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工作面更換刮板輸送機(jī)安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年08月28日
1122工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,發(fā)現(xiàn)原安裝的SGD420/30刮板輸送機(jī)寬度不夠,漏煤較多,且小于設(shè)計(jì)規(guī)格,經(jīng)礦委研究決定,更換成SGD620/40型刮板輸送機(jī),為保證施工安全,特編寫(xiě)本施工安全技術(shù)措施。
一、工程安全程度評(píng)估:
序號(hào)
作業(yè)活動(dòng)、場(chǎng)所(包括設(shè)備器材)
存在的危害
可能導(dǎo)致的事故
可能性等級(jí)
風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別
會(huì)
發(fā)生
可能
可能
不太
可能
可能
一般
重大
不可承受
1
作業(yè)環(huán)境
片幫
砸傷人
 
 
 
 
 
 
增加工作量
 
 
 
 
 
 
損壞機(jī)電設(shè)備
 
 
 
 
 
 
冒頂
傷人、損壞設(shè)備
 
 
 
 
 
 
溜槽濕滑
滑倒傷人
 
 
 
 
 
 
2
重物搬運(yùn)
(溜槽)
停放不牢
傷人、損壞設(shè)備
 
 
 
 
 
 
設(shè)備誤操作
傷人、損壞設(shè)備
 
 
 
 
 
 
拆卸或連接不到位
傷人、損壞設(shè)備
 
 
 
 
 
 
裝卸物旁有人
傷人
 
 
 
 
 
 
操作不當(dāng)
傷人
 
 
 
 
 
 
3
更換刮板機(jī)
安裝刮板輸送機(jī)未停電閉鎖
傷人
 
 
 
 
 
 
拆卸、安裝溜槽時(shí)操作不當(dāng)
傷人
 
 
 
 
 
 
                         
二、施工時(shí)間:
預(yù)計(jì)2016年8月2日至2016年8月7日(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,需要調(diào)整或延長(zhǎng)更換時(shí)間時(shí),仍執(zhí)行本安全技術(shù)措施,勞動(dòng)組織相應(yīng)調(diào)整)
三、施工地點(diǎn):1122工作面
四、施工內(nèi)容:更換1122工作面刮板輸送機(jī)
五、勞動(dòng)組織:
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:XXX                   職務(wù):生產(chǎn)副礦長(zhǎng)
安全負(fù)責(zé)人:XXX                  職務(wù):安全副礦長(zhǎng)
施工負(fù)責(zé)人:XXX                 職務(wù):組 長(zhǎng)
安全檢查員:XXX                  職務(wù):安監(jiān)員
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:
    1、對(duì)施工方案及施工順序負(fù)全責(zé);
2、抓好施工步驟及安全注意事項(xiàng);
3、施工前仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的頂板,并落實(shí)好設(shè)備停送電制度。
    安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:
1、對(duì)參與施工的所有人員安全負(fù)責(zé);
2、對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)步驟可能出現(xiàn)的隱患都要提前預(yù)控,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格兌現(xiàn)規(guī)程、措施。
施工負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:
1、指揮具體的作業(yè)施工;
2、合理分工,按措施施工;
3、施工完后,負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)前部刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
安全檢查員崗位責(zé)任制:
1、監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)情況;
2、監(jiān)督三大規(guī)程在現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況;
3、對(duì)違章作業(yè)和違章指揮的行為有權(quán)制止。
 
