根據(jù)礦工作安排,11月29號檢修時由開三隊清挖姚四煤倉,為確保施工安全,特制定以下安全施工技術(shù)措施:
一、施工地點:
姚四煤倉
二、技術(shù)要求
1、將煤倉由上而下層遞清挖,清挖到幫、到底。
2、先清虛煤,如有必要再放炮,從上向下清理,將倉壁清理后再向下挖。
3、施工時人員必須系好安全帶。
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)時間為12月29日8點班,跟班隊長對當班安全、質(zhì)量全面負責。
2、在人員進入煤倉之前,先將煤倉口附近10m以內(nèi)的雜物清理干凈,并檢查煤倉硐室頂部是否完好,如有不安隱患,應先進行處理好后,方可進行清挖。人員進倉前先將便攜式瓦檢儀用繩子系入倉內(nèi)檢查瓦斯情況,確認安全后人員方可進入工作。
3、人員上、下煤倉時主繩必須用7′以上的新棕繩,棕繩的上端必須用雙股8#絲牢固的拴在倉口上邊粗鐵管路上。棕繩從5T滑輪上穿過,滑輪必須由專職電工用雙股8#絲靠升降口正中固定牢靠,防止繩子在升降過程中與入口四周摩擦。保險帶的一端系于腰部,另一端與7′棕繩連接穿過,另用一根5′的新棕繩與保險帶相連,作為另一根安全繩。
4、每個工作人員下倉及升倉前,必須由跟班隊長和現(xiàn)場班長詳細檢查棕繩及保險帶,是否有損傷,是否完好、合格、帶卡是否能夠卡嚴卡實,繩套是否綰正確,若有問題,必須立即更換。
5、施工過程中煤倉上口必須安排一名專職人員佩戴好保險帶進行把口警戒和監(jiān)視上下人員繩子運行情況,不得與煤倉入口四周摩擦,跟班隊長嚴格檢查落實到位。
6、向下吊放工具、炸藥時必須捆綁牢靠,拉繩人員必須精力集中確保安全,必須做到進倉時先下工具后下人,出倉時先上人員后上工具,且下炸藥時倉底總?cè)藛T不得超過3人。
7、每次下倉人員以3-6人為宜,清挖工具為長釬子、鎬和鋼锨。先下1人將人員作業(yè)站立腳底及四周活矸虛煤清理干凈再通知安排其他作業(yè)人員下去清挖。人員之間應相互聯(lián)系、相互配合,且間隔不小于3m,保險帶與棕繩固定牢靠(7′繩每根不超過3根保險帶人,5′繩每2根只許拴1根保險帶)。
8、清挖工作要確保質(zhì)量,煤倉倉壁、倉底的所有銹煤及其它雜物必須清理干凈,不留死角。清挖過程中,必須由一人專職負責觀察清挖頂部倉壁四周情況,發(fā)現(xiàn)異常立即通知倉內(nèi)人員躲避或撤出。
9、施工時,必須攜帶便攜式瓦檢儀,如倉口下1m處瓦斯?jié)舛却笥?.5%時嚴禁作業(yè)并撤出人員,并及時向調(diào)度室匯報。
10、運一隊必須有專人看管溜煤咀,溜煤咀應處于常開狀態(tài)(有人作業(yè)時允許開600mm寬),確保煤倉下口不堵塞,以保證煤倉正常通風,發(fā)現(xiàn)煤倉下口堵塞,倉內(nèi)人員必須立即撤出煤倉。
四、放炮措施
1、嚴格控制藥量,裝藥量不得大于1卷,裝藥和連線工作必須由放炮員一人擔任。炮眼用釬子鑿出,炮眼深度不得小于0.3米,距離倉壁、倉底法線距不低于0.5m,封泥長度必須充滿炮眼。
2、放炮前,必須用繩子系好便攜式瓦斯檢測儀檢查煤倉內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋魝}口下方1m處超過0.5%時嚴禁放炮。
3、放炮前,班長必須派專人把好倉口上方和下方,溜煤咀把口由開三隊安排專職用電話通知運一隊(號碼:2355)安排專人并確認可以進行爆破作業(yè)后5分鐘方可進行爆破,把口位置距放炮點的垂線距離不小于75米。人員撤離距放炮點以外不小于100米,母線不小于80米。班長必須清點人數(shù),爆破工離開爆破點后,由班長下達起爆命令,以爆破工吹哨為警戒信號,每次起爆至少要吹3次哨子,確認無人員、無問題后方可起爆。
4、放炮后,待炮煙吹散后,由班長、放炮員到爆破點巡視,確認爆破點無不安隱患后,人員方可進入煤倉工作。必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
5、爆破后必須檢查是否有瞎炮、殘爆,如有異常情況,必須停止一切工作,按?煤礦安全規(guī)程?第三百四十二條規(guī)定執(zhí)行并進行排除。
6、爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖,嚴禁亂扔亂放,爆炸材料箱必須存放在頂板完好,且避開機械、電氣設備的地點。爆破作業(yè)時必須將爆炸材料箱放到警戒線以外的地點。
7、放炮后,運一隊先將煤倉內(nèi)浮煤放凈以后保證通風暢通,用瓦斯便攜式檢查瓦斯,確認氣體無超限,其他人員方可入內(nèi)進行工作。
8、施工現(xiàn)場要有安檢員監(jiān)督檢查措施執(zhí)行情況。
9、參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字。