??? 4)地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂

??? 采煤工作面如果遇到垂直工作面或斜交于工作面的斷層，在頂板活動過程中，斷層附近破斷巖塊可能順斷層面下滑，推倒支架，造成局部冒頂。另外褶曲軸部或頂板巖層破碎帶等部位易冒頂。防止這類事故措施如下：應(yīng)在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強支護，并迎著巖塊可能滑下的方向支設(shè)戧棚或戧柱。加強褶曲軸部斷層破碎帶的支護。

3．局部冒頂事故的處理

1）當(dāng)冒頂范圍不大時，可采用掏梁窩探大扳梁或支懸臂梁的方法處理。首先要觀察頂板動態(tài)，加強冒頂區(qū)上下部位支架，防止冒頂范圍擴大，再掏梁窩、探大板和掛梁。棚梁頂上的空隙要剎嚴(yán)或架小木垛接頂，然后再清除煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。
2)工作面局部冒頂范圍沿傾斜超過10m時，應(yīng)從冒頂區(qū)上下兩頭向中間處理，在檢查認(rèn)定冒頂?shù)貛У捻敯逡呀?jīng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，再加固頂板區(qū)上方支架，并準(zhǔn)備好材料，清理好人員的安全退路，設(shè)專人監(jiān)視頂板。
3)金屬網(wǎng)假頂下的冒頂，如果是小冒頂，可扒出碎矸、鋪上頂網(wǎng)，重新架棚后即可安全通過；如果冒頂區(qū)沿傾斜超過5m，則必須將支架改為一梁三柱，梁的一端探入煤壁再鋪網(wǎng)剎頂，或垂直工作面架雙腿套棚用撞楔法通過；如果冒頂范圍較大，亦可避開冒頂區(qū)沿煤壁重新掘開切眼采煤。

??? (二)采場大面積冒頂原因分析與防治

??? 1．采場大面積冒頂?shù)念A(yù)兆

采煤工作面隨回柱放頂工作進行，直接頂逐漸垮落，如果直接頂垮落后未能充滿采空區(qū)，則堅硬的老頂要發(fā)生周期來壓。

1)頂板的預(yù)兆

??? 頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)出的聲音。有時采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出響悶雷的聲音，這是老頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。

??? 2)煤幫的預(yù)兆

??? 由于冒頂前壓力增大，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟變酥，片幫增多。使用電鉆打眼時省力。

??? 3)支架的預(yù)兆

使用木支架，支架大量的被壓彎或折斷，并發(fā)出響聲。使用金屬支柱時，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后發(fā)出的聲音，支柱“破頂、鉆底”。

4)含瓦斯煤層，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的頂板、淋水增加。

??? 2．采場大面積冒頂?shù)脑蚍治?/p>

??? 按頂板垮落類型可把采場大冒頂分為壓垮型、推垮型、漏垮型三種。

??? 壓垮型冒頂事故是由于堅硬直接頂或老頂運動時，垂直于頂板方向的作用力，壓斷或壓彎工作阻力不夠、可縮量不足的支架，或使支柱壓入抗壓強度低的底板，造成大面積切頂垮面事故。?

??? 在采場中容易發(fā)生大面積冒頂?shù)牡攸c是：

1)開切眼附近。在這個區(qū)域頂板上部硬巖層老頂兩邊都受煤柱支承不容易下沉，這就給下部軟巖層直接頂?shù)南鲁岭x層創(chuàng)造了有利條件。
2)地質(zhì)破壞帶（斷層、褶曲）附近。在這些地點頂板下部直接頂巖層破斷后易形成大塊巖體并下滑。
3)老巷附近。由于老巷頂板破壞，直接頂易破斷。
4)傾角大的地段。這些地段由于重力作用而巖石傾斜下滑力大。
5)頂板巖層含水地段。這些地段摩擦系數(shù)降低，阻力大為減少。
6)局部冒頂區(qū)附近也有可能導(dǎo)致大冒頂。

近幾年來，在采場大面積冒頂事故中，“復(fù)合頂板”下推垮型事故比較多，傷亡也較大。

漏垮型冒頂?shù)脑蛉缦拢河捎诿簩觾A角較大，直接頂又異常破碎，采場支護系統(tǒng)中如果某個地點失效發(fā)生局部漏頂，破碎頂板就有可能從這個地點開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩(wěn)，導(dǎo)致漏垮型事故發(fā)生。