井下瓦斯管路靜電防治措施

煤礦井下鋪設的瓦斯排放管路中的瓦斯氣體流動與管路內(nèi)壁摩擦可能產(chǎn)生靜電，瓦斯管路外部可能有雜散電流通過金屬支架等接觸體傳導至瓦斯管路上，這些靜電或雜散電流有可能引起火花引燃管路中的瓦斯。為此，必須采取措施對瓦斯管路上產(chǎn)生的靜電進行防治，使之不產(chǎn)生靜電或?qū)a(chǎn)生的靜電有效及時的傳導至大地，以解決靜電對瓦斯排放管路的危害。參考《煤礦安全規(guī)程》、《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程(HG/T 20675—1990)》及《防止靜電事故通用導則(GB12158—2006)》，特編制了煤礦井下瓦斯管路靜電防治措施。

一、井下瓦斯管路靜電的產(chǎn)生

1、瓦斯管路內(nèi)部的瓦斯氣體流動時與管路內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生靜電。

2、瓦斯管路周圍環(huán)境中的雜散電流通過金屬支架等接觸體傳導至瓦斯管路。

3、電纜(包括通信、信號電纜)、電氣設備與瓦斯管路距離較近時，發(fā)生漏電、短路事故時電火花沖擊瓦斯管路，或電纜線路周圍產(chǎn)生感應電流影響瓦斯管路。

二、井下瓦斯管路靜電防治措施

1、井下瓦斯管路材質(zhì)必須具有防靜電功能，管路內(nèi)壁表面電阻≤1.0×106Ω,管路外壁表面電阻≤1.0×106Ω。

2、巷道內(nèi)必須安裝噴霧滴水裝置，以便增加管路周圍環(huán)境的空氣濕度(管路周圍環(huán)境濕度≥70%、管路表面始終保持濕潤狀態(tài))，可以有效降低電荷在管路上的積聚能力，也可增加管路與大地間的導流能力。

3、在巷道中安裝瓦斯管路時，要在金屬支架與管路之間用木材等絕緣材料進行隔離。

4、按照煤礦安全規(guī)程要求，瓦斯管路與電纜(包括通信、信號電纜)、電氣設備必須分別布置在巷道兩側(cè)。若因特殊原因，瓦斯管路與電纜、電氣設備距離較近時，要在管路上安裝屏蔽裝置，防止電纜產(chǎn)生感應電流對瓦斯管路造成危害：

①屏蔽材料應選用有足夠機械強度且較細或薄的金屬線、網(wǎng)、板(如截面為2.5mm2的裸銅軟絞線，22號孔眼為15mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng))等。

②屏蔽材料應安裝牢固、定點固定，不應有位移和顫動。

③在屏蔽體的始末端及每隔20—30m的合適位置應作接地裝置，屏蔽體接地裝置參考第5條標準。

另外，電纜、電氣設備發(fā)生漏電、短路事故時有可能產(chǎn)生電火花，電火花就有可能傳導至距離較近的瓦斯管路，若此時瓦斯管路漏氣，電火花就有可能將泄漏的瓦斯點燃。為此，瓦斯管路與電纜、電氣設備距離較近時，還要用絕緣護套將此處的瓦斯管路包裹，將兩者徹底隔離。

5、在以上措施進行完畢后，即可有效的消除靜電對瓦斯管路的危害，此時也可以對管路安裝防靜電接地裝置(但是，若以上措施做的不徹底，管路上已載有的電荷將不能及時通過接地點迅速導入大地，管路上的自由電荷需要靜置一定的時間才能導入大地，此時電荷接地時產(chǎn)生的靜電火花仍可能造成事故)。

①接地裝置可采用井下電氣設備接地標準，接地極采用直徑不小于35mm2、長度不小于1.5m的鍍鋅鋼管，管上鉆不少于20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入地板，接地連線采用截面不小于25mm2的銅線或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，接地線與接地極、管路的連接處必須全部使用鍍鋅螺栓、鍍鋅螺母、鍍鋅墊圈、鍍鋅彈墊等緊固裝置。

②接地裝置安裝好后，接地電阻不應超過100Ω;接地線與螺栓的連接處，其接觸電阻不應超過0.03Ω，并要使用銅片包墊。

③瓦斯管路在進出瓦斯泵站處、不同爆炸環(huán)境的邊界、管道分岔處應進行接地，對于長距離的無分支管道，應每隔80—100m安裝一處接地裝置，接地點選擇在管路連接法蘭的緊固螺栓上。若管路吊裝裝置的接地電阻值小于100Ω時，可以將吊裝裝置作為接地體使用。

④所有接地極要用厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的鍍鋅扁鋼全部連接成網(wǎng)。

⑤接地極上方必須安裝滴灌裝置，以便使接地極始終保持濕潤狀態(tài)。

⑥對接地電阻及接地體連接處的接觸電阻進行測量，只能在管路安裝完成、管路內(nèi)沒有瓦斯，或?qū)⒐苈穬?nèi)的瓦斯排放徹底后，方可進行，嚴禁在管路內(nèi)有瓦斯的情況下測量電阻值，防止測量電阻值時產(chǎn)生的電荷傳入管路，引發(fā)瓦斯事故。

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