為了切實做好煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)的安全生產(chǎn)工作，保證煤礦安全復(fù)工復(fù)產(chǎn)，根據(jù)《畢安委[2015]1號》、《畢安委[2016]1號》、《百管辦通[2016]10號》等文件精神及上級有關(guān)部門的要求，結(jié)合我礦實際，做到復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作安全可靠、順利進行，進一步貫徹執(zhí)行“煤礦礦長保護礦工生命安全七條規(guī)定”，落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任制，切實抓好復(fù)工復(fù)產(chǎn)的安全工作，特制定以下工作方案和安全技術(shù)措施：

復(fù)工開工時間安排1、2016年5月17、18日為全體員工報到時間，報到時全體員工應(yīng)帶好身份證，并統(tǒng)一在安全科報到注冊。到百管委指定醫(yī)院參加職業(yè)衛(wèi)生體檢，體檢合格后與我礦簽訂勞動用工合同并參加崗前100小時以上的安全培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)學(xué)習(xí)。

2、制定并落實復(fù)工安全保障措施，嚴禁隱患不排除和安全措施不落實盲目復(fù)工。

3、組織復(fù)工培訓(xùn)學(xué)習(xí)。召開“收心會”，貫徹學(xué)習(xí)“一禁令”、“四個100%”、“五規(guī)定”、2014年“兩個三號文”、重點學(xué)習(xí)畢安委[2015]1號文、畢安委[2015]2號文、畢安辦[2015]3號文、畢安辦[2016]1號文、百管辦通[2016]10號文、安全生產(chǎn)的方針政策、復(fù)工安全措施、安全作業(yè)規(guī)程等。并進行考試(考核)，考試合格后方可上崗作業(yè)，培訓(xùn)時間不少于20小時。

4、將復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作方案及安全技術(shù)措施上報集團公司審批，報監(jiān)管部門備案。

5、2016年5月20日前書面申請百管委煤礦監(jiān)管部門驗收小組進行檢查驗收，確保5月25日前煤礦正常的生產(chǎn)作業(yè)。

6、經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后，方進行復(fù)工復(fù)產(chǎn)作業(yè)。

成立春節(jié)后復(fù)產(chǎn)復(fù)工安全檢查小組組長：礦長

副組長：總工、安全礦長

成員：生產(chǎn)礦長、機電礦長、后勤礦長、通防副總、地測副總、機電副總及各科室負責(zé)人。

三、安全檢查內(nèi)容

1、檢查供電系統(tǒng)安全可靠性。復(fù)工前，要對礦井內(nèi)、外部供電系統(tǒng)、備用電源、礦井變配電設(shè)備、供電線路、用電設(shè)備等進行全面檢查，及時檢修，保證主扇、排水、瓦斯排放等關(guān)鍵設(shè)備的正常供電。

2、嚴格瓦斯檢查排放。由礦輔助救護隊對井下有毒有害氣體進行全面檢查。停產(chǎn)停風(fēng)地點瓦斯超限的，必須制定排除瓦斯安全措施，只有在停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度不超過規(guī)定數(shù)值、且符合開啟局扇的條件時，方可人工開啟局扇，嚴禁采用“一風(fēng)吹”的方式排放瓦斯；

3、恢復(fù)礦井通風(fēng)。必須檢查和恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，重點檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，通風(fēng)設(shè)施是否完好，凡通風(fēng)系統(tǒng)不合理或礦井主要通風(fēng)機運行不正常的不得恢復(fù)工；

檢查礦井行走路線和作業(yè)場所安全。要嚴格執(zhí)行敲幫問頂，認真檢查支護情況，對運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等進行細致檢查，凡存在嚴重隱患的，不得復(fù)工。5、檢查安全設(shè)施“八大系統(tǒng)”運行情況，確保系統(tǒng)運行正常。

四、安全檢查內(nèi)容的落實

1、由安全礦長負責(zé)，文照軍及瓦斯檢查員協(xié)助對供電、供風(fēng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運行進行詳細檢查。

