局部蓄積法是用塑料布將測量部位包扎，經(jīng)過數(shù)小時后，再用檢漏儀測量塑料布內(nèi)是否有泄漏的SF6氣體，它是目前較常采用的定性檢漏方法。
　　
　　運行實踐證明，SF6斷路器易漏部位主要有：各檢測口、焊縫、充氣嘴、法蘭連接面、壓力表連接管、密封底座等。GIS的常見漏氣點有：焊縫、法蘭結(jié)合面、充氣嘴和壓力表等處。
　　
　　定量測量有掛瓶檢漏法和局部包扎法，應(yīng)在充氣24h后進行?？刹捎肔DD2000型檢漏儀作為定量測量儀，使用安全方便，比較理想。定量測量的判斷標準為年漏氣率不大于1%。
　　
　　濕度的測量。濕度測量應(yīng)在氣室的濕度穩(wěn)定后進行，一般在封閉式組合電器充氣24h后進行。可使用露點微水測試儀或DP19-SH-Ⅲ型SF6微水測量儀測試。SF6氣體中水分含量要求值(PPm，V/V)見表1。

表1　水分含量要求值

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　　當用不同儀器測量同一臺設(shè)備時，有可能得到不同的數(shù)據(jù)，這可能除與儀器本身的性能有關(guān)外，與所用的氣體管路和操作等因素有關(guān)，建議使用同一臺儀器測量，以保持數(shù)據(jù)的可比性。在對氣體進行測量前，應(yīng)對氣路接頭進行干燥處理，以免影響測量的準確性。
　　
　　4　SF6電力設(shè)備維修應(yīng)注意的事項
　　
　　SF6氣體作為絕緣和滅弧介質(zhì)封閉在SF6電力設(shè)備中，由于制造質(zhì)量和安裝工藝、密封元件的老化等原因，SF6設(shè)備的泄漏是難以避免的，水分的滲入現(xiàn)象也是存在的。氣體泄漏和水分滲入是影響SF6設(shè)備能否長期安全運行的關(guān)鍵，應(yīng)予以高度關(guān)注。
　　
　　(1)當需要補氣時，應(yīng)對SF6新氣體按新氣質(zhì)量標準驗收，新SF6氣體的純度不應(yīng)小于99.8%，充入設(shè)備后的純度不應(yīng)小于97%。四氟化碳、空氣、水分、純度、酸度等八項技術(shù)指標應(yīng)符合國家標準。充氣前，所有管路必須沖洗干凈，充氣后使氣壓稍高于要求值。水分含量的檢測，應(yīng)由專業(yè)人員使用專用儀器進行，并防止在現(xiàn)場檢測時水分乘機滲入。
　　
　　(2)進入氣室工作時，應(yīng)事先對氣室進行充分換氣。在氣室含氧量達到18%以上時方可入室工作。
　　
　　(3)SF6電力設(shè)備復(fù)裝時，密封槽面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡，應(yīng)選用由氯丁橡膠等優(yōu)質(zhì)材料特殊配方生產(chǎn)的密封圈；已用過的密封(墊)圈，不得再使用；涂密封脂時，不得使其流入密封(墊)圈內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸。
　　
　　(4)SF6電力設(shè)備檢修時，一是作業(yè)人員應(yīng)嚴格按工作票上所指定的工作地點和在指定的設(shè)備上作業(yè)；二是檢修工藝規(guī)范化。即作業(yè)人員的職責、執(zhí)行規(guī)章制度的嚴格程度、技術(shù)標準和工藝標準等加以具體的規(guī)定和量化，使之有章可循，有據(jù)可依。
　　
　　SF6電力設(shè)備新產(chǎn)品新技術(shù)正在不斷出現(xiàn)和迅速發(fā)展，該設(shè)備具有小型化、復(fù)合化和智能化，高科技含量高。檢修運行人員必須掌握SF6電力設(shè)備的基礎(chǔ)理論知識，熟練掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)程、工藝標準和操作程序，使SF6電力設(shè)備發(fā)揮更好的作用。