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防水閘墻砌筑臨時(shí)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2023年04月28日

東采區(qū)舊巷與上部采區(qū)聯(lián)通,上部采區(qū)涌水較大,影響本區(qū)。按照疏放水原則,決定對(duì)該處施工防水閘門。為安全施工特編制如下安全技術(shù)措施報(bào)礦審批后執(zhí)行。

一、施工工程量與施工順序:

1、閘墻施工厚度為5.04米,工程量200.20m3;防水篦子厚度0.5米;總施工長(zhǎng)度11.04米。

2、施工順序:首先進(jìn)行巷道清淤、恢復(fù);再施工里部擋水篦子;然后施工外部防水閘門;最后進(jìn)行注漿封堵。

3、施工前由施工隊(duì)長(zhǎng)將施工段巷道,前后10米范圍內(nèi)的支護(hù)全面檢查一遍,如有不穩(wěn)定的地方及時(shí)處理,安全后方可施工。

4、施工中加強(qiáng)敲幫問頂,將工作面的危石,浮石及時(shí)用長(zhǎng)把工具撬下,指派專人監(jiān)護(hù)幫頂。

5、通風(fēng)隊(duì)每班指派專職瓦檢員,對(duì)施工地點(diǎn)的瓦斯情況進(jìn)行檢查,同時(shí)施工地點(diǎn)要懸掛便攜儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)停止作業(yè),撤出人員。

6、工作面必須保證正常供風(fēng),風(fēng)量符合規(guī)定。

7、水情監(jiān)測(cè)人員必須對(duì)老空區(qū)下來的涌水量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象(涌水量突然增大、或變渾濁),應(yīng)立即通知調(diào)度,將施工人員撤出。待水情穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工。

二、清淤施工安全措施:

1、作業(yè)人員不超過10人,指定安全負(fù)責(zé)人并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),設(shè)專職瓦檢員、救護(hù)隊(duì)員,檢查有害氣體(CO、CH4等)。隊(duì)長(zhǎng)任施工負(fù)責(zé)人。

2、清淤地點(diǎn)風(fēng)量充足,保證風(fēng)量70m3/min以上。按規(guī)定設(shè)齊CH4傳感器。

3、工作面以外要保證巷道通暢無雜物,以便清淤人員撤退。

4、清淤必須在前方設(shè)臨時(shí)擋水閘,擋閘位置盡可能靠前,隨清淤隨設(shè)置,擋水閘施工和驗(yàn)收由跟班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

5、加強(qiáng)敲幫問頂,及時(shí)清除浮石、危石,嚴(yán)禁空頂下作業(yè),原支護(hù)損壞要給臨時(shí)木支護(hù),給棚木徑Φ18,棚距1.0米。

6、巷道維護(hù)時(shí)要按由外向里的順序逐茬施工,夠排距必須及時(shí)給出支護(hù),堅(jiān)決杜絕空頂下作業(yè)。維護(hù)施工前要加強(qiáng)“敲幫問頂”,浮石、危石要用長(zhǎng)把工具及時(shí)撬下,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板。

7、錨桿長(zhǎng)2.2米,錨深2.15米,間排距為0.8×0.8米,錨桿要垂直巖壁,嚴(yán)禁出現(xiàn)穿皮錨桿,巷道維護(hù)時(shí)裸露的舊錨桿必須及時(shí)鋸掉,補(bǔ)打新錨桿,嚴(yán)禁使用舊錨桿,頂部錨桿必須使用錨索機(jī)打眼。

8、網(wǎng)與網(wǎng)必須對(duì)接,新網(wǎng)和舊網(wǎng)之間必須鏈接好,網(wǎng)扣鏈接距離為100mm。

9、施工中如果巖石層理、裂隙發(fā)育,在打錨桿、注錨桿、掛網(wǎng)時(shí)要打好臨時(shí)護(hù)身點(diǎn)柱及戧柱。

10、清淤結(jié)束將工作面環(huán)境清理干凈,以便于下一步施工。

三、擋水篦子施工

1、擋水篦子為工字鋼制成,間距1000mm,中間以2寸鐵管作為輔助筋,輔助筋與工字鋼間距500mm。

2、工字鋼兩側(cè)各鑲?cè)胂锏纼蓚?cè)及頂、底板巖壁500mm,確??梢猿惺軄硭写髩K巖石沖擊。

3、工字鋼與2寸鐵管在連接點(diǎn)處用直徑Φ8的盤圓綁扎并焊接。

4、在骨架前方鋪設(shè)8#鐵線制成金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)用8#鐵線連接,連接間距100mm,并與金屬骨架鏈接在一起。