2、由機電礦長負責(zé)，電、鉗工協(xié)助對井上下機電設(shè)備逐一進行檢查，并將檢查結(jié)果詳細記錄，建立臺帳，及時排除安全隱患。

3、地面安全后勤礦長負責(zé)，后勤科協(xié)助，對煤坪矸渣場、食堂、澡堂、水池、火工品、防雷設(shè)施、職工房等進行檢查，并做好記錄，建好臺帳，同時對礦區(qū)排洪溝(墻)做好計劃和防范措施。

4、井下安全檢查由礦長負責(zé)，安全礦長協(xié)助，對井下通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、各點各面的安全隱患逐一進行排查，制定維修方案及整改措施，并對各點、面的維修方案進行調(diào)度安排。

5、安全培訓(xùn)由安全礦長負責(zé)，技術(shù)員協(xié)助，對報到注冊的新老員工進行不少于100學(xué)時安全學(xué)習(xí)，并編制考卷對全體員工進行安全知識學(xué)習(xí)考試。

6、由后勤礦長負責(zé)，辦公室協(xié)助，對全體員工的勞動合同進行完善，并清查參保人員，凡未參加工傷保險的人員及時安排到指定醫(yī)院檢查身體參保。

7、由礦長負責(zé)，生產(chǎn)礦長協(xié)助，對全體報到注冊的新老員工安排召開春節(jié)后的收心安全會，對2016年的安全工作目標、任務(wù)、注意環(huán)節(jié)進行布置、強調(diào)。

8、由總工負責(zé)，通防副總協(xié)助，對井下供風(fēng)地點的局扇、風(fēng)筒進行檢查，凡是有破漏的地點進行補漏，不能補漏的進行更換，并且懸掛規(guī)范，距磧頭不得大于5米。

9、由安全礦長負責(zé)，后勤科協(xié)助，對火工品庫房進行核查，完善領(lǐng)退臺帳，物帳相符。

10、由礦長組織人員，安全礦長協(xié)助對檢查的隱患逐一落實人員整改，由檢查小組進行全面驗收。

11、由通防副總負責(zé)，通防科協(xié)助，對井下供風(fēng)地點和進回風(fēng)巷進行全礦井測風(fēng)，確保風(fēng)量滿足要求。

五、安全技術(shù)措施

㈠、瓦斯排放措施

瓦斯排放前，排放單位應(yīng)將排放地點及瓦斯情況等如實報告調(diào)度室，以便調(diào)度室根據(jù)實際情況合理地安排排放時間和控制人員入井。排放時，必須有一名礦長，職能部門負責(zé)瓦檢員和值班電工在現(xiàn)場監(jiān)護，以便及時處理在作業(yè)中出現(xiàn)的問題。排放時，必須先檢查瓦斯，當局部扇風(fēng)機及開關(guān)附件10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，且設(shè)備和電纜無失爆和破損等現(xiàn)象，方可啟動局部扇風(fēng)機向排放地點送入有限風(fēng)量，逐步排放積聚瓦斯。在排放事先未敷設(shè)風(fēng)筒的巷道、溜煤眼及其它作業(yè)場所積聚的瓦斯時，應(yīng)在上述措施的基礎(chǔ)上逐段敷設(shè)風(fēng)筒采取逐段排放的方法，且排放人員應(yīng)隨時保持面部面向風(fēng)筒出口，敷設(shè)風(fēng)筒人員必須待瓦檢人員檢查回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時方可向前(或向上)送風(fēng)筒，排放人員應(yīng)在敷設(shè)風(fēng)筒人員撤至安全地點后，方可接風(fēng)筒繼續(xù)排放前段(或上段)積聚瓦斯。所有參加排放人員都應(yīng)聽從現(xiàn)場負責(zé)人的指揮，不得擅自離開崗位和進入回風(fēng)流中，并隨時將自己崗位的情況向現(xiàn)場負責(zé)人匯報。排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實整個獨頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%，且穩(wěn)定三十分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可恢復(fù)局扇的正常通風(fēng)。通風(fēng)結(jié)束后，現(xiàn)場負責(zé)人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室再下達命令，首先恢復(fù)回風(fēng)系統(tǒng)的供電(供電前應(yīng)對回風(fēng)系統(tǒng)所有電氣設(shè)備附近20米內(nèi)和各作業(yè)點的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，必須保證在0.5%以下)再安排作業(yè)人員入井。

