18.5.4.5　冷卻器外部臟污、油泵效率下降等使冷卻器的散熱效果降低時，要適當(dāng)縮短允許過負荷時間。變壓器的冷卻器每1～2年用壓縮空氣或水進行一次外部清洗，以保證冷卻效果。

18.5.4.6　運行15年及以上、溫升過高的變壓器應(yīng)進行油中糠醛含量測定，以確定絕緣老化程度，必要時可取紙樣作聚合度測量，進行絕緣老化鑒定。

18.5.4.7?運行中變壓器的熱點溫度不得超過《油浸式電力變壓器負載導(dǎo)則》（GB/T 15164—1994）規(guī)定的限制和特定限制。在實際運行中應(yīng)對負載電流和頂層油溫加以監(jiān)控。

18.5.5?防止過電壓擊穿。

18.5.5.1　有效接地系統(tǒng)的中性點不接地運行的變壓器，在投運、停運和事故跳閘過程中，為防止出現(xiàn)中性點位移過電壓，必須裝設(shè)可靠的過電壓保護。變壓器應(yīng)采用氧化鋅避雷器。在投切空載變壓器時，其中性點必須接地。

18.5.5.2　變壓器中性點應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定要求。

18.5.6?防止工作電壓下的擊穿。

18.5.6.1?新安裝和大修后的220kV及以上變壓器，應(yīng)在現(xiàn)場進行局部放電試驗。

18.5.6.2?新變壓器油要加強質(zhì)量控制，試驗合格后，方能注入設(shè)備。

18.5.6.3　110kV及以上變壓器油中出現(xiàn)乙炔，應(yīng)縮短檢測周期，跟蹤變化趨勢。當(dāng)絕緣油中可燃氣體增加，并伴有少量乙炔產(chǎn)生，但乙炔含量趨于穩(wěn)定時，可區(qū)別對待，適當(dāng)放寬運行限制。但應(yīng)查明原因，并注意油中含氣量的變化。

18.5.6.4　運行中的變壓器油色譜出現(xiàn)異常，懷疑有放電性故障時，必要時應(yīng)進行局部放電試驗，并進行綜合試驗分析。

18.5.6.5　薄絕緣變壓器可按一般變壓器進行技術(shù)監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，變壓器本體不宜再進行改造性大修，換下的變壓器報廢。

18.5.7　每年應(yīng)至少進行一次紅外成像測溫檢查。

18.6?防止變壓器保護裝置誤動、拒動

18.6.1　變壓器的保護裝置必須完善可靠并應(yīng)定期進行校驗。嚴(yán)禁將無主保護的變壓器投入運行。因工作需要將保護短時停用，應(yīng)有相應(yīng)的措施，處理后應(yīng)立即恢復(fù)。

18.6.2　220kV及以上主變壓器宜裝設(shè)故障錄波器，錄取故障情況下的主變壓器電流、電壓、相別、持續(xù)時間等參數(shù)，以提高事故分析質(zhì)量，為制定防范措施提供可靠依據(jù)。

18.6.３　220kV及以上變壓器的高低壓側(cè)后備保護，應(yīng)由不同的直流電源供電，防止因故失去直流時，造成后備保護全部癱瘓，長時間切不斷故障并擴大事故的后果。

18.7?預(yù)防變壓器鐵芯多點接地和短路故障

18.7.1 ?在檢修時應(yīng)測試鐵芯絕緣。如有多點接地，應(yīng)查清原因，消除故障。

18.7.2　穿芯螺栓絕緣應(yīng)良好，應(yīng)注意檢查鐵芯穿芯螺桿絕緣套外兩端的金屬座套，防止因座套過長觸及鐵芯造成短路。

18.7.3?線圈壓釘螺栓應(yīng)緊固，防止螺帽和座套松動掉下造成鐵芯短路。鐵芯及鐵軛靜電屏蔽引線應(yīng)緊固完好，防止出現(xiàn)懸浮放電。

18.7.4?鐵芯、夾件通過小套管引出接地的變壓器，應(yīng)將接地線引至適當(dāng)?shù)奈恢?，以便在運行中監(jiān)視接地線中是否有環(huán)流。當(dāng)有環(huán)流又無法及時消除時，作為臨時措施可在接地回路中串入電阻限流，電流一般控制在100mA以下。

18.8?預(yù)防變壓器套管閃絡(luò)及爆炸

18.8.1?當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管中缺油時，應(yīng)查找原因并進行補油。對有滲漏油的套管應(yīng)及時處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。

