,如果主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),則備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)進(jìn)行切換運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕工作面停風(fēng)現(xiàn)象。目前礦區(qū)內(nèi)各掘進(jìn)工作面裝備 基本實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源,并設(shè)專職局扇司機(jī),每班交接班前對(duì)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換情況進(jìn)行試驗(yàn) ;二是執(zhí)行有計(jì)劃停風(fēng)制度,對(duì)需要檢修停風(fēng)的工作面提前編制有計(jì)劃停風(fēng)通知書,撒出全部人員、設(shè)備停電后,方可停風(fēng),恢復(fù)通風(fēng)前,按規(guī)定排放瓦斯。

    1.4 積極開展瓦斯地質(zhì)研究,確定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)
    預(yù)防瓦斯事故要積極進(jìn)行瓦斯地質(zhì)研究。1999年與焦作工學(xué)院合作開展了瓦斯地質(zhì)研究,在全礦區(qū)選取有代表性的煤層和地點(diǎn)進(jìn)行采樣,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,研究得出瓦斯地質(zhì)數(shù)學(xué)模型,預(yù)測(cè)未采區(qū)域瓦斯含量情況。另外,對(duì)各煤層內(nèi)炮眼瓦斯進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),并記錄建檔,得出實(shí)際的瓦斯含量曲線。

    根據(jù)瓦斯涌出情況和瓦斯地質(zhì)研究數(shù)學(xué)模型,劃分確定瓦斯異常區(qū),如根據(jù)模型推算、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)開采經(jīng)驗(yàn),確定F7斷層下盤200m以內(nèi)為瓦斯異常區(qū)。制定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn),在開采異常區(qū)域時(shí),按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝備管理,提高工作面供風(fēng)量,安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,配備專職瓦斯檢查員,對(duì)掘進(jìn)工作面安裝使用雙風(fēng)機(jī)雙電源等。

    2 瓦斯積聚的處理

    在礦井生產(chǎn)過程中,因地質(zhì)條件、開采技術(shù)和通風(fēng)管理等因素的影響,不可避免地會(huì)出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象。瓦斯積聚一般發(fā)生在采煤面上隅角、停風(fēng)的巷道、巷道高冒區(qū)等地點(diǎn),出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象并不可怕,關(guān)鍵是采取正確的措施進(jìn)行處理。

    2.1 采煤面上隅角瓦斯積聚的處理
    由于風(fēng)流在采煤面上隅角形成渦流,同時(shí)該處風(fēng)速較低,而瓦斯比重比空氣小,浮在空氣上部,生產(chǎn)過程中涌出的瓦斯易積聚在上隅角,不易被風(fēng)流帶走,因此上隅角最易發(fā)生瓦斯積聚。11層煤、19層煤在回采時(shí)上隅角瓦斯?jié)舛冉?jīng)常在1%左右,高時(shí)達(dá)5%以上,已達(dá)到爆炸下限。但由于措施得力,方法得當(dāng),因此近幾年已成功處理超限40余次。一是在回風(fēng)巷安設(shè)抽出式風(fēng)機(jī)和長(zhǎng)度為100m的負(fù)壓風(fēng)筒,強(qiáng)制將上隅角高濃度瓦斯排到回風(fēng)巷風(fēng)流中進(jìn)行稀釋 ;二是加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)管理,在采面上出口5m處和抽出式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口20m處各安設(shè)1臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯情況,超限時(shí)及時(shí)切斷工作面電源;三是加強(qiáng)瓦斯檢查,配備業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的專職瓦斯檢查員,每班檢查次數(shù)由2次增加為3次,并在抽出式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口20 m處增設(shè)瓦斯檢查點(diǎn);四是加大采煤面傾斜方向與回風(fēng)巷的角度,使風(fēng)流流經(jīng)上隅角的面積 盡可能的大一些;五是對(duì)上隅角切頂排支柱提前回掉一排,并及時(shí)放頂;六是加強(qiáng)超前支護(hù),保證回風(fēng)巷通風(fēng)斷面不低于原設(shè)計(jì)斷面的80%;七是在上隅角安設(shè)噴霧設(shè)施,及時(shí)消滅產(chǎn)生的摩擦火花。

    2.2 掘進(jìn)工作面瓦斯積聚的處理
    掘進(jìn)工作面只要供風(fēng)充足,涌出的瓦斯會(huì)隨風(fēng)流及時(shí)排出,一般不會(huì)發(fā)生瓦斯積聚,但對(duì)個(gè)別涌出量較大的煤層,采取正常的通風(fēng)方式不會(huì)解決瓦斯積聚問題。如潘西礦十九層煤后五 回風(fēng)巷在掘進(jìn)時(shí)瓦斯涌出異常,炮眼瓦斯高達(dá)100%,采用一般的通風(fēng)方式迎頭還經(jīng)常發(fā)生瓦斯積聚,對(duì)該區(qū)域進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),煤層內(nèi)瓦斯壓力小,不適宜采用瓦斯抽放,經(jīng)研究采取了如下綜合治理措施,保證了安全生產(chǎn)。一是對(duì)該掘進(jìn)工作面配備使用了兩套雙風(fēng)機(jī)雙電源 ,其中兩臺(tái)主機(jī)為30×2kW的對(duì)旋式風(fēng)機(jī),使用直徑為600mm、每節(jié)長(zhǎng)度增加至20m的風(fēng)筒, 迎頭風(fēng)量達(dá)600m2/min,及時(shí)稀釋了涌出的高濃度瓦斯;二是在離迎頭5m處回風(fēng)側(cè)和距 全 風(fēng)壓5m的回風(fēng)流中各安設(shè)一臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)傳送到地面中心站,監(jiān)測(cè)探頭 增設(shè)斷電功能,保證瓦斯超限時(shí)立即切斷巷道內(nèi)所有電器設(shè)備的電源;三是為防止靜電火花 的出現(xiàn),風(fēng)筒吊掛全部改用布條;四是放炮使用二級(jí)乳化炸藥,提高了爆破安全性:五是因電煤鉆防爆性差,因此取消電煤鉆打眼,改用風(fēng)鉆打眼。