(二)通風(fēng)瓦斯管理安全措施

1、加強通風(fēng)瓦斯管理，認真檢查管理瓦斯，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，嚴禁瓦斯超限作業(yè)；嚴禁不檢查瓦斯就作業(yè)；嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)；加強盲巷和獨頭的管理；加強通風(fēng)設(shè)備和設(shè)施的管理；瓦檢員跟班作業(yè)，按要求及時檢查瓦斯，瓦檢員必須經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗；瓦檢員必須使用完好的光學(xué)瓦檢器，嚴禁空檢、徦檢和漏檢；檢查地點、次數(shù)必須符合要求，每班必須檢查3次的地點有：主井進風(fēng)、副井進風(fēng)、風(fēng)井回風(fēng)、機電硐室、主副水倉、密閉前等；掘進迎頭和掘進巷內(nèi)回風(fēng)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”的規(guī)定。若總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冗_0.75%或其他地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_0.8%時，必須立即停止工作，撤出人員，向礦調(diào)度室匯報，進行處理；

2、加強放炮管理，嚴格執(zhí)行“遠距離放炮”制度和“三人連鎖放炮”制度，加強火工產(chǎn)品的存儲和使用管理；裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，方可作業(yè)；放炮時，瓦檢員、爆破員、班組長必須用時在場，班組長撤人、設(shè)置警戒、清點好人員后，瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，通知爆破員可以爆破，爆破員接到指令，發(fā)出放炮警示，10秒后方可起爆。放炮30min后，檢查瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，人員才允許作業(yè)。放炮地點在井外側(cè)20m指定地點，井下所有人員同時撤出到井口50m以外，所有能通爆破迎頭的通道都必須設(shè)置警戒，懸掛爆破警示牌；

(三)放炮安全措施

1、井下爆破工作必須由經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)資質(zhì)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗的專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行爆破作業(yè)。

2、當班需用的炸藥、電雷管由當班放炮員持證限量領(lǐng)取，所領(lǐng)取的電雷管必須經(jīng)檢測合格并扭結(jié)后裝入雷管箱，放炮員要嚴格執(zhí)行爆破物品清退、領(lǐng)用制度。

3、放炮員領(lǐng)取炸藥、電雷管后，直接將炸藥、電雷管安全運送到工作地點，并放置在安全地點，裝箱上鎖，不得亂丟亂放。

4、井下放炮必須嚴格按照放炮技術(shù)操作規(guī)程進行操作，必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

5、有下列情況之一的，嚴禁裝藥爆破：

(1).工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支護有損壞,或者傘儋超過規(guī)定。

(2).爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。

(3).在爆破地點20m以內(nèi),矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

(4).炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況。

(5).工作面風(fēng)量不足。

6、裝藥采用正向裝藥，即從炮眼由里向外為被動藥卷、起爆藥卷、水炮泥、炮泥，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁裸露爆破。

7、裝藥后，必須將雷管腳線扭結(jié)，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

8、爆破前，當班班組長(當放炮員兼班組長時，由班長指定一名作業(yè)人員代行班長職責(zé))必須親自布置專人在《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作，并在警戒牌上注明準確的放炮時間，警戒人員必須在安全地點警戒。

9、啟爆點必須設(shè)置在進風(fēng)巷中，距局部通風(fēng)機進風(fēng)側(cè)300m的安全地點。

10、放炮線必須使用專用放炮線，專用放炮線必須符合相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)定，放炮拉接線中，不得與任何電纜或?qū)w接觸。

