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材料運(yùn)輸斜巷檢修安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年08月18日

一、工程概況 
        依據(jù)《羅平縣煤炭工業(yè)局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)工作的通知》(羅煤局〔2016〕24號(hào))文件內(nèi)容要求,結(jié)合我礦實(shí)際,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定,對(duì)井下影響礦井通風(fēng)排水的巷道進(jìn)行搶修,因此,我礦自愿向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門申請(qǐng)對(duì)影響礦井通風(fēng)排水的巷道進(jìn)行搶修。緊急搶修方案于2016年3月22日經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn),允許我礦對(duì)井下部分巷道進(jìn)行緊急搶修,按照搶修方案規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)、范圍、順序,材料下山巷為第一階段搶修點(diǎn),該巷為主要材料運(yùn)輸斜巷,長(zhǎng)為115m。由于長(zhǎng)時(shí)間放假,無(wú)人進(jìn)行管理維護(hù),局部支架歪斜,巷道嚴(yán)重底鼓造成斷面狹?。?.05m2),不能滿足井下通風(fēng)排水安全需求,經(jīng)煤礦會(huì)議研究決定對(duì)該巷道進(jìn)行搶修,主要以改擴(kuò)支架及巷道臥底為主,為確保施工期間的安全,特制定此安全措施。
        二、工程質(zhì)量及施工要求
        (一)工程量:材料運(yùn)輸斜巷約為115m;
        (二)巷道凈斷面:上寬1.6m、下寬2.8m、高2m, 凈斷面積為4.4m2;
        (三)巷道規(guī)格:梯形巷道;
        (四)支護(hù)材料:工字鋼,頂、幫每間隔15cm必須關(guān)一塊背板,背板采用舊相木加工,厚度不小于2.5cm,寬度不低于9cm,背板長(zhǎng)度不小于0.8m,且用棵枝將頂、幫關(guān)嚴(yán)背實(shí)。
        (五)支架間距:間距為40cm(支架棚腿中對(duì)中);
        (六)梁、腿搭接口必須嚴(yán)實(shí)合縫,嚴(yán)禁出現(xiàn)抬肩掉口現(xiàn)象。
        (七)腿窩必須清到實(shí)底上,支架腿必須平直對(duì)稱一致。
        (八)施工時(shí),必須由上至下依次進(jìn)行,采用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行作業(yè),巷道全斷面進(jìn)行臥底,支架歪斜的要及時(shí)校正,臥底高度凈高2.2m,巷道頂板至軌道面。
        (九)在此材料巷搶修作業(yè),必須在前方設(shè)置檔桿板,防止大塊矸石滾落的擋矸措施,并用木板及坑木在+1810水平落平點(diǎn)5米外設(shè)置柵欄,禁止人員經(jīng)過(guò),并懸掛嚴(yán)禁進(jìn)入標(biāo)語(yǔ)。
        (十)搶修好的支架必須使用配套拉桿連接以防止支架歪倒、滑落。在搶修點(diǎn)前后打雙抬棚,其長(zhǎng)度每端不得小于5米。
        (十一)完成后將所有雜物清理好,并調(diào)整好運(yùn)輸軌道。 
        (十二)每班安全員及跟班領(lǐng)導(dǎo)必須有一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全情況,人員配備不到位不允許進(jìn)行改擴(kuò)作業(yè)。
        三、斷面設(shè)計(jì)及支護(hù)方式
        1、斷面設(shè)計(jì)
        該工程采用11#礦用工字鋼支護(hù),巷道斷面形狀為梯形。(附斷面示意圖:附圖一)
        2、支護(hù)方式
        (1)、超前支護(hù)
        在超前支護(hù)的過(guò)程中,必須嚴(yán)格把握好空頂距,若出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象時(shí)一定要加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度,并用木板棵子關(guān)嚴(yán)、背實(shí),防止漏頂垮幫。
        (2)永久支護(hù):
        A、架棚前,首先看好中線腰線,不能隨意改變?cè)瓉?lái)的方位、坡度,挖腿窩深度(200mm),清底,栽好柱腿再上梁,柱腿必須用拉桿連接,并嚴(yán)格做到梁腿親口結(jié)合嚴(yán)密,背板加上。
        B、支護(hù)好后要及時(shí)將頂、幫用背板、插條關(guān)嚴(yán)背實(shí)。
        C、架設(shè)支架必須協(xié)調(diào)作業(yè),多人聯(lián)合操作。
        D、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,清理浮矸活石,必須設(shè)置專門的臨時(shí)支護(hù)(飄條),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
        (3)支護(hù)工藝
            A、支護(hù)材料
           采用11#礦用工字鋼,柱腿長(zhǎng)2.4米,梁長(zhǎng)1.6米。
        B、支護(hù)質(zhì)量
         必須派有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格按照質(zhì)量規(guī)格及施工要求進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁支架歪斜、抬肩吊口,要嚴(yán)格把握好工程質(zhì)量。
       