    2.3 啟封盲巷瓦斯積聚的處理
    近幾年,新汶礦區(qū)在啟封盲巷探查瓦斯時(shí),發(fā)現(xiàn)有些盲巷瓦斯?jié)舛冉咏?、達(dá)到甚至超過瓦斯 爆炸下限,對(duì)這些巷道排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)時(shí),如果處理不當(dāng),后果將不堪設(shè)想。因此在啟封盲巷恢復(fù)通風(fēng)時(shí),執(zhí)行嚴(yán)格的瓦斯排放制度,保證了瓦斯安全排放。一是搞清所排放的巷道 封閉時(shí)間、地質(zhì)情況、巷道長(zhǎng)度及斷面等基本情況,估算巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃皵?shù)量;二是編制周密嚴(yán)格的瓦斯排放安全措施,報(bào)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門審批;三是排放時(shí)要堅(jiān)持?jǐn)嚯?、撤人、限量的原則,總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮、救護(hù)隊(duì)協(xié)助參加,要注意控制風(fēng)流并由外至里逐段排 放,嚴(yán)格控制排出的瓦斯量,使混合風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瓤刂圃谝?guī)定濃度以內(nèi)。

    2.4 臨時(shí)停風(fēng)巷道的處理
    臨時(shí)停工的工作面要保持正常通風(fēng),對(duì)因故臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面,應(yīng)立即撤出人員,停風(fēng)時(shí)間不超過8h的要打柵欄,停風(fēng)1個(gè)月內(nèi)的要設(shè)置板閉,長(zhǎng)期停工和停風(fēng)時(shí)間超過1個(gè)月的,必須進(jìn)行磚閉。嚴(yán)格瓦斯檢查制度,臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面在恢復(fù)通風(fēng)前,必須按規(guī)定檢查瓦斯。對(duì)瓦斯異常區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)間不超過2h,其他區(qū)域掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)間不超過8h,可由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,停風(fēng)時(shí)間超過規(guī)定,必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行探查瓦斯。

    3 控制和消除引爆火源

    據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),引起瓦斯爆炸事故的火源主要有電火花和放炮,其中,電火花占50%,放炮占31.8%,其他占18.2%。

    3.1 杜絕井下電氣失爆
    電氣失爆最容易產(chǎn)生電火花,新汶礦區(qū)發(fā)生的兩起瓦斯爆炸事故都是由于線路失爆而產(chǎn)生電火花引起的?,F(xiàn)在井下使用大量的機(jī)電設(shè)備,使瓦斯爆炸潛在危險(xiǎn)性增加,因此應(yīng)加強(qiáng)電氣設(shè)備管理,防止電氣設(shè)備失爆。一是防爆電氣設(shè)備必須取得合格證,入井前需由專門的防爆 檢查員進(jìn)行安全檢查,合格后方可入井;二是防止電纜碰撞、急彎、劃傷、刺傷等機(jī)械損傷 ;三是電纜導(dǎo)線連接要牢固,無“雞爪子”、 “羊尾巴”和明接頭,有過電流和漏電保護(hù) ;四是設(shè)置保護(hù)接地和漏電保護(hù)裝置,定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏電要及時(shí)處理;五是按程序操作電氣設(shè)備,嚴(yán)禁帶電維修電源開關(guān)閉鎖和搬遷電氣設(shè)備、電纜電線,做到日常維護(hù)檢修和巡回檢查相結(jié)合。

    3.2 防止放炮引燃瓦斯
    放炮工作涉及炸藥領(lǐng)退、編號(hào)、導(dǎo)通、腳線扭結(jié)到炸藥運(yùn)送、預(yù)制炮頭、打眼定炮、聯(lián)炮、 一炮三檢、聯(lián)線放炮等十幾道工序,每天都要反復(fù)操作,如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,尤其是現(xiàn)場(chǎng)放炮環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,在瓦斯異常區(qū)就可能發(fā)生瓦斯事故。因此,要加強(qiáng)放炮管理,抓好放炮的每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)。一是嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度,認(rèn)真檢查放炮前后的瓦斯情況; 二 是放炮前后沖刷煤塵;三是堅(jiān)持使用水炮泥,黃泥封孔;四是正規(guī)放炮操作程序,嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定;五是加強(qiáng)雷管導(dǎo)通工作,杜絕不合格的雷管出庫。

網(wǎng)友評(píng)論 more
創(chuàng)想安科網(wǎng)站簡(jiǎn)介會(huì)員服務(wù)廣告服務(wù)業(yè)務(wù)合作提交需求會(huì)員中心在線投稿版權(quán)聲明友情鏈接聯(lián)系我們