2．3燃燒器系統(tǒng)
????? 燃燒器系統(tǒng)包括煤、油燃燒器和點火油系統(tǒng)。
????? 點火油系統(tǒng)包括點火油母管、點火油槍組。FSSS系統(tǒng)控制其啟動、停止和跳閘。600MW機組的每臺燃燒器配置一個點火油槍，共36支。點火油槍以組為單位投入運行，每層六個點火油槍的1、3、5分為一組，2、4、6分為一組分別來控制。在滿足點火油槍組啟動許可條件后，就可以發(fā)出啟動信號。具體啟動過程為：點火油槍推進(jìn)－打開霧化蒸汽閥－高能點火器打火－開油閥；停止順序是：高能點火器打火－關(guān)閉油閥－打開吹掃閥－關(guān)閉霧化蒸汽閥－120秒后打開霧化蒸汽閥－點火油槍退回，關(guān)閉霧化蒸汽閥。
????? FSSS系統(tǒng)控制包括油燃燒器母管、油燃燒器組和油燃燒器在內(nèi)的油燃燒器系統(tǒng)的啟動、停止和跳閘。其中油燃燒器的母管控制包括油燃燒器母管跳閘閥和再循環(huán)閥的控制。油燃燒器的投運和停止也是以組為單位進(jìn)行的，1、3、5分為一組，2、4、6分為一組。當(dāng)油燃燒器啟動許可條件滿足即吹掃結(jié)束，MFT復(fù)歸后，就可以推進(jìn)油槍，打開霧化蒸汽閥、冷卻風(fēng)閥以及進(jìn)油電磁閥。
????? 主燃料系統(tǒng)，即制粉系統(tǒng)，包括磨煤機、給煤機、一次風(fēng)機、潤滑油泵及相關(guān)閥門的啟動、停止、跳閘及隔離、充惰、清掃過程也均有FSSS系統(tǒng)邏輯控制。這些設(shè)備的運行可由運行人員通過CRT進(jìn)行操作，整個磨組設(shè)備也可由磨組的自動順序啟停來控制。磨組的啟停是燃料系統(tǒng)中重要的一環(huán)，對于600MW機組，共6臺磨煤機，每臺磨煤機與相應(yīng)的給煤機等其他配套設(shè)施構(gòu)成一個磨組，獨立控制。
????? 在主燃料系統(tǒng)中，磨的啟停是非常重要的。對于此仿真系統(tǒng)，控制邏輯為：允許啟條件（條件均滿足）：無磨煤機跳閘信號；點火條件滿足；二次風(fēng)流量擋板在點火位置；任一一次風(fēng)機運行；任一油泵運行且磨潤滑油壓> 2.1 bar；該層兩組點火油槍均運行；磨煤機充惰結(jié)束；磨煤機選擇正常方式，無“dirty”信號；磨煤機密封風(fēng)壓正常(>10kPa)；磨煤機一次風(fēng)隔離擋板開啟；一次風(fēng)量正常；所有磨煤機出口擺閥開；磨出口溫度＞60℃。跳閘條件（條件任一滿足）：MFT；RB（僅A、E、F、C四臺磨參與RB跳磨邏輯）；一次風(fēng)機全停；磨煤機一次風(fēng)量比最少流量小10%（58t/h），延時20秒；磨煤機一次風(fēng)量比最少流量小15%（53t/h），延時15秒；給煤機運行60S內(nèi)任一點火組不在運行且擺閥不全關(guān)；給煤機停運后該層無火，任一點火組不在運行且擺閥不全關(guān)；“Heating”按鈕未強制，給煤機停運60S后，擺閥不全關(guān)且任一點火組不在運行；“Heating”按鈕未強制，給煤機運行60S后，擺閥不全關(guān)且該層無火；磨煤機運行時該層所有擺閥關(guān)；給煤機運行時兩個以上擺閥關(guān)；磨煤機兩臺潤滑油泵均跳閘，延時5秒；磨煤機潤滑油壓＜138kPa，延時50秒；磨煤機出口溫度＞93℃；磨煤機啟動失敗。（其中Heating按鈕是為在暖磨過程中節(jié)省油燃料而設(shè)計的補充邏輯）。
????? 此燃燒器邏輯系統(tǒng)的一大特點是采用分層控制的方式，每個層、組和設(shè)備的故障不會影響整個機組的運行，從而大大提高了整體的可靠性和可用率。

3．結(jié)束語
????? FSSS鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)主要承擔(dān)機組保護(hù)和燃燒器管理的任務(wù)，其系統(tǒng)要求有最高的可靠性、最高的優(yōu)先級（相對于其它系統(tǒng)指令），同時系統(tǒng)設(shè)計必須遵循能最大限度消除可能出現(xiàn)的誤動及完全消除可能出現(xiàn)的拒動為原則[6][7]。為滿足這點，控制系統(tǒng)的設(shè)計思想應(yīng)該先進(jìn)、完善，控制系統(tǒng)設(shè)備質(zhì)量必須可靠，軟件邏輯設(shè)計正確、合理。該火電廠1號600MW機組FSSS仿真系統(tǒng)經(jīng)過不斷地調(diào)整和完善，基本上滿足了600MW機組的設(shè)計和運行要求。