一、礦塵
        1、礦塵概述
        在煤礦生產(chǎn)過程中，伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石及其它固體物質(zhì)的細(xì)微顆粒稱為煤礦粉塵，簡(jiǎn)稱粉塵。礦塵是指礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤塵和巖塵。
        按礦塵的巖性可分為兩種：煤塵和巖塵。煤塵是指細(xì)微顆粒的煤炭粉塵；巖塵是指細(xì)微顆粒的巖石粉塵。
        按礦塵的存在狀態(tài)可分為兩種：浮塵和落塵。浮塵是指懸浮在礦井空氣中的粉塵；落塵是指礦井內(nèi)，因自重而降落、沉積在巷道頂、幫、底板和物體是的粉塵，落塵受影響又可再次飛揚(yáng)起來變?yōu)楦m。
        2、礦塵的來源
        礦塵主要是在生產(chǎn)過程中隨著煤(巖)體破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)而產(chǎn)生大量礦塵。
        3、礦塵的性質(zhì)
        密度、礦塵中游離二氧化硅的濃度、比表面積、可見度、懸浮性、凝聚性、潤(rùn)濕性、自燃性、爆炸性、荷電性。
        4、礦塵的危害
        (1)煤塵能燃燒與爆炸，使礦井遭到破壞，造成大量人員傷亡。
        (2)礦塵職業(yè)病，懸浮礦塵長(zhǎng)期吸人人體，造成肺部組織纖維化病變，使肺部失去彈性，減弱或喪失呼吸能力，以致縮短生命，礦塵職業(yè)病又分為煤肺病、煤矽肺病和矽肺病。
        (3)污染勞動(dòng)環(huán)境，影響作業(yè)人員視線和操作，易發(fā)生事故。
        (4)加速機(jī)械、電氣設(shè)備的損壞、，縮短精密儀器、儀表的使用壽命。
        二、煤塵爆炸事故
        (一)煤塵爆炸的基本條件
        同時(shí)具備三個(gè)條件：煤塵本身具有爆炸性且必須懸浮在空氣中，并達(dá)到一定濃度(45～2000/gm3)；引爆火源的溫度為700～800℃；氧濃度不低于18%
        煤塵爆炸的主要特征有產(chǎn)生高溫、高壓沖擊波；產(chǎn)生大量的有害氣體是造成人員大量傷亡的重要原因；有“皮渣”和“粘塊”產(chǎn)生。
        (二)預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施
        預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施可分為三大類：防塵措施、防爆措施、隔爆措施。
        三、礦塵防治措施要點(diǎn)
        主要的要點(diǎn)：一是通風(fēng)防塵；二是濕式作業(yè)；三是凈化風(fēng)流；四是《規(guī)程》規(guī)定的防塵措施。其具體措施是：
        1、采煤工作面，采用放炮落煤必須采用水炮泥，各采掘回風(fēng)平巷內(nèi)及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要設(shè)水幕，各溜煤立巷做到定期清掃積塵。
        2、掘進(jìn)工作面必須采取濕式鑿巖，使用水炮泥，噴霧灑水，裝巖前沖洗巖幫，凈化風(fēng)流及個(gè)人防塵等綜合性防塵措施。
        3、消除引燃煤層火源，在煤層巷道內(nèi)，消滅明火、電火花，電弧及井下機(jī)械磨擦火花，保持適宜的溫度，使其不能達(dá)到引爆煤塵的條件出現(xiàn)。
        4、在產(chǎn)塵較多的場(chǎng)所安設(shè)除塵器除塵。
        5、作業(yè)人員必須佩戴防塵保護(hù)用品。
        四、礦井綜合防塵措施
        1、建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)；
        2、煤層注水；
        3、噴霧灑水；
        4、風(fēng)流凈化；
        5、放炮用水炮泥；
        6、沖洗巷幫；
        7、濕式打眼；
        8、采空區(qū)灌水；
        9、隔爆巖粉棚、水棚、灑巖粉；
        10、刷白巷道；
        11、個(gè)體防護(hù)；
        12、巷道中的浮煤定期清除。