14、裝卸料時(shí)，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。

1、拆除順序：掐鏈條→吐鏈條→拆機(jī)頭、機(jī)尾、齒箱、電機(jī)→拆溜槽。

2、拆鏈條時(shí)，找出方便拆卸的鏈條連接環(huán)并將其開至機(jī)頭處，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止位置，閉鎖、掛好停電牌。

3、定好鏈條的拆開位置后，采用直接點(diǎn)火掐鏈條時(shí)，兩邊張緊鏈條必須完好且分別在張緊鏈條后各加一條備鏈，以防鏈條突然受力拉斷傷人。

4、連接環(huán)拆除后，在專人指揮下，點(diǎn)動(dòng)開車，將鏈條吐到機(jī)頭位置，分解后，轉(zhuǎn)運(yùn)到裝車地點(diǎn)裝車。

5、鏈條拆除完畢后停電閉鎖并掛上停電牌，必須甩掉電源線方可拆除溜槽，甩電源必須有專職電工擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。

6、然后將溜槽兩側(cè)擋煤板拆掉，拆除機(jī)頭、機(jī)尾及溜槽，斜巷拆溜槽由上向下逐塊進(jìn)行，嚴(yán)禁跳段進(jìn)行。

7、運(yùn)溜槽時(shí)，必須拆除一塊裝運(yùn)一塊，由4人以上配合抬運(yùn)裝入礦車，嚴(yán)禁使用刮板機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，嚴(yán)禁人員站在溜槽內(nèi)和溜槽下方作業(yè)，防止溜槽下滑傷人。嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行中的刮板機(jī)。

8、人工裝運(yùn)槽子時(shí)，必須互相配合、協(xié)調(diào)統(tǒng)一、輕拿輕放，口號(hào)統(tǒng)一，嚴(yán)禁拋出大件，亂仍亂放，嚴(yán)防大件反彈傷人及碰壞設(shè)備。

1、回收前，必須由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工地點(diǎn)安全環(huán)境、巷道的支護(hù)狀況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理不好不得開工。

2、施工前，必須嚴(yán)格按照停電報(bào)告認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電要求，確保施工安全。

3、回收前，提前對(duì)所有螺絲進(jìn)行除銹工作，以方便拆卸。

4、拆卸螺絲原則上采用扳手施工，對(duì)于因銹蝕嚴(yán)重，無(wú)法采用扳手拆卸的，可采用手錘配合剁斧及鋼鋸進(jìn)行拆除。

5、用剁斧剁螺絲時(shí)，掌剁斧的人要帶防護(hù)手套，打錘人不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)和掌剁斧的人站在一條線上，防止意外。

6、使用剁斧施工時(shí)，施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止意外。

7、施工中，注意周圍及行人，并經(jīng)常檢查剁斧、手錘的完好性，防止工具碰傷人。

1、本措施裝運(yùn)的大件設(shè)備指：絞車、局扇、開關(guān)等；裝運(yùn)大件所用專用車輛指專用大叉車、專用平板車。

2、大件起吊、裝車、捆扎、轉(zhuǎn)運(yùn)必須有副區(qū)長(zhǎng)及以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，并嚴(yán)格執(zhí)行大件拆除工作票制度。

3、平巷運(yùn)輸線路內(nèi)有人員通行時(shí)，運(yùn)送大件車輛必須停車避讓，行人通過(guò)后方可運(yùn)行。

4、大件車輛運(yùn)行范圍內(nèi)巷道嚴(yán)禁有人。

5、井下、地面大件設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)必須使用機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁人力推車。

6、大件車輛掉道必須匯報(bào)調(diào)度，嚴(yán)禁擅自處理，由責(zé)任單位區(qū)長(zhǎng)或書記現(xiàn)場(chǎng)指揮，按掉道車輛處理措施處理。

1、設(shè)備大件起吊時(shí)，必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所選用的起吊工具的起吊能力必須大于所起吊重物的重量，并嚴(yán)格按規(guī)定使用，嚴(yán)禁破壞性使用，起吊地點(diǎn)應(yīng)保證支護(hù)完好，后路暢通，無(wú)安全隱患。

