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+740采面動(dòng)用電、氣焊專項(xiàng)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年02月25日

一、動(dòng)用電、氣焊地點(diǎn)簡(jiǎn)況
        +740m采煤工作面由于區(qū)段收尾、工作面搬遷,液壓支架必須在井下進(jìn)行維修等工作需要?jiǎng)佑秒姟⒀鹾?。?dòng)用電氧焊地點(diǎn)位于礦井+740m水平礦井回風(fēng)石門東側(cè)約20米處,該處支護(hù)形式為棚架支護(hù);通風(fēng)良好、無有毒有害氣體,無大量可燃物(部分浮煤除外)。為了確保設(shè)備維修工作安全,防止發(fā)生火災(zāi)事故;按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特制訂以下安全技術(shù)措施,請(qǐng)有關(guān)區(qū)隊(duì)遵照?qǐng)?zhí)行:
        二、組織領(lǐng)導(dǎo)措施
        為了有組織、有計(jì)劃、安全、及時(shí)、保質(zhì)保量,如期完成+740采面設(shè)備維修工作,特成立專門安全技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組。
        組長:由安全副礦長張生軍同志擔(dān)任,職責(zé)是全面負(fù)責(zé)設(shè)備維修、動(dòng)用電、氧焊期間的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo);
        成員一、技術(shù)科岳軍、樊范二位技術(shù)員,職責(zé)是編制具體安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)安全技術(shù)措施落實(shí)情況;
        成員二、安通科長馬銀社,職責(zé)是具體負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)安全通風(fēng)工作;
        成員三、機(jī)電科長賀家寶,職責(zé)是具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備及操作安全技術(shù)監(jiān)管工作;
        三、組織操作措施
        一、由安通隊(duì)抽調(diào)二名通風(fēng)、瓦斯檢查員、現(xiàn)場(chǎng)檢查工作地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳等氣體情況;
        二、機(jī)電科抽調(diào)二名電鉗工,現(xiàn)場(chǎng)操作需要?jiǎng)佑玫碾?、氧焊設(shè)備;
        四、安全設(shè)施配備
        工作地點(diǎn)必須配備干粉滅火器兩臺(tái),配備能夠接受電焊焊渣的鐵板一塊;消防灑水管路系統(tǒng)在工作地點(diǎn)附近有分支管路,接通灑水軟管。
        五、電焊操作安全技術(shù)措施
        (一)工作前必須嚴(yán)格檢查工作地點(diǎn)安全狀況:                                                                            
        1、嚴(yán)格檢查、控制工作地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi),有毒有害氣體濃度,要求瓦斯、二氧化碳百分比濃度均不得超過0.5%;
        2、嚴(yán)格檢查、控制工作地點(diǎn)及其附近風(fēng)量、風(fēng)速是否滿足風(fēng)量大于300m3/min;風(fēng)速大于1.0m/m;
        3、兩臺(tái)滅火器是否完好有效,操作人員是否會(huì)熟練使用滅火器材;
        4、工作地點(diǎn)浮煤等易燃物是否清理干凈,無法清理的易燃物是否采取防止引發(fā)事故的可靠安全措施;
        5、安全檢查人員是否親臨現(xiàn)場(chǎng)并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管安全工作;
        6、電焊操作人員是否掌握《操作安全技術(shù)規(guī)程》;
        7、檢查工作地點(diǎn)電氣設(shè)備是否失爆?是否有漏電現(xiàn)象;
        8、工作期間如果發(fā)生意外,現(xiàn)場(chǎng)人員是否熟悉應(yīng)急措施;否則,不許進(jìn)行電焊操作。
        (二)電焊安全操作技術(shù)要求:
        1、嚴(yán)格執(zhí)行《六運(yùn)煤礦電焊安全技術(shù)操作規(guī)程》。
        2、嚴(yán)格按照(一)項(xiàng)要求檢查落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備、檢查工作。
        3、電焊工作開始前必須對(duì)工作地點(diǎn)及其附近20米范圍內(nèi)巷道頂、幫、進(jìn)行沖洗,做好灑水降塵工作。
        4、電焊期間禁止進(jìn)行其他與安全技術(shù)無關(guān)的工作。
        5、各類氣瓶要距明火10m以上;氧氣瓶距乙炔瓶5m以上。
        6、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴(yán)禁沾染油脂。
        7、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。
        8、電焊工作結(jié)束后,必須徹底清除電焊焊渣、火星;對(duì)工作地點(diǎn)再次進(jìn)行灑水降溫工作。
        9、工作結(jié)束后,安全檢查員必須認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)安全狀況,確認(rèn)無任何安全隱患后方可交付使用。
        10、認(rèn)真填寫工作記錄備查。
        備注:本《措施》所述條款如有與《煤礦安全規(guī)程》相悖之處,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

        阜康市六運(yùn)煤礦技術(shù)科、安全科
        2010年01月14日
 

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