11、放炮時嚴禁擅自關(guān)停該巷的局部通風(fēng)機，嚴禁將作業(yè)磧頭的通風(fēng)設(shè)施拆除后放炮。

12、放炮后，必須間隔30分鐘待炮眼吹散后，跟班瓦檢員和放炮員才能一起進入作業(yè)磧頭進行安全檢查工作或其他工作。

(四)、維修整改措施

1、聽從上級指揮，對上級的命令指示和任務(wù)要接受快，完成好，并符合要求。

2、維修隊應(yīng)按自己工作范圍，工作職責(zé)分別制定出維修計劃，在維修時應(yīng)根據(jù)井下安全生產(chǎn)實際情況，突出重點和先主后次的原則進行維修。

3、充分發(fā)揮每個職工主觀能動作用，積極專研業(yè)務(wù)技術(shù)按質(zhì)量標準化要求維護井巷并保質(zhì)保量完成任務(wù)，對重點地做到不完成任務(wù)不下班。

4、樹立“安全第一”、“以人為本”的觀念，狠反“三違’’，上班時必須堅持有兩人以上同時工作，并有專人在現(xiàn)場負責(zé)安全。

5、班前會必須由帶班礦長親自組織召開，并將當班次的生產(chǎn)任務(wù)，安全注意事項作詳細交待，同時入井前對所帶工具是否齊全，材料是否備齊等進行檢查。

6、維修中運巷、主運輸巷、聯(lián)絡(luò)橫巷支架時，嚴防頂板冒落、片幫傷人和堵人，必須隨時保證在發(fā)生冒頂、堵塞井巷時有人員撤退的出口。

7、在獨頭巷道維修支護時，必須由外向內(nèi)逐架進行維修，嚴禁操作人員進入里邊操作，同時嚴格堅持先檢查后作業(yè)。

8、撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架。架設(shè)或拆除支架時，在一架未完工之前，不得終止工作，撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進行。如果不連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前，必須接頂封實，確保工作地點的安全。

9、修復(fù)舊井巷時，必須首先進行通風(fēng)，檢查瓦斯只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，二氧化碳濃度不超過0.5%，井下空氣成份符合要求時，方準進行修復(fù)工作。

10、在維修巷道相架時，如遇下方有采空區(qū)，必須先檢查采空區(qū)下方安全煤柱是否完好，再確定維修順序，若下方安全煤柱破壞嚴重，必須先將上方巷道箱架打好腳撐，然后檢查采空區(qū)通風(fēng)是否良好，瓦斯?jié)舛仁欠癯蓿數(shù)装迨欠裢旰?，待先整改隱患，支護好煤柱后再

按規(guī)定維修巷道箱架。

11、維修溜煤眼應(yīng)作好以下方面工作：(1)、設(shè)置好護身板，膠踏板；(2)、清理好退路；(3)、系好保險繩；(4)嚴禁在同一溜煤眼內(nèi)上下同時維修和左右相鄰兩個溜煤眼同時維修，嚴格堅持同一溜煤眼由上往下一次維修，從維修第二個起，必須將上方溜煤眼下口皮或上口皮用半園木遮護密實，同時應(yīng)在維修的溜煤眼下方與中間巷接合部，設(shè)置警戒和提示上方溜煤眼下在維修之間的警標，以防矸石滾動落傷人；(5)、維修溜煤眼作業(yè)時，上方嚴禁倒煤；(6)、維修溜煤眼時，下方溜煤眼上口皮必須加設(shè)適當擋板(防止人員墜落，擋住大塊矸石)

(五)頂板管理安全措施

1、施工中必須堅持敲幫問頂制度；每次進入工作面前，班組長必須對工作面頂幫安全情況進行一次全面檢查，確認無安全隱患后方可組織人員入內(nèi)，打眼前、支護前必須由有經(jīng)驗的工人站在安全地點及時清理危巖、浮矸；迎頭施工時必須設(shè)專人觀察頂、幫情況，防止片幫、掉頂傷人；