2、起吊點(diǎn)設(shè)置：

①起吊物件重量≤1噸

⑴在起吊位置前后3m范圍內(nèi)頂板支護(hù)較好，無(wú)變形、爛頂現(xiàn)象，起吊物件高度低于1.5m的，可采用頂部一根支護(hù)錨桿或錨索起吊。錨桿做起吊點(diǎn)時(shí)，用螺母配合Φ18的鏈條進(jìn)行起吊，螺母必須上滿絲；錨索做起吊點(diǎn)時(shí)用配套鎖具配合Φ18的鏈條連接環(huán)進(jìn)行起吊。

⑵起吊高度大于1.5m的采用兩根錨桿或一根錨索做起吊點(diǎn)。

②起吊物件重量大于1噸且不大于5噸

在起吊位置前后3m范圍內(nèi)頂板支護(hù)較好，無(wú)變形、爛頂現(xiàn)象，起吊點(diǎn)必須采用兩根支護(hù)錨桿或錨索起吊。

③工字鋼棚巷道可以不打起吊點(diǎn)，可對(duì)工字鋼前后3棚進(jìn)行加固后起吊。

④巷道因噴漿等原因無(wú)起吊點(diǎn)選擇的，可選用移動(dòng)把桿起吊（坑代科加工），或按要求打起吊錨桿起吊。

⑤起吊物件重量大于5噸的嚴(yán)格執(zhí)行公司大件起吊管理規(guī)定。

⑥起吊錨桿采用∮22×2400mm左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)錨桿，每根錨桿采用1卷MSK2880樹脂錨固劑進(jìn)行錨固，錨固力不小于100KN，錨桿外露不大于300mm。雙根錨桿起吊繩之間的夾角應(yīng)小于12°，間距400mm。

3、設(shè)備大件起吊前應(yīng)在距起吊地點(diǎn)一定距離處設(shè)置警戒牌，并明確標(biāo)識(shí)。起吊作業(yè)前，除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時(shí)，起吊點(diǎn)前后警戒距離不小于10米；斜巷起吊時(shí)，起吊點(diǎn)上方警戒距離不小于10米，下方不小于20米。在有坡度的地點(diǎn)起吊時(shí)，人員應(yīng)站在起吊點(diǎn)的斜上方作業(yè)。起吊時(shí)要密切注意起吊和起吊工具以及起吊點(diǎn)情況，以防重物翻倒或下落傷人。

4、起吊前安全負(fù)責(zé)人必須檢查起吊工具及生根設(shè)施的完好狀況，如有失效嚴(yán)禁起吊。

5、設(shè)備大件起吊時(shí)，捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn)，繩鏈所經(jīng)過(guò)的棱角處應(yīng)加襯墊，嚴(yán)禁單獨(dú)使用鐵絲捆綁設(shè)備大件?，F(xiàn)場(chǎng)必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應(yīng)先確認(rèn)自己操作地點(diǎn)的后路暢通并站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。在斜巷內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊地點(diǎn)上方，起吊地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人，并在5～10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防設(shè)備大件滾落設(shè)施。

6、掌握好重物的重心。做到“平、穩(wěn)、牢”，人員在安全的地方觀察起吊情況，起吊時(shí)必須先進(jìn)行試吊100～200mm左右，確認(rèn)安全后方可正式起吊。應(yīng)垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉、斜吊。

7、使用手拉葫蘆起吊設(shè)備大件時(shí)，所選用的必須完好，單個(gè)拉葫的額定吊能必須大于起吊件重量。起吊這兩個(gè)大件時(shí)，必須使用2個(gè)5T拉葫，起吊過(guò)程兩個(gè)5T拉葫必須同步起吊，保證兩個(gè)拉葫受力均勻，每次起吊前都必須仔細(xì)檢查拉葫及起吊鏈條的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換。拉動(dòng)手拉鏈用力應(yīng)均勻緩和，不得過(guò)快過(guò)猛，拉拉葫人員不要站在鏈條回彈范圍起吊設(shè)備大件懸空停留時(shí)，應(yīng)將手拉葫蘆的手拉鏈固定在起重鏈上，嚴(yán)禁滑動(dòng)。使用拉葫鏈條捆綁大件起吊時(shí)，鏈條挽鼻處須用雙股8#鐵絲擰緊，以防脫鉤。多點(diǎn)起吊時(shí),安排專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)各拉葫的起吊順序，起吊時(shí)應(yīng)保證拉葫同時(shí)聯(lián)動(dòng)，以防重物翻倒或傾斜砸傷人。