        四、具體措施
            1、現(xiàn)場(chǎng)管理
        (1)、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)必須進(jìn)行巡回督查,遇有特殊情況必須蹲點(diǎn)指揮,不得盲目操作。
        (2)、每班每個(gè)作業(yè)點(diǎn)必須配備頂板觀察員即有經(jīng)驗(yàn)的老工人在現(xiàn)場(chǎng)觀察頂板,無(wú)頂板觀察員在現(xiàn)場(chǎng)觀察頂板不準(zhǔn)作業(yè);
        (3)、按照要求的斷面及支架規(guī)格進(jìn)行搶修,不得隨意擴(kuò)大或縮小其斷面,必須保證工程質(zhì)量。
        (4)、作業(yè)前,必須將安全撤退后路巷道中的雜物、浮煤、浮矸清理干凈,理順管路,保持巷道暢通無(wú)阻。
        (5)、作業(yè)時(shí),觀察人員要隨時(shí)注意觀察巷道周圍及頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。處理不了的要及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)人員撤到安全地點(diǎn),同時(shí)匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。
            2、通風(fēng)管理
        、在此進(jìn)風(fēng)巷中檢修不得堆積過(guò)多雜物,增加風(fēng)阻。
        、技術(shù)科認(rèn)真做好測(cè)風(fēng)、分風(fēng)工作,保證其它搶修點(diǎn)有合理的有效風(fēng)量;
        (3)、每班必須檢查井下所有的通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施是否完好正常,防止風(fēng)流短路或紊亂。
        3、瓦斯管理
        (1)、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行牌板、瓦斯記錄本、瓦斯報(bào)表三對(duì)口和安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人和礦長(zhǎng)三簽字的要求,切實(shí)把瓦斯檢測(cè)工作落到實(shí)處。
        (2)、如搶修地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須立即停止所有工作,并撤出作業(yè)點(diǎn)以里全部作業(yè)人員,采取措施進(jìn)行處理。
        (3)、搶修地點(diǎn)必須按規(guī)定懸掛瓦斯檢查牌板和便攜式報(bào)警儀。
        4、粉塵防治
        (1)、必須實(shí)施人人佩帶防塵口罩作業(yè);
        (2)、每班必須灑水降塵,防止粉塵飛揚(yáng);
        (3)、每天中班清掃和沖洗巷道中的粉塵;
        5、防滅火管理
        (1)、所有入井人員必須提高防滅火的安全意識(shí),從根本上消滅一切火源(如電氣火源、靜電火源、摩擦火源、撞擊火源、明火源和其它火源)。
        (2)、在井下設(shè)置必需的防滅火設(shè)備、設(shè)施和材料(如水管、滅火器、河沙、黃泥等)。
        (3)、每位井下作業(yè)人員對(duì)火災(zāi)必須高度重視和警惕,一旦發(fā)現(xiàn)有火源,必須盡快撲滅處理和及時(shí)匯報(bào),將事故消滅在發(fā)生之前。
        6、頂板管理
        (1)、認(rèn)真做好敲幫問(wèn)頂工作,開工前必須對(duì)工作點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查,所有作業(yè)人員必須聽從頂板觀察員的指揮,不得亂吼亂叫或高聲喧嘩。
        (2)、在搶修前,必須打飄條,以控制作業(yè)點(diǎn)前方的頂板,且在作業(yè)點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)打設(shè)好臨時(shí)雙托棚進(jìn)行加固,工作過(guò)程中必須有人隨時(shí)觀察頂板情況。
        (3)每組架設(shè)支護(hù)時(shí),必須協(xié)調(diào)作業(yè),多人聯(lián)合操作,在一架未完之前,不得終止工作,確保作業(yè)地點(diǎn)的安全。
        (4)、進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,再次用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。
        (5)、不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。
        (6)、工作中需要的材料必須運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊,改擴(kuò)出的煤、矸也要及時(shí)排除,確保安全退路暢通無(wú)阻。
        (7)、根據(jù)壓力的大小,如遇破碎松軟地段時(shí),可加大支護(hù)密度。
         (8)、專項(xiàng)處理局部冒頂安全技術(shù)措施
        1、處理局部冒頂時(shí),如果周圍支架完好,冒落范圍不大且頂板已經(jīng)穩(wěn)定不再冒落,必須先加固冒落點(diǎn)附近的其它完好支架,然后用適當(dāng)數(shù)量的較長(zhǎng)坑木搭在兩頭完好的支架上,鋪上背板,作業(yè)人員在此保護(hù)下排除垮落矸石,架設(shè)支架,再用老木“#”字型接頂。架設(shè)及接頂時(shí)都必須使用好護(hù)頂板,防止頂上掉矸打傷作業(yè)人員。