5、擋水篦子施工完,用混凝土將鑲嵌骨架開的溝槽填滿,保證其與巷道間的固定。

四、防水閘墻刷大斷面施工

1、施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查工作面20米范圍內(nèi)的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)無問題后方可施工。

2、施工前必須備足料,無料嚴(yán)禁施工。

3、擴(kuò)面盡量使用風(fēng)鎬,如需放炮時(shí)要多打眼少裝藥,每次起爆藥量不許超過0.15公斤,放炮時(shí)派專人在各出口(包括主、副井+95聯(lián)絡(luò)川)放好警戒,作業(yè)人員全部躲到安全地點(diǎn)(100米以外),待炮響后方可撤回。

4、施工中加強(qiáng)敲幫問頂工作,將工作面的危石,浮石及時(shí)用長(zhǎng)把工具撬下并清理干凈。

5、施工前要將作業(yè)地點(diǎn)的纜線落地、用鐵槽蓋好,不能落地的電纜用木板或4寸鐵管一分為二綁牢護(hù)好。

6、作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置電話和信號(hào),并保證靈敏可靠。

7、施工中用風(fēng)鎬找腿窩時(shí),必須用大拌將幫頂排好,防止掉下矸石傷人。

8、架設(shè)操作臺(tái)時(shí),施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要提前檢查操作臺(tái)是否架設(shè)牢固,確認(rèn)牢固后方操作。

9、刷大斷面及開槽要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。

10、開槽后在巷道四周注錨桿,錨桿長(zhǎng)度2.8米,外露0.5米,錨桿間排距0.8×0.8米。外露部分發(fā)碹時(shí)作為配筋發(fā)入混凝土。

五、防水閘門發(fā)碹

1、施工前,先將物料備足,無料不許施工。

2、混凝土砌筑時(shí),要將底部浮貨全部清除干凈。各工種施工人員必須到齊、到位,每?jī)擅诪橐粋€(gè)施工階段,每一階段混凝土應(yīng)連續(xù)澆注,保證緊密結(jié)合,構(gòu)成一個(gè)堅(jiān)固整體,嚴(yán)防漏水。

3、混凝土標(biāo)號(hào)為C25,1m3混凝土配比為:水泥(425#)411千克,中砂0.34 m3,礫石(¢<40mm)0.87 m3。

4、混凝土要使用攪拌機(jī)、振搗棒,避免出現(xiàn)“麻面、蜂窩、狗洞”等現(xiàn)象。

5、防水閘墻施工時(shí)要予埋兩根排水管路,管路為Ф219×8高壓水管,長(zhǎng)為7.04米,管路里側(cè)端頭用鐵篦子護(hù)好,防止雜物堵住管路。防水閘墻中間留設(shè)通道,規(guī)格為1160mm×600mm,門框?yàn)轭A(yù)埋構(gòu)件,由機(jī)電隊(duì)預(yù)先制成,按設(shè)計(jì)要求一次發(fā)碹在防水閘墻中部(具體定位尺寸見附圖)。

6、碹胎嚴(yán)格按尺寸進(jìn)行制作,必須架設(shè)牢固,模板厚度為1寸木板。

7、防水閘墻碹胎、模板必須架設(shè)牢固,防止跑漿事故發(fā)生。

8、施工結(jié)束后養(yǎng)生期為28天,達(dá)不到養(yǎng)生期嚴(yán)禁拆除碹胎、模板。

六、注漿施工

防水閘墻掘砌竣工后,必須對(duì)防水閘墻周圍的圍巖裂隙進(jìn)行注漿封堵,以防止防水閘墻周圍的圍巖通過裂隙向外滲水或呈現(xiàn)小股涌水。圍巖裂隙注漿不但能起到封水作用,而且也是加固防水閘墻的有效措施。為確保注漿能達(dá)到預(yù)計(jì)效果特編制注漿設(shè)計(jì)報(bào)礦審批后執(zhí)行。