六、施工方法:
1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊,不影響拆卸、安裝的位置。
2、將采煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi),不影響更換刮板機(jī)操作;將SGD420/30刮板機(jī)電機(jī)電源切斷并拆掉電纜,利用緊鏈器和輔助鏈,先拆開(kāi)刮板機(jī)鏈條。
3、使用兩個(gè)2T手拉葫蘆將電機(jī)、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠,分別運(yùn)出井口。
4、將刮板輸送機(jī)天鏈?zhǔn)盏较锏赖V車(chē)內(nèi)。
5、依次拆掉刮板機(jī)槽子并及時(shí)運(yùn)出地面,最后收完底鏈。
6、將SGD620/40刮板機(jī)的電機(jī)、壓箱、主槽運(yùn)到工作面機(jī)頭位置組裝,同樣使用兩個(gè)2T手拉葫蘆吊裝。
7、敷設(shè)底鏈(鏈條及刮板方向必須一致)并依次安裝620的溜槽,安裝溜槽注意不得反面。
8、機(jī)尾安裝完后,敷設(shè)天鏈;連接電機(jī)電纜。
9、接鏈、緊鏈、試機(jī)。
七、安全注意事項(xiàng):
(一)一般安全技術(shù)措施:
1、開(kāi)工前,當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)、班長(zhǎng)、安監(jiān)員必須對(duì)施工地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
2、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查治理制度,班長(zhǎng)及時(shí)排查現(xiàn)場(chǎng)施工安全隱患,并組織人員進(jìn)行處理。
3、施工作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度。
4、施工期間,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂、四審制度,施工前和施工中發(fā)現(xiàn)片幫危巖時(shí),班長(zhǎng)指派經(jīng)驗(yàn)豐富的職工,使用長(zhǎng)把工具對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè),找掉浮矸危巖。
此項(xiàng)工作必須由兩人進(jìn)行,預(yù)先清理出撤退路線(xiàn),一人監(jiān)護(hù),一人敲幫問(wèn)頂,人員站在安全地點(diǎn),由外向里逐段進(jìn)行。
(二)運(yùn)輸機(jī)頭、溜槽的安全注意事項(xiàng):
1、井下裝卸車(chē)時(shí),每個(gè)礦車(chē)只能裝5張620槽子,不得冒高;使用平板車(chē)裝運(yùn),高度不超過(guò)1.2米,并用Φ18×64mm的鏈條及M20的花欄螺栓固定好。
2、井下運(yùn)輸前,運(yùn)料班長(zhǎng)提前檢查所用絞車(chē)鋼絲繩、鉤頭及運(yùn)輸安全設(shè)施是否完好,不能使用不完好的絞車(chē)運(yùn)輸。
3、把鉤工要認(rèn)真檢查車(chē)輛連接情況,正確使用擋車(chē)器等各種安全防護(hù)設(shè)施,并使用好保險(xiǎn)繩。
各信號(hào)處要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)打點(diǎn)。
4、絞車(chē)司機(jī)持證上崗,在聽(tīng)清信號(hào)后,方可開(kāi)車(chē),不得出現(xiàn)誤操作,在運(yùn)輸期間,絞車(chē)司機(jī)不能離崗。
5、運(yùn)料班班長(zhǎng)安排專(zhuān)人上、下站崗,嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”制度。
6、抬溜槽時(shí),要兩個(gè)人操作,必須口令一致,確保操作安全。
7、人力推車(chē),必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。
1)1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距,在軌道坡度≤5‰時(shí),不得小于10m。
2)推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
3)嚴(yán)禁放飛車(chē)。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。
巷道坡度大于7‰,嚴(yán)禁人力推車(chē)。
(三)更換中機(jī)電安全注意事項(xiàng):
1、更換前、后刮板輸送機(jī)必須停電掛牌、摘線(xiàn),嚴(yán)格執(zhí)行好停、送電制度。
2、此項(xiàng)工作必須由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,安排專(zhuān)人作為安全監(jiān)護(hù)人,機(jī)電工配合作業(yè)。
3、更換完成后,檢查完后,通知電工送電,司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)使用單體液壓支柱安全注意事項(xiàng):
1、單體液壓支柱操作前的準(zhǔn)備及處理:
1)檢查單體液壓支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等,必須及時(shí)更換;
2)檢查注液槍時(shí),發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形、無(wú)密封圈或出液不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)維修或更換;
3)新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠,防止飛出傷人,并將單體液壓支柱平放倒,注放液3次,排凈柱缸內(nèi)空氣。
2、支設(shè)單體液壓支柱前,要認(rèn)真檢查周?chē)?、幫情況,堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,確保工作人員的安全。
3、支設(shè)(回撤)單體液壓支柱時(shí),每組不少于三人,兩人支設(shè)(回撤),一人監(jiān)護(hù)安全。
4、注液前,應(yīng)仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。
5、使用單體液壓支柱調(diào)整溜槽、推移機(jī)尾以及緊縮刮板輸送機(jī)鏈子時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施:
1)跟班礦長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮;
2)操作人員在扶柱或升柱時(shí),必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時(shí)緩慢供液使支柱接觸承載物預(yù)緊,暫停供液,待所有人員撤到5米之外有可靠防護(hù)的安全地點(diǎn)后,再由支架工進(jìn)行遠(yuǎn)距離供液;
3)緊刮板輸送機(jī)鏈子時(shí),必須將刮板輸送機(jī)停電閉鎖,所有人員要避開(kāi)刮板輸送機(jī)鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運(yùn)動(dòng)的方向。
6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現(xiàn)劇烈的情況下,操作人員要采用遠(yuǎn)距離卸載,以保證人身安全。
7、撤出的單體液壓支柱,應(yīng)放置在不妨礙施工的地方。對(duì)失效或無(wú)三用閥的單體液壓支柱應(yīng)及時(shí)安排上井檢修。
8、使用注液槍時(shí),卡環(huán)必須到位扣緊,以防注液槍竄出傷人。
9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時(shí),必須加墊木塊、膠皮等防滑物體,必要時(shí)再用圓環(huán)鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。
(五)使用手拉葫蘆安全注意事項(xiàng):
1、起吊前要有專(zhuān)人檢查手拉葫蘆,齒輪、摩擦片等完好無(wú)銹蝕,主鏈及小鏈無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重銹蝕,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,護(hù)罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤子完好,銷(xiāo)軸牢靠,不能使用失效的葫蘆。
2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無(wú)誤后再起吊。
3、拖拉時(shí)事先清理好拖拉區(qū)域處的雜物,手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。
4、施工時(shí),嚴(yán)禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣異響時(shí),必須立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理。
5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過(guò)和逗留。
6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。
(六)其它注意事項(xiàng):
1、所有施工人員要服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,工作中要嚴(yán)肅認(rèn)真,加強(qiáng)自主保安意識(shí),做好自保、互保、聯(lián)保。
2、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
3、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《1122采煤工作面作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。
 
 
 
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