        2、如果冒落點(diǎn)附近支架已經(jīng)變形,則必須先行維修支架,支架間打好橫撐,并用鐵絲將所有支架扭結(jié)成整體,提高支架對(duì)圍巖運(yùn)動(dòng)的限制能力。
        3、冒落范圍的擴(kuò)大時(shí),處理時(shí)人員站在冒落的矸石堆安全一側(cè),用長(zhǎng)桿將冒落頂部活矸搗凈,確認(rèn)暫無(wú)冒頂危險(xiǎn)時(shí),再抓緊架設(shè)支架,排好護(hù)頂木垛,然后在其上逐次加高木垛,一直到冒頂最高點(diǎn)將頂托住。
        4、當(dāng)頂板破碎繼續(xù)冒落,架棚困難時(shí),必須采用撞楔法控制頂板,即超前于所架設(shè)的支架,在其頂部打入一定數(shù)量的撞楔,作業(yè)人員在撞楔的保護(hù)下作業(yè)。
        5、處理局部冒頂動(dòng)作必須迅速、利落,嚴(yán)禁慢慢騰騰、拖拖拉拉。
         7、運(yùn)輸
         (1)、施工時(shí)必須注意軌道巷的礦車及保險(xiǎn)繩運(yùn)行情況,必須聽好絞車信號(hào),當(dāng)有開車信號(hào)時(shí),必須停工離開工作點(diǎn)撤到安全地點(diǎn)(硐室),在沒(méi)有安全硐室的地方作業(yè)時(shí),人員必須撤到+1850m水平車場(chǎng),確認(rèn)車輛不再運(yùn)行時(shí),再進(jìn)行施工。
         (2)、裝渣時(shí),必須在礦車停放點(diǎn)前面設(shè)置臨時(shí)擋車裝置(使用工字鋼或優(yōu)質(zhì)圓木斜交在穩(wěn)固的支架上),工人裝渣必須站在礦車兩側(cè),嚴(yán)禁站在礦車尾部進(jìn)行裝渣。
             (3)、礦車在斜坡上跳道時(shí),立即打鈴?fù)\嚕_認(rèn)礦車已經(jīng)停穩(wěn)后,在車下面設(shè)好臨時(shí)阻車裝置方可抬車,礦車未抬上軌道,嚴(yán)禁打提車鈴。
            (5)、無(wú)鎖銷或聯(lián)鎖插銷的礦車嚴(yán)禁放入井下使用。
            (6)、每班把鉤工必須認(rèn)真檢查鉤頭、保險(xiǎn)繩、插銷連接是否可靠,一旦察覺(jué)有問(wèn)題的必須立即進(jìn)行處理及更換。
        8、避災(zāi)線路:   
        (1)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)線路:工作點(diǎn)→+1850m水車場(chǎng)→主斜井→地面。
        (2)、水災(zāi)避災(zāi)線路:工作點(diǎn)→+1850m水車場(chǎng)→主斜井→地面。
        附圖3:避災(zāi)線路示意圖
        五、其他
            (1)、巷道維修前,必須由工程技術(shù)人員向維修人員貫徹、學(xué)習(xí)本巷道維修安全技術(shù)措施后方可作業(yè)。
        (2)、每班在動(dòng)工之前,必須將所需的工具、材料準(zhǔn)備充分,防止頂板垮落或漏頂所需的應(yīng)急材料及時(shí)到位。
        (3)、維修前,保護(hù)好信號(hào)電纜、壓風(fēng)管、水管。
        (4)、保護(hù)好當(dāng)班所使用的各種設(shè)備、管線和設(shè)施。
        (5)、做好團(tuán)隊(duì)協(xié)助,做到安全、文明生產(chǎn)。
        (6)、維修后將所有管線懸掛整齊。
        (7)、根據(jù)井下的實(shí)際情況,該作業(yè)點(diǎn)按二班八小時(shí)制進(jìn)行搶修,礦上決定每天早班(08:00-16:00)、中班(16:00-00:00),夜班(00:00-08.00)停止一切井下作業(yè)活動(dòng),僅進(jìn)行開展通風(fēng)和值班看守工作,每班最多下井作業(yè)12人。
        (8)、搶修過(guò)程中每班同時(shí)組織搶修作業(yè)地點(diǎn)不得超過(guò)2個(gè),每班上班前必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)主持組織召開班前會(huì)議,會(huì)議中要強(qiáng)調(diào)當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)、施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)、采取那些措施及其人員分工情況等內(nèi)容。
        (9)、井口值班人員要認(rèn)真做好入井檢身登記、出井要做好清點(diǎn),并認(rèn)真做好記錄。
        (10)、井口公示牌由王開發(fā)負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫好,同時(shí)認(rèn)真做好每班井下雜煤出處及數(shù)量登記,并負(fù)責(zé)把登記表送駐礦監(jiān)管人員處簽字確認(rèn)。
        (11)、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)規(guī)定貫徹執(zhí)。
       
                                    
       
                                         羅平縣阿崗鎮(zhèn)大田煤礦
                                        二0一六年三月二十四日
       

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