一、說明：
        XXX工作面現(xiàn)推采至運輸巷10#點116m處，材料巷5#點21m處，兩巷落差以達到60m，傾角最大達到25°，給采煤生產(chǎn)帶來了很大的困難，工作面支架受自身重力、及工作面上竄下滑影響出現(xiàn)歪斜等問題，加上工作面已進入周期來壓范圍，工作面壓力大，頂板破碎，造成工作面18#至33#架支架歪斜嚴重，無法有效支撐頂板。為保證工作面正常推進，加強工作面頂板支護，順利實現(xiàn)安全生產(chǎn)，必須對此段支架進行調整，以達到有效支護頂板目的，特制定本安全技術措施，望有關施工人員認真貫徹執(zhí)行。
        二、調架方法：
        1、工作面支架18#-33#架支架頂梁向向機頭方向歪斜，調架順序為從33#架向18#架調架，調架方式為調整支架前梁方向，將前梁向機尾調整。
        2、調架采用三棵支柱協(xié)調配合，均勻受力加力方法調架，即在支架后端用短單體支柱生根在被調支架和其相鄰架四連桿上，在支架前端用長單體支柱一頭生根在被調支架頂梁或前梁可靠生根點上，另一頭生根在鄰架架箱上，另用一棵單體支柱增加移架力。
        3、調架時，先點動前后立柱，使支架少量降架，然后再支好調架單體、稍微加壓使支架往上靠，然后邊拉移支架、邊供液，從而達到較好的調整效果。
        4、調架必須調一架成功一架，確保每移一峒支架，架子歪斜度有所減少，最少減少1度，調開的支架架縫必須采取扶棚或其它堵漏措施。
        5、頂板控制采取上雙層金屬網(wǎng)、上3.0m大板或半圓造假頂方法處理。金屬網(wǎng)生根方法：先用2.0m半圓將網(wǎng)短邊固定，用支架護幫板托起擠牢半圓，拉移臨架用頂梁喝住半圓，然后再移本架，當生根網(wǎng)進入支架頂梁上方后沿工作面傾斜方向正常鋪聯(lián)網(wǎng)。上半圓或大板方法：割平頂板找掉梁端懸矸后，用支柱一梁兩柱在被移支架梁端扶棚，將金屬網(wǎng)托起升實，移架后前梁將大板或半圓逮住，每移一峒上1-2棵，形成完整的再生頂板。
        三、安全技術措施
        1、 在支架歪斜地點采取超前上網(wǎng)方式來控制支架前方頂煤掉落，上網(wǎng)從頂板完好的區(qū)域逐漸向孬的區(qū)域延伸，隨著工作面推進逐步上齊。
        2、 進行上網(wǎng)時，要觀察頂板及煤壁側完好情況，發(fā)現(xiàn)有危巖懸矸及時用手鎬或長釬子找掉。
        3、 聯(lián)網(wǎng)質量符合規(guī)定，走向搭茬400mm，傾向搭茬200mm，網(wǎng)扣間距不大于200mm。
        4、  調架使用規(guī)格1.2m、1.6m、3.15m單體支柱，采取邊移架邊調架方法進行。
        5、  調架區(qū)域嚴格將采高控制在2.6-2.8m，梁端冒高超過300mm時必須采取結頂措施，保證支架結頂嚴實。
        6、  液壓支架的調斜工作必須在支架進行前移過程中進行，嚴禁不移架進行調架。
        7、  成立專門生產(chǎn)班調架組，負責調整架向；在生產(chǎn)過程中，凡出現(xiàn)歪斜支架，支架工移架過程中，使用支架側護板進行調架。將支架前梁向工作面機尾方向調整。
        8、  歪斜量較大，使用單體液壓支柱對液壓支架進行調整，在支架降架前，選用適當高度的單體在支架下方打戧柱，以相鄰液壓支架底座為支點，以本架側護板為配合進行調整。每次調整支撐狀態(tài)后， 必須保證液壓支架垂直于工作面運輸機及頂?shù)装?plusmn;5°。
        9、  移架前，架前、架間煤矸清理徹底，保證移架順利。
        10、 相鄰支架不得同時操作，拔茬調架不得少于十架。