8、在任何情況下，嚴(yán)禁站在被吊物體上起吊，嚴(yán)禁使用人體重量來(lái)平衡被吊重物，嚴(yán)禁用手直接校正已張緊的吊具；吊運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具出現(xiàn)異樣，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查。

9、在任何情況下都禁止將吊運(yùn)的重物從人員頭上越過(guò)或?qū)⑸眢w的任何部分伸入被起吊物下方，人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。

10、在施工過(guò)程中，所用手拉葫蘆，繩鼻子等各種起吊用具必須由專人經(jīng)常檢查并保管，手拉葫蘆必須完好，構(gòu)件齊全，嚴(yán)禁使用不完好，不同等的手拉葫蘆進(jìn)行作業(yè)。

11、在起、吊、拉、運(yùn)、安、拆等工作時(shí)，班隊(duì)長(zhǎng)必須安排專人位于安全地點(diǎn)觀察巷道支架、周圍環(huán)境及車輛運(yùn)輸?shù)惹闆r，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，撤出人員，待查明原因，進(jìn)行處理并確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。

1、大件必須用專用大叉車、專用平板車裝載，裝車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用車的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或換車。

2、運(yùn)輸大件必須有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。大件車輛停放在車場(chǎng)時(shí)，必須用帶把手的單排木楔將前后車輪楔緊，嚴(yán)禁用矸石或其他雜物掩車。

3、平板、叉車裝物件時(shí)，應(yīng)將物件平衡吊至車輛中心，墊好襯物，并用木楔將物件墊平穩(wěn)。物件裝車要求寬度不超1.38米，長(zhǎng)度不超過(guò)4米，物件捆綁后不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。各類車輛裝好后，必須保證車重心合適，不偏重，不歪斜，捆綁牢固可靠。裝車時(shí)應(yīng)事先留出合理空間，保證車輛底銷能夠拔出，便于摘掛鉤頭。

4、捆綁大件時(shí)，要封車可靠，必須用完好、無(wú)銹蝕的Φ=15.5mm或以上的鋼絲繩配合相應(yīng)的繩卡子分別牢固的固定在大叉車或大平板的四個(gè)角上，每個(gè)加固點(diǎn)的必須用5T拉葫把鋼絲繩拉緊并用不少于2個(gè)相應(yīng)的繩卡子卡緊。每端卡繩不少于2副繩卡，繩頭露出不少于100mm，大件兩端必須捆綁道木等防止碰撞的材料。若仍有轉(zhuǎn)動(dòng)且影響車身平衡的部件必須用同樣的方式加固。若車輛需要配重，則配重的部件必須用鋼絲繩捆緊，不得使用獨(dú)股鋼絲繩進(jìn)行封車作業(yè)。嚴(yán)禁使用鐵絲捆扎。

5、物件捆綁后必須由施工、安全負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)牢固，安全后方可打運(yùn)，否則必須重新裝車、捆綁，直至符合要求。

1、大件車發(fā)生掉道時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，有單位區(qū)長(zhǎng)或書記現(xiàn)場(chǎng)指揮。首先絞車鋼絲繩要帶緊，在確保車輛安全的情況下對(duì)掉道大件車進(jìn)行固定，采用十字花道木對(duì)車輛前后碰頭和兩幫進(jìn)行有效固定，斜巷中用S鉤將車輛與軌道鎖死。

2、平巷內(nèi)掉道時(shí)，礦車兩端10米處設(shè)警示標(biāo)志；斜巷運(yùn)輸發(fā)生掉道時(shí)，車輛掉道處理前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須指派專人分別在掉道車輛上方20米及掉道車輛以下所有出入口位置設(shè)置警戒，掉道車輛以下所有人員必須撤離或進(jìn)入躲避硐內(nèi)，以防行駛車輛下滑傷人。處理掉道期間絞車警示紅燈必須長(zhǎng)明，以防止外來(lái)人員在拿道時(shí)進(jìn)入工作地點(diǎn)。

