四、井下運輸管理規(guī)定
1、設備在裝車運輸時，必須捆綁牢固，使用封車器封車，使用鋼絲繩封車時每處使用三個繩卡固定，并用撬棍鏢緊，防止在運輸過程中掉落。
2、在運輸過程中的上下山位置用好所有安全設施，在起坡位置有專人監(jiān)護車輛運行情況。
3、裝車時物件重心合理，嚴禁超高、超寬、超長、超重。
4、裝卸車時，要觀察好物件，嚴防滑倒?jié)L動。
5、設備運輸時，必須配備技術熟練的絞車司機、把鉤工、信號工，開車前認真檢查封車連車情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，絞車運行中司機不準用手抬繩或用腳蹬繩，要精力集中，聽清信號。
6、大件重車（單件超15T）每鉤只準運一車，且封車繩與繩輪不準摩擦。
7、凡是更換鉤頭的地點必須設阻車器，重車停穩(wěn)并掩牢后方可進行。
8、下放重車時絞車至重車間不得有余繩，所有人員必須閃開繩道，重車下方不準有人，在下車場安全地點設警戒人。
9、運輸前，檢查沿途軌道，將軌道懸空處墊實。
10、運輸時要確保信號靈敏、可靠。
11、運輸時，沿途人員進入躲避硐內(nèi)，嚴格執(zhí)行好“行車不行人，行人不行車”制度。
12、調(diào)度絞車使用規(guī)定：
1）嚴禁使用不符合要求的鋼絲繩，滾筒余繩不得少于3圈。
2）斜巷運輸提升必須使用保險繩，其繩徑應和主提升繩相符。
3）必須建立健全鋼絲繩檢查記錄和安全設施檢查記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。
4）定期檢查閘皮的磨損和絞車的潤滑情況。
5）斜巷提升的絞車其車場必須設置一坡三擋裝置，并按斜巷運輸有關規(guī)定使用好一坡三檔裝置。
6）提升連接裝置必須符合規(guī)程要求，使用閉鎖銷子并可靠閉鎖，操作人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。
13、無極繩絞車運輸措施：
1、開車前，絞車司機必須對絞車下列部位進行檢查：
1）檢查啟動器等電控設備是否正常，通訊信號是否正常。
2）檢查絞車基礎螺栓是否松動、螺母是否緊固。
3) 手閘是否在松閘位置上，且是否靈活可靠，軸承及減速器內(nèi)潤滑油是否充足，檔位是否到位、正確、閉鎖等，檢查確認正常后方可開動電機進行空運轉，檢查電液制動閘正常和絞車無異常聲音后方可加上負荷。
4) 手閘屬于輔助剎車，絞車關閉電源后仍不能剎住車時方可使用，不允許在通電期間進行剎車，以免損壞交差機件和電機。
5) 檢查張緊器各滑輪的轉動方向與鋼絲繩的走向是否保持一致，運行時滑輪和配重上下移動自如，不得有卡滯現(xiàn)象。
2、開車前，跟車工必須對下列情況進行檢查：
1）檢查對講機的信號是否正確。
2）檢查所裝設備、材料的平板車、花欄車、礦車底部是否有肚臍子，如有不得使用，以免損壞壓繩輪或造成車掉道。
3）檢查梭車上固定鋼絲繩的兩只楔塊是否緊固，繩頭繩卡是否緊固。
4）檢查導向輪、壓繩輪、尾輪是否緊固，如發(fā)現(xiàn)松動及時緊固，如有損壞，及時更換。
5）檢查鋼絲繩磨損或斷絲情況，若超過《煤礦安全規(guī)程》要求必須及時更換或處理。
6）檢查軌道質量是否符合要求，不符合要求時，必須及時更換或處理。檢查運輸線路中有無影響車輛運行的雜物，如有應及時清除。
??????五、設備現(xiàn)場吊裝
1、使用手拉葫蘆起吊重物、設備前，必須對其進行全面檢查。檢查各部件是否齊全、靈活、可靠，做到小鏈、棘爪、護罩等齊全完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理好以后方可使用。嚴禁帶病起吊設備、重物，嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。
2、起吊重物、設備吊環(huán)固定方法：