(一)施工工藝

1、鉆機(jī)型號(hào):選用雞西生產(chǎn)的75型油壓鉆機(jī)。鉆頭直60mm、鉆桿直徑50mm。

2、鉆孔布置:鉆孔延防水閘墻、碹體之間布置兩組鉆孔,兩組鉆孔間距2m。每組鉆孔沿防水閘墻、碹體周圍布置6個(gè)孔,每孔間距800mm 。(詳見鉆孔布置示意圖)

-200東二石門防水閘墻鉆孔參數(shù)

3、鉆孔施工方法:先穩(wěn)固鉆機(jī),連接好鉆桿,使用60mm鉆頭按設(shè)計(jì)傾角、孔深進(jìn)行施工。施工完畢后,再使用75mm鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔,擴(kuò)孔長(zhǎng)度為1000mm。施工時(shí)嚴(yán)禁一次將一組鉆孔全部鉆進(jìn)完畢。嚴(yán)格按孔號(hào)順序進(jìn)行施工。

(二)封孔工藝

1、封孔材料:選用FYS型聚氨脂封孔材料。其特點(diǎn)不收縮、膨脹性大、密封性強(qiáng)、粘結(jié)性好及不延燃,而且操作簡(jiǎn)單。

2、使用方法: FYS型聚氨脂封孔分為卷緾藥液法和壓注法。根據(jù)施工地點(diǎn)實(shí)際情況采用卷緾藥液法。

3、藥液配比方法: FYS型聚氨脂封孔劑分為甲,乙兩組藥液,按封孔用量甲、乙兩組藥液按體積1:1配比。倒入混合容器內(nèi)快速攪拌;當(dāng)混合液由原來黃褐色變?yōu)槿榘咨此幰号浔韧戤叀?/p>

4、制備封孔管:封孔管選用Dg40mm鋼管,長(zhǎng)度1.5m。密封段長(zhǎng)度0.8m。鋼管密封段前后端焊接一個(gè)鐵擋板(略小于擴(kuò)孔孔徑),套上略大于擴(kuò)孔孔徑的橡膠墊圈,并用鐵線固定好,以防止聚氨脂向孔內(nèi)、外流失。(具體見卷緾藥液法封孔管結(jié)構(gòu)示意圖)

5、封孔方法:藥液配比完畢后,將混合藥液均勻倒在編織袋上,邊倒藥液邊向封孔管上緾編織袋,然后將緾好藥液的封孔管插入鉆孔。封孔時(shí)間應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成。為保證密封質(zhì)量必須在孔口處用水泥進(jìn)行封堵,其長(zhǎng)度為200mm。

(三)、注漿工藝

1、注漿材料: 選用425#水泥、40波美水玻璃雙液漿(簡(jiǎn)稱C-S漿)

2、注漿材料配比:水泥灰配比1:1、水泥灰水玻璃漿配比1:0.6,其速凝時(shí)間為30秒至1分鐘,28天后結(jié)石體抗壓強(qiáng)度約為235公斤/cm2

3、注漿泵選擇: 根據(jù)防水閘墻及周圍裂隙注漿后所承受的最大凈水壓力計(jì)算。

P=(H上- H下)×K

=[(436.5-(-200))×1.5

=636.5×103mmH2O

=6.3MPa

P: 防水閘墻及周圍裂隙注漿后所承受的最大凈水壓力, MPa

H上:水位上限標(biāo)高,+436.5m

H下:水位下限標(biāo)高,-200m

K: 備用系數(shù) ,選1.5

因此選擇ZBQS-12/10型氣動(dòng)雙液注漿泵,其額定工作壓力10MPa>6.3 MPa,,注漿能力 12L/min,重量90公斤。符合要求 。

4、注漿方法:此次注漿采用單泵、雙槳單孔重復(fù)注漿。注漿時(shí)嚴(yán)格按照鉆孔順序進(jìn)行注漿。注漿泵與封口管連接好后應(yīng)作壓水試驗(yàn),測(cè)定在一定壓力下,一定深度的注漿孔,其單位時(shí)間內(nèi)的注水量,以確定注漿量,并且可以沖洗鉆孔內(nèi)的鉆削。壓水試驗(yàn)結(jié)束后將攪拌好的注漿液通過泵、管壓入到圍巖裂隙中。注漿過程中隨時(shí)觀察表壓力的數(shù)值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)表壓力數(shù)值超過5 MPa時(shí)應(yīng)停止注漿,待壓力下降后再進(jìn)行復(fù)注。復(fù)注結(jié)束后將封口管內(nèi)漿液放掉,并用木塞及時(shí)封堵,間隔1-2天后在進(jìn)行第二次注漿。(詳見注漿工藝流程示意圖)