2、工作面支護嚴格按由外向里的順序逐排進行支護，嚴禁由里向外支護；

3、嚴禁空頂作業(yè)，錨網(wǎng)支護時每循環(huán)進尺不超過3.0m，頂板破碎時掘一排支一排；

4、每班必須嚴格檢查后部巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)錨桿失效時應(yīng)及時補打錨桿；如發(fā)現(xiàn)頂板下沉情況嚴重，頂板壓力大，頂板離層、頂板有響聲等現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里進行施工；兩幫位移加大時應(yīng)及時撤出工作面全部人員，進行處理，并采取在巷中補打錨索或其它支護方式加強支護；修復(fù)支護時必須堅持由外向里逐段進行，修復(fù)合格后方可進入工作面作業(yè)；

5、遇有地質(zhì)條件變化時錨網(wǎng)支護巷道應(yīng)縮小錨桿(索)間、排距加強支護，并及時向礦生產(chǎn)技術(shù)部匯報；

6、安全質(zhì)量檢查員、技術(shù)員要加強錨桿錨固力的檢查，錨固力不得低于設(shè)計的要求；

7、做好頂板管理工作，及時安裝頂板離層觀測儀，及時記錄頂板變化情況，做好頂板預(yù)測預(yù)防工作

(六)機電設(shè)備和提升運輸安全措施

1、檢查檢驗檢修制：當接到送檢通知書后，開工檢修前，必須首先對應(yīng)檢修設(shè)備，進行一系列的查詢了解，檢查、檢驗工作，判明檢修的內(nèi)容和要求，特別是有故障存在時，要認真分析研究，辨明故障的位置和性質(zhì)時，方可行動。但無論工作量的大小，均應(yīng)制訂檢修計劃(包括檢修級別、檢修手段安全措施，力量組合以及工具，材料的安排組織)。并詳細地作好記錄。

2、作業(yè)條件，范圍和作業(yè)制度：根據(jù)設(shè)備所處的場地檢修級別、檢修手段，實行專人負責(zé)，一般是白班8小時工作制，特殊情況需要多人多班工作時，則實行班組責(zé)任人負責(zé)8小時工作制，每班結(jié)束時，必須向下班交待工程進度，應(yīng)注意的問題，對下班工作的建議。

3、任務(wù)：開辟檢修工場，拆卸解體，檢修測試，更換或研磨，進行檢修將應(yīng)急或定期預(yù)防性的檢修項目，乃至更新?lián)Q代，革新改造的項目，均按完好的標準進行校核組裝。組裝結(jié)束，必須經(jīng)過盤車、試車、驗收合格。并打掃工場、整裝正容，才算檢修完成任務(wù)。

4、檢修操作：按照檢修程序動工拆卸，拆卸中對設(shè)備復(fù)雜與要求精裝部件，必須繪制草圖，詳細記錄，作記號，不得蠻干，不得損壞。經(jīng)修復(fù)的零部件、必須驗收，合符技術(shù)數(shù)據(jù)方可進行校裝，組裝必須按組裝的程序進行，組裝的同時，進行盤車試車，試驗其性能恢復(fù)程度，認定技術(shù)數(shù)據(jù)不差，交設(shè)備管理員驗收，掛上合格牌的才能上崗?fù)懂a(chǎn)或入庫封存，并做好打掃工場。端容正貌與移交工作。

5、檢修的規(guī)格質(zhì)量標準，設(shè)備的主體件和零部完好無損，零部件、緊固件、支承部件、聯(lián)軸器件等歸位良好，而且技術(shù)數(shù)據(jù)指標合格，性能恢復(fù)到應(yīng)有的水平，確認完好。