在巷道頂部使用吊裝錨桿（錨桿拉力不小于80KN）起吊用的吊環(huán)必須滿絲，背緊一個螺母。起吊用的鋼絲繩套及連接構件的強度不小于設備、重物自重的3倍。起吊時吊環(huán)使用新40T溜子鏈環(huán)與10T卸扣組合而成，卸扣必須擰滿口，吊裝使用新40T溜子鏈多個錨桿組成吊裝鏈網(wǎng)，以減小單個錨桿的拉力，鏈子與錨桿連接必須用螺栓上緊。
3、起吊設備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴禁用手拉葫蘆起吊超過銘牌規(guī)定的重物。
4、吊裝地點的選擇，必須是支護完好、安全可靠的地點，嚴禁在巷道失修的地點起吊重物。具體位置必須由區(qū)長或班組長、經(jīng)驗豐富的工人選定。否則，不準吊裝設備、重物。
5、吊裝時，必須由兩人以上進行：一人檢查指揮，一人操作，嚴禁一人吊裝，重物下嚴禁有人。拉鏈操作人員必須站在重物一側，防止重物突然落下砸傷人員。負責指揮檢查的人員，必須密切注視吊裝過程中的安全情況，及時提醒、指揮操作人員，一旦發(fā)現(xiàn)險情，立即停止作業(yè)，排除險情后再進行吊裝。
6、操作時，手拉倒鏈用力要均勻，應盡量避免沖擊。松倒鏈時，要小心操作。嚴防倒鏈自鎖失靈，造成設備、重物突然下沉。起吊物需要懸空停留時，要將手拉小鏈拴在大鏈上。
7、起吊前必須擦凈被吊物件捆綁處的油污，棱角和加工裝備面處應加襯墊，用經(jīng)過檢查的繩索或吊具將吊裝物體與起重設備連接牢固。
8、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體應平衡，捆綁應無松動，吊裝工具應正常無異響。
9、被吊物體的活動部件必須可靠固定，或卸下分別進行吊裝。
10、用人力搬運大件重物時，要有專人統(tǒng)一指揮，互叫互應，齊起齊落，必要時應有人在旁監(jiān)護，防止傷人或損壞設備。
11、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止起吊的設備、重物進行處理：
a、起吊時巷道變形、錨桿松動、頂板掉矸、鋼絲繩套斷絲。
b、起吊鏈打滑、松脫、手鏈棘爪打滑。
c、起吊異常重物、起吊手拉葫蘆工作聲音異常。
d、所起吊的設備、重物不穩(wěn)定、旋轉、搖擺。
12、在下山巷道內(nèi)吊裝重物時，為防止重物順巷道底板下滑或滾動，在重物下方要用道木擋好或用手拉葫蘆在巷幫錨桿上固定。
13、起吊設備、重物時，下山方向不得有人，并且操作人員在設備、重物的上方一側進行操作，并停止巷道吊裝范圍內(nèi)的一切運輸。
??????六、頂板管理
施工人員到達現(xiàn)場后要先對施工地點的頂、幫狀況進行檢查，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”的作業(yè)制度，易落的煤（矸）及噴層要派專人進行找頂，找頂時必須做到一人操作，一人監(jiān)護。
??????七、安裝工程量：
1、切眼安裝一臺SGZ1000/1400刮板運輸機一臺，總長205米，總重356T；
2、切眼安裝一臺SGZ800/1050刮板運輸機一臺，總長205米，總重328T；
3、1101運輸順槽安裝SGZ1200/700刮板運輸機一臺，總長65米，總重190T；
4、1101運輸順槽安裝DSJ140/260/2*400皮帶機一臺；總長1176米，總重242T；
5、外段運輸?shù)腊惭b一臺SGZ1200/700刮板運輸機一臺，總長74米，總重216T；
1101工作面設備布置圖見附表.4。
??????八、工作面溜子安裝
1、平整鋪設輸送機的場所，清理浮煤、雜物。
2、檢查安裝現(xiàn)場支護是否可靠，有效，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
