前言
　　熱控保護系統(tǒng)是火力發(fā)電廠一個十分重要的、不可缺少的組成部分，對提高機組主輔設備的可靠性和安全性具有十分重要的作用。在主、輔設備發(fā)生某些可能引發(fā)嚴重后果的故障時，及時采取相應的措施加以保護，從而軟化故障，停機待修，避免發(fā)生重大的設備損壞和人身傷亡事故。但在主輔設備正常運行時，保護系統(tǒng)因自身故障而引起動作，造成主輔設備停運，稱為保護誤動，并因此造成不必要的經濟損失；在主輔設備發(fā)生故障時，保護系統(tǒng)也發(fā)生故障而不動作，稱為保護拒動，并因此造成事故的不可避免和擴大。隨著DCS控制系統(tǒng)的成熟發(fā)展，熱工自動化程度越來越高，憑借其巨大的優(yōu)越性，使機組的可靠性、安全性、經濟性運行得到了很大的提高。但熱工保護誤動和拒動的情況還時有發(fā)生。如何防止DCS系統(tǒng)失靈和熱工保護誤動、拒動成為火力發(fā)電廠日益關注的焦點。

　　一、熱工保護誤動、拒動原因分類
　　熱工保護誤動、拒動的原因大致可以概括為：
　　1、DCS軟、硬件故障；
　　2、熱控元件故障；
　　3、電纜接線短路、斷路、虛接；
　　4、熱控設備電源故障；
　　5、人為因素；
　　6、設計、安裝、調試存在缺陷。

　　二、熱工保護誤動、拒動原因分析
　　1、DCS軟、硬件故障：隨著DCS控制系統(tǒng)的發(fā)展，為了確保機組的安全、可靠，熱工保護里加入了一些重要過程控制站（如：DEH、CCS、BMS等）兩個CPU均故障時的停機保護，由此，因DCS軟、硬件故障而引起的保護誤動也時有發(fā)生。主要原因是信號處理卡、輸出模塊、設定值模塊、網絡通訊等故障引起。
　　2、熱控元件故障：因熱工元件故障（包括溫度、壓力、液位、流量、閥門位置元件、電磁閥等）誤發(fā)信號而造成的主機、輔機保護誤動、拒動占的比例也比較大，有些電廠因熱工元件故障引起熱工保護誤動、拒動甚至占到了一半。主要原因是元件老化和質量不可靠，單元件工作，無冗余設置和識別。
　　3、電纜接線短路、斷路、虛接：電纜接線斷路、斷路、虛接引起的保護誤動主要原因是電纜老化絕緣破壞、接線柱進水、空氣潮濕腐蝕等引起。
　　4、設備電源故障：隨著熱控系統(tǒng)自動化程度的提高，熱工保護中加入了DCS系統(tǒng)一些過程控制站電源故障停機保護。因熱控設備電源故障引起的熱工保護誤動、拒動的次數也有上升的趨勢。主要原因是熱控設備電源接插件接觸不良、電源系統(tǒng)設計不可靠導致。山西陽光發(fā)電有限公司曾兩次因DEH電源故障停機。一些電廠因電磁閥失去電源而導致拒動或誤動。
　　5、人為因素：因人為因素引起的保護誤動大多是由于熱工人員走錯間隔、看錯端子排接線、錯強制或漏強制信號、萬用表使用不當等誤操作等引起。例如，我廠熱工人員一次在處理運行中的1A磨一次風流量變送器異常時，準備隔離變送器進行檢查，措施中只固化了一次風流量控制擋板的指令，而錯誤地漏掉強制1A磨一次風流量小于40％停磨保護而導致1A磨停運。一次在檢查1B磨軸承溫度時（當時1B磨軸承溫度高跳磨保護已強制），因看錯端子，誤將運行中的1C磨軸承溫度計解線開路，1C磨軸承溫度高保護誤動導致1C磨停運。一次在測量運行中一臺磨的溫度信號時，沒有強制溫度高跳磨保護信號，萬用表檔位誤打到歐姆檔，導致磨軸承溫度高保護誤動停磨。一次是在機組運行中辦票檢查高壓缸排汽溫度，因未查清信號去向的情況下，在DAS柜內解線校驗溫度通道時，誤發(fā)高壓缸排汽溫度高信號，導致高壓缸排汽旁通門開啟降發(fā)電負荷30MW。