6、清潔、漆面、做好檢修記錄和臺賬。

7、加強機電設(shè)備的管理，嚴禁失爆和淘汰的設(shè)備入井使用；嚴禁帶電搬遷和檢修機電設(shè)備；抓好機電“三大保護”工作；搞好機電設(shè)備的維護檢修工作，嚴禁失爆和淘汰的電氣設(shè)備入井工作；嚴格執(zhí)行“三無”、“四有”、“兩齊”的規(guī)定。機電設(shè)備安裝地點的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下，堅持使用“三專兩閉鎖”，并保證其運行正常；

8、電氣設(shè)備使用時，必須保證各項保護齊全，可靠，無失爆現(xiàn)象，達到完好標準，36V以上電氣設(shè)備外殼必須有保護接地，接地阻值不大于是2Ω 。

9、嚴禁帶電搬遷，拆除和檢修電氣設(shè)備，停電檢修電氣設(shè)備時，嚴格執(zhí)行驗、放電制度。

10、停送電必須有專職電工操作，嚴格執(zhí)行停送電制度，停電后開關(guān)閉鎖，掛停電牌，專人看守停電開關(guān)，操作高壓開關(guān)必須一人操作一人監(jiān)護。

11、加強提升運輸管理，斜井提升必須搞好防跑車裝置和跑車防護裝置，聲光信號清楚、可靠；人力推車時，保持30米以上的車距，嚴禁放飛車；在提升巷嚴禁跟車和搭乘礦車；

12、搬運大型設(shè)備時，必須有專門措施并有專人指揮，嚴防設(shè)備墜落傷人。

13、所有運輸區(qū)域聲光、信號齊全靈敏，阻車設(shè)施、防跑車裝置須牢固可靠。

14、絞車巷內(nèi)行走時嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度，不準在車場內(nèi)休息逗留，做到繩動人不動。

15、絞車司機開車前要檢查絞車的完好、固定，特別是閘、離合器及鋼絲繩，正式提升前，試絞車的運行及信號是否正常，檢查有無余繩，絞車運行過程中操作要精力集中。

16、斜巷運輸，把鉤工上崗后要檢查斜巷的安全設(shè)施，軌道鉤頭和信號，檢查提升車輛的裝、封車，裝封車不牢固，不準行車，對于不易封裝的設(shè)備采取大攔方式，封車后提升，確保提升過程的安全。

17、斜巷處理故障時，司機必須將絞車的閘剎緊，從上頭下人用鏈子或繩套子將車鎖到軌道上，然后處理故障，人員不準在車下方作業(yè)，車兩側(cè)作業(yè)必須有防歪措施，以防傷人。

18、處理掉道車時，先檢查載車情況及載車的穩(wěn)定情況，掩牢車，在下方打好戧柱，絞車繩拉緊，如果封車有問題，必須重新裝封車，如封車無問題，方可從下方開始上道，該項工作必須由專人指揮、監(jiān)護。

19、平巷人力推車嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：

(1).1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于30m。

(2).推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道貧道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。

(3).嚴禁放飛車巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車

斜巷一坡三擋安全齊全可靠，拉放車時斜巷內(nèi)的所有人員必須躲到安全硐室內(nèi)。

六、工作要求

1、嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、指示，不能為了搶進度、搶工期而冒險蠻干，馬虎了事，忽視安全及工程質(zhì)量；

2、制定整改方案，認真組織工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓作業(yè)人員熟悉措施、制度，杜絕“三違”作業(yè)；

3、加強現(xiàn)場督促指導(dǎo)，每班至少一名礦級領(lǐng)導(dǎo)井下帶班，安全員、瓦檢員、班組長跟班作業(yè)，現(xiàn)場指揮，督促檢查到位；

4、工作中出現(xiàn)事故，按照“四不放過”原則，將事后處罰變?yōu)槭虑皢栘?zé)，堅持一事故一分析一處理，做到小事故不放過，大事故處罰不能手軟，分清責(zé)任，及時教育處罰，深刻吸取事故教訓(xùn)，嚴防同類事故發(fā)生。

**煤礦