3、將輸送機所有配件（包括溜槽、電纜槽）按安裝順序排列整齊，并把連接零部件、材料妥善放置。安裝順序為SGZ1000/1400后部刮板運輸機，確定機頭第一塊中部槽位置，由機頭向機尾方向鋪設中部槽。SGZ800/1050前部刮板運輸機只把中部槽運到切眼靠左幫一字排開。
4、用回柱絞車分別將機頭（尾）底座拖吊至與工作面平行后，放在機頭（尾）處，對齊眼孔，緊固連接螺栓。
5、用回柱絞車再分別將機頭（尾）架放在底座上，位置適中，用螺栓緊固，使之與底座連成一體。連接螺栓必須與孔徑相適應。
6、將過渡槽用手拉葫蘆使其前部與機頭架對應，接口合嚴，左右兩側用溜槽連接銷卡牢（機頭處還需安設上鏈槽），對好過渡槽后，使過渡槽符合規(guī)定要求。
7、對接大鏈：在安溜槽前首先鋪設底鏈。底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對應，環(huán)數(shù)相等，平豎相同。每一米用鉛絲捆緊作為記號，以防混亂。待全部溜槽對完后，再接下鏈。用同樣的方法鋪設上鏈。待大鏈對完后按規(guī)定距離上齊刮板。
8、對溜槽：從溜槽舌頭方向與過渡槽對接開始，向后逐節(jié)對安，接口要嚴密，兩側用溜槽啞鈴銷等連接牢固，并使溜槽成一直線。
9、安裝機尾電機、減速箱：將手拉葫蘆拴掛在設備吊裝孔上，分別起吊減速箱與錨鏈輪正對，電機聯(lián)軸節(jié)與機頭（尾）減速箱對應，墊好相應墊塊，將螺栓與機頭（尾）架緊固。手拉葫蘆必須拴掛牢固。機頭組件待支架安裝完后再安裝。
10、工作面轉載機、破碎機待支架安裝完后再組裝。
11、出貨道SGZ1200/700轉載機安裝。
12、1101運輸順槽DSJ140/260/2*400皮帶機安裝，由于支架后下井，皮帶機安裝中間部，機頭機尾在支架安裝后在組裝。
??????九、主要安全措施：
1、參加施工的人員必須隨時檢查并掌握現(xiàn)場及周圍的情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患時，必須及時匯報或處理，確認安全無問題后方可施工。所有參與施工的人員必須做好自主保安和互助保安。
2、施工作業(yè)前要認真檢查自己所處的位置是否合適，位置不當，現(xiàn)場情況不清楚，存在的隱患沒有處理好都不得進行施工。
3、嚴格執(zhí)行好現(xiàn)場交接班制度，必須把當班發(fā)現(xiàn)的問題詳細交待給下一班，接班人員接班后要先處理隱患再進行施工。
4、必須開好班前會，工區(qū)值班人員要分工明確，責任到人，分組施工時每組必須指定安全負責人，以保證工作的安全進行。
5、特殊工種必須持證上崗，做到精力集中，認真負責，嚴格執(zhí)行本工種崗位責任制及操作規(guī)程，不得擅自脫離工作崗位。
6、設備、材料運輸時要保護好通防設施，嚴禁隨意拆除和破壞。
7、停電、拆電源線或接線、操作電器設備必須由專職電工進行，并嚴格執(zhí)行好“誰停電，誰送電”的停送電制度。
8、所有電氣設備必須做好檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，電流整定事先要調(diào)好，電纜、信號線必須吊掛整齊。
9、由人工裝、卸物料和設備時必須喊齊口號，步調(diào)一致。
10、現(xiàn)場情況發(fā)生變化時必須及時補充措施，否則不得施工。
11、不得帶電檢修、搬運電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自傳和自滑的措施。
12、搞好安裝期間的現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁工具、材料亂扔亂撂。
13、嚴格按照井工礦關于斜巷運輸?shù)挠嘘P規(guī)定進行設備材料的封、裝、運。
14、所有參與施工的人員都不得酒后施工作業(yè)，施工時要聽從指揮，不得違章操作，指揮人員不得違章指揮。