3、處理掉道必須有單位區(qū)長(zhǎng)或書記現(xiàn)場(chǎng)指揮，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板支護(hù)情況，打設(shè)錨桿或錨索作為大件起吊點(diǎn)，一組起吊點(diǎn)必須有兩根錨桿或錨索，然后按照大件起吊要求用和措施要求相符合的鏈條配合鋼絲繩保險(xiǎn)繩和拉葫進(jìn)行起吊，當(dāng)起吊拉葫帶勁后，松開大件與車輛之間的綁扎物后進(jìn)行空車復(fù)軌。斜巷起吊時(shí)，車輛下方嚴(yán)禁有人，操作拉葫人員必須站在離大件車3米以外，以防車輛翻車傷人。

4、車輛上道必須空車復(fù)軌上道，空車人工拿道復(fù)軌時(shí)，礦車兩側(cè)不準(zhǔn)有人，并互相叫應(yīng)好，確保人身安全。車輛上道后，對(duì)車進(jìn)行有效固定，然后緩慢松開拉葫，使大件平穩(wěn)落在車輛上，再按要求綁扎固定牢固。用拉葫進(jìn)行起吊復(fù)軌時(shí)，要選擇頂板完好、安全可靠的起吊生根點(diǎn)及起吊專用工具。掉道處理完畢后，必須將掉道現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后，等所有人員撤至躲避硐室或者到其它安全地點(diǎn)后，由掉道處理負(fù)責(zé)人下達(dá)命令后，信號(hào)工發(fā)送慢車信號(hào)，將大件車提放至目的地。

5、處理大件車車輛掉道時(shí)必須先卸下物料后再人工拿道，嚴(yán)禁采用撬棍、鎬把等直接將重車拿上道。

6、拉葫起吊大件上道應(yīng)采用專用錨桿大鏈，以及不小于大件重量的拉胡起吊上道。處理過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，施工過(guò)程中隨時(shí)觀察生根點(diǎn)及頂板狀況。有危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)向施工人員發(fā)出警號(hào)并安全撤離。

1、起吊錨桿破斷拉力校驗(yàn)

根據(jù)說(shuō)明書得知：一根起吊錨桿破斷拉力為80KN，錨桿錨固力為100KN,一組起吊眼為兩根錨桿組成，所以一組起吊錨桿的破斷拉力為160KN，即起吊重物的最大重量為16T， 回收期間所能用到的起吊最重物為（局扇）3T，故起吊錨桿能滿足起吊要求。

2、鏈條破斷拉力校驗(yàn)

如選用∮18×64mm鏈條（40T鏈條）作為起吊繩鼻子起吊物件使用時(shí)，根據(jù)說(shuō)明書得知∮18×64mm鏈條破斷拉力為343KN，即起吊重物的最大重量為34.3T，回收局扇期間能用到∮18×64mm鏈條起吊最重物件為（局扇）3T，故該∮18×64mm鏈條符合起吊要求。

3、手拉葫蘆拉力為5T，回收期間起吊最重物件為（局扇）3T，故該5T手拉葫蘆符合起吊要求。

1、設(shè)備運(yùn)輸路線：

①7₂59改造切眼→7₂59風(fēng)巷→7₂59集中回風(fēng)巷→中五三車場(chǎng)→中五軌道上山→中五軌道上部車場(chǎng)→-520南大巷→-520主軌石門→副井→地面。

②7₂59改造切眼→7₂59機(jī)巷→7₂59集中運(yùn)輸巷→中五四車場(chǎng)→中五軌道上山→中五軌道上部車場(chǎng)→-520南大巷→-520主軌石門→副井→地面。

2、運(yùn)輸前必須由專人對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行巡查，保證巷道高度不低于2.5m,軌道與沿途瓦斯管路等安全間距不得小于0.5m，軌道無(wú)陰陽(yáng)、錯(cuò)茬，軌枕無(wú)懸空，軌道無(wú)浮離、空吊板現(xiàn)象。

3、運(yùn)輸前必須由專人對(duì)保險(xiǎn)檔、捕車器等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可走鉤。