(四)、安全技術(shù)措施

1、注漿鉆(孔)施工時(shí),杜絕無水打鉆,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

2、打鉆時(shí)必須嚴(yán)格按照技術(shù)員所給鉆孔方位、仰角、孔深、孔號(hào)進(jìn)行施工。

3、打鉆前必須先檢查施工地點(diǎn)巷道的安全情況,確認(rèn)安全后方可施工。檢查鉆機(jī)是否牢固可靠、性能是否滿足打鉆要求。

4、施工每個(gè)鉆孔都要作好記錄,內(nèi)容包括打鉆時(shí)間、開孔終孔的孔徑、孔深、煤巖別、施工人,以及打鉆過程中塌孔、夾鉆等事故記錄。

5、封孔材料必須按配比攪拌好在5min內(nèi)緾好封孔管放置在鉆孔內(nèi),并用水泥將孔口封住,并用木楔固定牢固,以防止跑漿現(xiàn)象發(fā)生,保證注漿效果。

6、封孔管埋設(shè)完畢后,必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)檢查封孔效果,確保封孔的嚴(yán)密性。

7、注漿操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程流程進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁單人作業(yè),嚴(yán)格按照孔號(hào)順序進(jìn)行注漿。

8、注漿前必須檢查注漿泵性能,壓力表是否滿足使用要求,管路是否連接可靠。

9、注漿時(shí)必須進(jìn)行壓水試驗(yàn),沖洗鉆孔內(nèi)的鉆削,以保證注漿效果。

10、注漿時(shí)注漿人員必須站在孔口側(cè)面,以防止壓力過大,將封孔管及漿液頂出,造成安全事故。

11、初期注漿時(shí)注漿壓力不應(yīng)過大,控制在2-3 MPa,以防從圍巖裂隙跑漿。

12、注漿初期若壓力表突然增大,這并非注漿已達(dá)終壓,而是注漿孔堵塞,此時(shí)應(yīng)立即停注,待漿液初凝后,重新擴(kuò)孔至原深,再繼續(xù)注漿。

13、注漿中發(fā)生注漿壓力突然下降,吸漿量猛增,這表明可能某處碹體或支護(hù)開裂跑漿,或沿著某一大裂隙漏泄遠(yuǎn)處,這時(shí)應(yīng)立即停止注漿并作堵漏處理。封堵完畢后,方可繼續(xù)注漿。

14、注漿不可一次完成,須反復(fù)注漿,以保證嚴(yán)密封堵圍巖裂隙,確保放水閘墻周圍不滲水,漏水。

15、一個(gè)注漿孔注漿結(jié)束后應(yīng)將封孔管內(nèi)的漿液及時(shí)放凈,將封孔管閥門關(guān)閉,為復(fù)注做準(zhǔn)備。

16、待整組注漿孔注漿結(jié)束后還須自上而下再進(jìn)行一次復(fù)注,以確保達(dá)到預(yù)期效果。然后將封孔管閥門卸掉并用水泥、水玻璃雙液漿封閉嚴(yán)密。

17、其它按《煤礦安全規(guī)程》、礦井地質(zhì)手冊(cè)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)

七、重點(diǎn)說明(防水閘墻砌筑及閉前充填都要按此執(zhí)行)

1、安全、施工負(fù)責(zé)人親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)把安全關(guān)和質(zhì)量關(guān)。

2、水災(zāi)避災(zāi)路線:施工地點(diǎn)→ 東大巷→地面主付井→地面。

火、瓦斯避災(zāi)路線:施工地點(diǎn)→ 東大巷→地面主付井→地面。

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