電廠中風(fēng)機的流量控制是通過調(diào)節(jié)擋板的開度來實現(xiàn)的，而這是一種經(jīng)濟效益差，能耗大的落后方法，造成設(shè)備損壞快，維修難度大，運行費用高，相當(dāng)部分功率消耗在擋板的截流過程中，從而造成能源的極大浪費。

　　改造方案

　　隨著電氣自動化程度的不斷發(fā)展，高壓電動機調(diào)速產(chǎn)品主要有:電磁調(diào)速、液力耦合器調(diào)速、變極調(diào)速、普通單級調(diào)速、內(nèi)反饋串級調(diào)速和變頻調(diào)速。變頻調(diào)速是一種高效調(diào)速方式，通過改變電動機定子的頻率以實現(xiàn)調(diào)速，而且具有功率因數(shù)高，調(diào)速范圍大，調(diào)速精度高，調(diào)速效率高，機械特性硬等優(yōu)點，是近代交流調(diào)速發(fā)展的必然趨勢。其特點如下:

　　1)調(diào)速范圍寬，高壓大容量變頻器調(diào)速范圍可以做到0～l00。

　　2)調(diào)節(jié)精度高，效率高，在正常變速范圍內(nèi)，變頻裝置的總效率在93以上，功率因數(shù)超過0.95。

　　3)可實現(xiàn)真正的軟起動，對電動機和電網(wǎng)無沖擊。

　　4)設(shè)備發(fā)生故障時可隨時切換運轉(zhuǎn)，適用于不答應(yīng)停機的情況。

　　改變運行方式輕易，當(dāng)變頻器故障時，可以通過旁路柜切換到工頻狀態(tài)。但目前風(fēng)機類設(shè)備還不能實現(xiàn)當(dāng)變頻器故障時自動切換到工頻狀態(tài)。以吸風(fēng)機為例，因為當(dāng)鳳機變頻運行時，風(fēng)機擋板在全開位置，風(fēng)機轉(zhuǎn)速根據(jù)爐膛負壓自動調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速，當(dāng)變頻器故障時，技術(shù)上完全可以實現(xiàn)旁路開關(guān)自投，風(fēng)機工頻運行。但此時由于擋板在全開位置，如工頻運行，吸風(fēng)量必然增大，輕易造成鍋爐滅火。因此變頻器故障時旁路開關(guān)自投方案仍需研究。

　　綜合以上調(diào)速方式，高壓變頻調(diào)速在近幾年的發(fā)展中占有較大的市場份額，有下列原因:①在高壓變頻技術(shù)的不斷完善中，高壓變頻裝置已經(jīng)完全能滿足在電廠現(xiàn)場安全可靠地運行。②高壓變頻設(shè)計趨于合理，現(xiàn)場使用簡單，易于維護。③節(jié)能效果顯著，操作簡單。④功率因數(shù)高，可以避免設(shè)備起動時大電流的沖擊。⑤隨著市場的競爭，高壓變頻器的價格己經(jīng)趨于下降。⑥變頻器的諧波也能滿足電網(wǎng)要求。

　　綜合以上原因，使用高壓變頻器是火力發(fā)電廠風(fēng)機設(shè)備調(diào)速改造的首選方案

　　高壓變頻裝置在現(xiàn)場的安裝應(yīng)用

　　現(xiàn)就變頻器在下花園電廠#3爐吸風(fēng)機上的使用做一個說明，供大家參考。系統(tǒng)采用"一拖一帶工頻旁路方案"的改造方案，采用DCS控制系統(tǒng)作調(diào)節(jié)回路。