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采面強(qiáng)制放頂技術(shù)安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2023年05月12日

一、概況

116'6-3采煤工作面需要進(jìn)行強(qiáng)制放頂,為了保證強(qiáng)制放頂過程安全,特編制如下措施。

二、特殊支護(hù)及回柱

1、工作面采用鉸接頂梁與單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)。按柱距排距拉線打柱,柱距為0.7m(斷層超前處柱距為0.5m), 排距為1m。要求支柱迎山有勁,迎山角度為2°~3°。打緊打牢、成行成排,柱初撐力≥60kN。

2、采面上下安全出口采用四對(duì)八梁支護(hù)。

3、工作面回風(fēng)巷及工作面運(yùn)輸巷自距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10~20m范圍內(nèi)打單排柱,超前支護(hù)人行道高度不低于1.6m,寬度不小于0.7m。

4、使用單體液壓支柱在采面末排基本柱之間每空加2根支柱打成光頭柱作為傾斜密集柱,其中一根是作為基本柱備用柱。

5、在切頂排每隔5m要架設(shè)一架戧棚,發(fā)現(xiàn)戧棚木柱折斷后,要及時(shí)更換。

6、采面每隔15m要架一個(gè)“#”型木垛。打木垛處浮煤浮矸要清干凈,木垛四角要方正,逐層碼放,并要接頂。采面初次放頂結(jié)束后,可取消木垛。

7、回柱時(shí),嚴(yán)格安先支后回、由下而上、由老塘向煤壁的順序進(jìn)行回收。

8、回柱點(diǎn)人員安排三人,其中一人把持并操作回柱器,安設(shè)回柱器的柱子必須補(bǔ)液,確保牢固。一名有經(jīng)驗(yàn)的人員專職觀山望頂,一人套繩掛鉤卸柱,且掛好鉤人員必須撤到回柱點(diǎn)斜上方安全地點(diǎn)、清理好退路后方可絞動(dòng)回柱器回柱。嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè),若支柱卸載后倒入空區(qū),要使用長柄工具取柱。

9、回柱過程中,發(fā)現(xiàn)有來壓預(yù)兆和不安全隱患威脅到人身安全時(shí),及時(shí)將人員順煤壁撤至上、下巷安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定、不安全隱患排除后方可進(jìn)行回柱工作。

三、強(qiáng)制放頂

1、礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員在強(qiáng)制放頂期間必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)跟班。發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須現(xiàn)場(chǎng)立即采取措施進(jìn)行處理。

2、在老塘用直徑≤0.1m的圓木砍口三分之二支設(shè)信號(hào)柱。若發(fā)現(xiàn)信號(hào)柱斷裂,頂板來壓征兆(如:頂板掉碴嚴(yán)重、支柱發(fā)出聲響)顯現(xiàn),所有采面人員必須全部撤離到工作面50m以外安全地點(diǎn)。等頂板穩(wěn)定后再進(jìn)入工作地點(diǎn)繼續(xù)工作。

3、強(qiáng)制放頂?shù)牟僮鳎涸谇许斉乓越嵌葹?5°打一排眼,眼深為1.5m,放頂眼口間距1.2m。每個(gè)炮眼裝入4節(jié)炸藥,一個(gè)雷管,剩余部分用黃泥封滿,放炮順序由下而上,每次放炮最多不能超過5個(gè)。

4、如果第一次強(qiáng)制放頂,頂板未下來,采面回采2排后,進(jìn)行第二次強(qiáng)制放頂,直到頂板垮落高度達(dá)到采高1.5倍,強(qiáng)制放頂才結(jié)束。

四、其他

1、每班工作人員到位后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并隨時(shí)注意工作地點(diǎn)的頂板、支護(hù)等情況。發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、機(jī)電設(shè)備上架擺放整齊并掛牌管理,保證完好不失爆。

3、強(qiáng)制放頂結(jié)束時(shí)間由頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組確定。

4、其他事項(xiàng)嚴(yán)格按《116′6-3采煤工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

5、本措施在全隊(duì)職工中貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。

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