        11、 嚴格執(zhí)行正確的調移支架方法，確保支架前移后不前傾后仰，支架狀態(tài)良好。
        12、 整作業(yè)時，采煤機、運輸機必須停電閉鎖，嚴禁開機調架。
        13、 進入煤壁機道內作業(yè)時，工作面采煤機、運輸機必須停電閉鎖，并掛好停電牌安專人看管，距煤機滾筒5m以內操作時，必須找掉離合器。
        14、 進入機道工作時要嚴格執(zhí)行‘敲幫問頂’制度，找掉危巖懸矸，必要時打好貼幫柱護身，確保人員始終在安全的有支護下操作。
        15、 歪架區(qū)作業(yè)時，只準許熟練的支架工進行供液、操作支架等工作。
        16、 煤壁機道有人作業(yè)時，工作地點上下15m范圍內嚴禁任何人員動作支架，并安專人看管。
        17、 機道作業(yè)、調架工作時，應確保維護好出現(xiàn)險情時人員能夠安全撤出的通道，其他無關人員要閃至安全地點
        18、 進行頂板維護時，現(xiàn)場要有專人指揮、運料、遞料，維護人員分工明確，動作協(xié)調一致。
        19、 割煤時要割一架即刻返機伸滑移梁和打護幫板進行護頂護幫，必要時，割一架移一架，杜絕片幫漏頂事故發(fā)生。
        20、 使用單體支柱調架時，生根點選擇要合理可靠，防止打滑崩柱、生根點斷裂現(xiàn)象。
        21、 戧柱必須棵棵拴好安全繩，人員在架間行走時，躲開戧柱可能傾倒的方向。
        22、 班中安排人員對歪架區(qū)域的戧柱及時觀察，
        發(fā)現(xiàn)單體有泄液現(xiàn)象或壓力較大時，及時二次注液和補打戧柱。
        23、 蹬空地點支架要調整好支架狀態(tài)，保證支架不出現(xiàn)大的起伏，同時降低支架后立柱，將后立柱與前立柱保持同一高度，避免支架前傾期間，頂煤掉落后從煤壁側掉落。
        24、 生根時，供液人員必須精心操作，緩慢進行，待支柱稍微帶勁后，拴齊保險鏈，全部人員撤至安全地點后再供液升實。
        25、 一般情況下，調移支架能實現(xiàn)非本架遠方操作時必須執(zhí)行遠方操作，不能遠方操作時，必須采取可靠防崩斷柱措施，人員站在支架安全地點，避免意外發(fā)生。
        26、 調移架支柱支設只承受軸向力，杜絕捌、碰現(xiàn)象。
        27、 嚴禁支架強升、強降、強拉，嚴禁單體支柱承受過猛的支架載荷。
        28、 調移架時，現(xiàn)場不用的支護材料及雜物必須清理出調架區(qū)，人員閃至安全的架箱內，防止支柱崩人和運輸機擠人。
        29、 加大工作面液壓系統(tǒng)、支架檢修力度，做到泵站壓力達到30MPa，支架設備完好無損，不漏、不竄。
        30、 驗收員每班必須動用量具對歪架區(qū)處理進展情況記錄詳細，以便區(qū)隊及時采取有效的技術組織措施。
        31、 現(xiàn)場任何一項工作都必須明確一名協(xié)調指揮人員和一名具體負責安全人員，每班必須有一名工區(qū)管理跟班緊盯現(xiàn)場。
        32、 堅持正規(guī)采煤工藝，防止出現(xiàn)溜子上竄下滑等人為因素導致的再次歪擠架現(xiàn)象。
        33、 堅持好現(xiàn)場交接班制度，交清安全隱患問題和處理方法。
        34、 嚴格執(zhí)行好安全流程承諾制度。
        35、 其它要求仍按《XXX工作面作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定一并貫徹執(zhí)行。
        XXX隊
        2009年8月22日