4、每次運(yùn)輸大件車之后必須對(duì)軌道以及斜巷安全設(shè)施進(jìn)行再一次檢查，保證達(dá)到上述要求。

1、施工前，首先對(duì)施工段巷道的頂幫進(jìn)行找頂工作，確保施工范圍內(nèi)無(wú)危巖活矸。

2、施工前，由機(jī)電隊(duì)提前標(biāo)好眼位，確保眼位合適。

3、修護(hù)區(qū)施工人員必須嚴(yán)格按照標(biāo)定的眼位進(jìn)行打設(shè)，不得隨意進(jìn)行更改。

4、打眼之前，應(yīng)檢查鉆機(jī)所有的操作控制開關(guān)，均應(yīng)處于“關(guān)閉”位置，所有通水通氣管路確保清潔，以免損壞鉆機(jī)。作業(yè)人員不準(zhǔn)戴手套。

5、打眼時(shí)有專人負(fù)責(zé)定眼位，防止誤操作打在電纜、信號(hào)線、開關(guān)等設(shè)施、設(shè)備上。

6、打眼高度不夠時(shí)，應(yīng)認(rèn)真搭設(shè)工作臺(tái)，且工作臺(tái)搭設(shè)必須牢固、可靠。

7、鉆孔直徑、錨桿直徑、樹脂錨固劑直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為4～10mm，鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑之差應(yīng)為3～5mm。

8、錨桿采用直徑32mm的鉆頭，錨桿眼的深度、間距及布置形式要符合本措施技術(shù)規(guī)定。

9、開鉆時(shí)，應(yīng)先給水后開風(fēng)；停機(jī)時(shí)，先停風(fēng)后停水；鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，附近嚴(yán)禁站人，以防鉆機(jī)突然停機(jī)手柄擺動(dòng)傷人。

10、鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，不能用大力推進(jìn)，以防卡鉆；鉆機(jī)收縮時(shí)，手不能握在氣腿上；鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)體內(nèi)的水用風(fēng)吹干。

11、注意操作機(jī)構(gòu)的尾端，鉆機(jī)操作者應(yīng)將操作臂置于身前右側(cè)，且操作者距鉆機(jī)機(jī)身的距離大于臂長(zhǎng)；鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鉆機(jī)的鉆桿。

12、采用鉆機(jī)打眼時(shí)，鉆機(jī)鉆頭要完好不堵塞。

13、采用鉆機(jī)進(jìn)行打眼時(shí)，施工地點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其他與打眼無(wú)關(guān)的工作。

1、安裝前，要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈，用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水時(shí)，孔口周圍45°范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

2、安裝前對(duì)錨桿眼、錨桿的質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的要進(jìn)行處理。

3、錨桿方向應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸區(qū)的要求進(jìn)行打設(shè)。

4、安裝錨桿時(shí)，每眼裝1卷MSK2880型樹脂錨固劑，并用錨桿桿體頂住勻速推進(jìn)到孔底，然后把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上專用攪拌器，并進(jìn)行均勻攪拌。攪拌時(shí)間20～35s，凝膠時(shí)間（頂推時(shí)間）41～90秒，攪拌停止后，等待90～180s后卸下攪拌器，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7min。

5、錨固劑攪拌時(shí)用秒表作為計(jì)時(shí)工具，嚴(yán)格按照措施規(guī)定的攪拌時(shí)間操作；施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存錨固劑必須使用錨固劑專用箱存放；不得使用超過(guò)保質(zhì)期的錨固劑。

6、嚴(yán)禁將桿體用錘擊入眼內(nèi)。

7、錨桿錨固力不小于100KN。

8、嚴(yán)禁把錨桿截短及減少錨固劑數(shù)量使用。

9、錨桿不符合要求及時(shí)整改并補(bǔ)打錨桿。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立起吊錨桿施工管理臺(tái)賬，臺(tái)帳由當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)填寫、移交、管理，以便監(jiān)督管理人員查驗(yàn)；起吊錨桿施工管理臺(tái)賬必須現(xiàn)場(chǎng)填寫，包括施工單位、施工地點(diǎn)、施工日期（班次）、編號(hào)、施工具體位置、起吊錨桿的規(guī)格、錨固劑個(gè)數(shù)、攪拌時(shí)間、施工人員、當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)等。