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變壓器本體瓦斯保護(hù)誤動(dòng)分析及防范措施

  
評(píng)論: 更新日期:2013年01月31日

.3.2220 kV高碑店站#3主變跳閘
  其冷卻器YF120改造更換為片式散熱器PC260026/460(4臺(tái)油泵)后,分別于2002- 11- 10T21:30和2002- 12- 08T21:58,負(fù)荷和油溫下降,4臺(tái)泵同時(shí)停運(yùn),主變本體重瓦斯動(dòng)作跳閘。試驗(yàn)表明:3、4臺(tái)泵同時(shí)啟動(dòng),重瓦斯動(dòng)作。
  滄州供電公司對(duì)片式散熱器主變?cè)谕哆\(yùn)前進(jìn)行了啟動(dòng)油泵試驗(yàn),結(jié)果為:4臺(tái)泵同時(shí)啟動(dòng),重瓦斯動(dòng)作。
1.3.3500 kV廉州站#2主變跳閘
  20000604,運(yùn)行人員巡視時(shí),發(fā)現(xiàn)主變C相壓力釋放裝置滲油。檢修人員立即趕到現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)分析,原因?yàn)楸倔w與油枕間閥門未打開(kāi)。檢修人員在帶電打開(kāi)此閥門時(shí),造成主變重瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳閘。
1.3.4其它
  a. 全國(guó)已發(fā)生多起因波紋式儲(chǔ)油柜卡澀使瓦斯保護(hù)誤動(dòng)導(dǎo)致變壓器跳閘故障。
  b. 2004年1季度國(guó)家電網(wǎng)公司系統(tǒng)發(fā)生1次500 kV變壓器重瓦斯干簧接點(diǎn)玻璃管破裂,導(dǎo)致絕緣不良,瓦斯繼電器動(dòng)作導(dǎo)致變壓器跳閘。
  c. 2002年某變電站#1變壓器備用冷卻器發(fā)生故障。有關(guān)人員在查找故障原因時(shí),頻繁投切潛油泵,此間變壓器重瓦斯跳閘。
1.4瓦斯繼電器內(nèi)部油流狀態(tài)影響因素
  瓦斯繼電器內(nèi)部油流狀態(tài)影響因素為:油泵的揚(yáng)程和流量;油枕高度和瓦斯繼電器高度位置;冷卻器進(jìn)出油道布置;內(nèi)部繞組散熱油道排列;油枕至油箱間連接管徑;變壓器內(nèi)部故障性質(zhì);運(yùn)行中投切潛油泵;檢修維護(hù)操作是否合理。

2防范措施
  由以上分析可以看出,變壓器本體瓦斯保護(hù)誤動(dòng)涉及到設(shè)計(jì)制造、運(yùn)行維護(hù)、瓦斯繼電器運(yùn)行的可靠性等多方面因素,因此必須采取有力措施進(jìn)行全方位、全過(guò)程、各環(huán)節(jié)治理,以達(dá)到杜絕瓦斯保護(hù)誤動(dòng)的目的。
2.1安裝與投運(yùn)
  a.變壓器投運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)閥門均在正確的開(kāi)啟位置,保證油路暢通。
  b.為防范不對(duì)稱啟/停潛油泵,造成較大的油流涌動(dòng),冷卻器分成2組,每組潛油泵環(huán)變壓器對(duì)稱布置。
2.2檢修、運(yùn)行與維護(hù)
2.2.1運(yùn)行操作與維護(hù)
  a.強(qiáng)油循環(huán)變壓器應(yīng)對(duì)稱投入相應(yīng)臺(tái)數(shù)的冷卻器,冷卻器工作、輔助、備用的設(shè)定應(yīng)符合廠家規(guī)定;按負(fù)荷或油溫啟/停冷卻器時(shí),應(yīng)保證所選冷卻器對(duì)稱運(yùn)行;當(dāng)冷卻裝置電源全部失去,恢復(fù)電源時(shí)應(yīng)逐臺(tái)對(duì)稱間歇(間隔時(shí)間不小于2 min)投入相應(yīng)臺(tái)數(shù)的冷卻器,變壓器運(yùn)行中嚴(yán)禁用分段開(kāi)關(guān)啟/停冷卻器。
  b.片散式冷卻器啟/停用切換控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在自動(dòng)位置,并應(yīng)對(duì)稱間歇(間隔時(shí)間不小于20 s)分組啟動(dòng)。
  c. 500 kV變壓器在任何運(yùn)行方式下,禁止同時(shí)投入2組及以上冷卻器;工作電源切換前,應(yīng)保證只有1組冷卻器工作,其余冷卻器切換至停運(yùn)位置,電源切換后逐臺(tái)恢復(fù)至原運(yùn)行方式。
2.2.2冷卻裝置控制系統(tǒng)注意事項(xiàng)
  a.檢修人員在查找控制系統(tǒng)故障原因和修復(fù)工作中,嚴(yán)禁頻繁啟/停潛油泵。
  b.冷卻裝置電源的分段開(kāi)關(guān)運(yùn)行中在合位,當(dāng)檢修需要其斷開(kāi)時(shí),潛油泵停、投的操作均應(yīng)逐臺(tái)對(duì)稱間歇進(jìn)行。
  c.冷卻裝置控制箱、端子箱等應(yīng)有良好的防水、防塵設(shè)施,并加強(qiáng)對(duì)控制回路器件的維護(hù)、檢驗(yàn),確保控制系統(tǒng)可靠運(yùn)行。
2.2.3檢修工作
  a.變壓器運(yùn)行中進(jìn)行濾油、補(bǔ)油、更換潛油泵、冷卻器、凈油器和呼吸器或其內(nèi)的吸濕劑工作時(shí),本體重瓦斯保護(hù)切換為信號(hào)方式。
  b.運(yùn)行中的變壓器冷卻器油回路、通向儲(chǔ)油柜各閥門由關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置時(shí);以及當(dāng)油位計(jì)的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象,需要打開(kāi)放油或放氣閥門時(shí),應(yīng)先將變壓器本體重瓦斯保護(hù)切換為信號(hào)方式。
  c.波紋式儲(chǔ)油柜應(yīng)保證動(dòng)作靈活,杜絕出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。
2.3注意事項(xiàng)
  a.應(yīng)定期全面檢查瓦斯繼電器各部位元器件狀態(tài)完好,嚴(yán)格按規(guī)程檢驗(yàn),做到方法正確、整定準(zhǔn)確、動(dòng)作可靠。
  b.應(yīng)有可靠有效的防雨、防潮、防振動(dòng)措施,防止由于環(huán)境原因造成瓦斯保護(hù)誤動(dòng)。
  c.變壓器運(yùn)行中,防止誤碰探針。
2.4制造
  制造廠家應(yīng)進(jìn)一步對(duì)變壓器內(nèi)部油流狀態(tài)進(jìn)行理論計(jì)算和模擬試驗(yàn)研究,以提供可靠運(yùn)行依據(jù)。

3結(jié)束語(yǔ)
  在采取上述措施之后,由于變壓器本體瓦斯保護(hù)誤動(dòng)導(dǎo)致變壓器跳閘的現(xiàn)象將會(huì)大大減少。

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