18.8.2?注意油紙電容式套管的介損、電容量和色譜分析結(jié)果的變化趨勢，發(fā)現(xiàn)問題時及時處理。

18.8.3　電容型套管的抽壓或接地運行的末屏小套管的內(nèi)部引線，如有損壞，應(yīng)及時處理。運行中應(yīng)保證末屏有良好接地。

18.8.4　運行、檢修中應(yīng)該注意檢查引出線端子的發(fā)熱情況并定期用紅外檢測，引線銅頭是錫焊的應(yīng)改為銅焊。

18.8.5　 110kV及以上的套管上部注油孔的螺栓膠墊容易老化開裂，應(yīng)結(jié)合小修予以更換，防止進水。

18.9?預(yù)防變壓器引線燒損

18.9.1?在線圈下面水平排列的裸露引線應(yīng)全包絕緣，以防止雜物引起短路。

18.9.2?變壓器套管的穿纜引線應(yīng)包扎絕緣白布帶以防止裸電纜與套管導(dǎo)桿相碰，分流燒壞引線。

18.10?預(yù)防變壓器分接開關(guān)故障

18.10.1?變壓器安裝完畢準(zhǔn)備投運前及無載分接開關(guān)改變分接位置后，必須測量使用分接的直流電阻和變比，合格后方能投入運行。

18.10.2?對有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)按出廠說明書規(guī)定在安裝時及運行中定期對操作機構(gòu)、切換開關(guān)及過渡電阻和選擇開關(guān)等進行檢查和調(diào)試。要特別注意分接引線距離和固定狀況，動靜觸頭間的接觸情況，操作機構(gòu)指示位置的正確性。

18.11?防止變壓器油劣化

18.11.1?加強油務(wù)監(jiān)督管理工作，定期進行絕緣油的色譜分析和簡化分析，保持變壓器油質(zhì)良好。

18.11.2?裝有密封膠囊和隔膜的大容量變壓器，注油應(yīng)嚴(yán)格按廠家說明書規(guī)定的工藝要求進行，防止進入空氣和出現(xiàn)假油位。并結(jié)合大修對膠囊和隔膜的完好性進行檢查。

18.11.3?對于裝有金屬波紋管儲油柜的變壓器，如發(fā)現(xiàn)波紋管焊縫滲漏，應(yīng)通知制造廠更換處理。要防止異物卡澀導(dǎo)軌，保證呼吸順暢。

18.12?防止變壓器火災(zāi)

18.12.1?加強變壓器的防火工作，運行中應(yīng)有事故預(yù)想。變壓器周圍應(yīng)有可靠的消防設(shè)施。

18.12.2?進行變壓器干燥時，應(yīng)事先做好防火等安全措施，并防止加熱系統(tǒng)故障引起線圈過熱燒損。

18.12.3?在處理變壓器引線及在器身周圍進行明火作業(yè)時必須事先做好防火措施，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的消防器材。

18.12.4?事故儲油坑應(yīng)保持在良好狀態(tài)，卵石厚度符合要求。儲油坑及排油管道應(yīng)暢通，事故時應(yīng)能迅速將油排出。防止油排入電纜溝內(nèi)。室內(nèi)變壓器也應(yīng)有儲油池或擋油矮墻，防止火災(zāi)蔓延。

18.12.5?對變壓器油箱滲漏點進行補焊時,必須保證油位高于補焊點, 嚴(yán)防因電焊而引燃油箱內(nèi)聚集的可燃氣體。

18.13 ?電流互感器的一次端子接頭部位要有足夠的接觸面積，其電氣聯(lián)結(jié)應(yīng)接觸良好，以防止產(chǎn)生過熱性故障。L₂端子與膨脹器外罩應(yīng)注意做好等電位聯(lián)結(jié)，防止出現(xiàn)電位懸浮。對二次線引出端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動措施，防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。

18.14?已安裝完成的互感器若1年及以上時間未帶電運行，在投運前應(yīng)按照預(yù)試規(guī)程進行預(yù)防性試驗和檢查。

18.15 ?互感器的檢修與改造

18.15.1?220kV及以上電壓等級的油浸式互感器不應(yīng)進行現(xiàn)場解體檢修。

18.15.2?油浸式互感器檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《互感器運行檢修導(dǎo)則》（DL/T 727—2000），要注意器身暴露時間不得超過規(guī)定，復(fù)裝時必須真空注油，其中絕緣油應(yīng)經(jīng)真空脫氣處理，注油速度等應(yīng)按規(guī)定進行。應(yīng)從互感器上部注油(帶有專用取注油閥的除外),避免底部注油帶入氣泡。如要補充油，必須對補充油進行嚴(yán)格檢驗。

18.15.3?老型帶隔膜式及氣墊式儲油柜的互感器，應(yīng)加裝金屬膨脹器進行密封改造。現(xiàn)場密封改造應(yīng)在晴好天氣進行。對尚未改造的互感器應(yīng)在每年預(yù)試或停電檢修時，檢查頂部密封狀況，對老化的膠墊與隔膜應(yīng)予以更換。對隔膜上有積水的互感器，應(yīng)對其本體和絕緣油進行有關(guān)試驗，試驗不合格的互感器應(yīng)退出運行。絕緣性能有問題的老舊互感器，退出運行，不再進行改造。

18.16?互感器運行維護及缺陷處理

18.16.1 定期檢查互感器外絕緣表面有無放電現(xiàn)象，如果有放電現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

18.16.2?運行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄互感器油位情況。對運行中滲漏油的互感器，應(yīng)依據(jù)情況限期處理，必要時進行油樣分析，對于含水量異常的互感器要加強監(jiān)視或進行油處理。油浸式互感器嚴(yán)重漏油及電容式電壓互感器電容單元滲漏油的應(yīng)立即停止運行。

18.16.3?應(yīng)及時處理或更換已確認存在嚴(yán)重缺陷的互感器。對懷疑存在缺陷的互感器，應(yīng)縮短試驗周期進行跟蹤檢查和分析查明原因。

18.16.4?如運行中互感器的膨脹器異常伸長頂起上蓋，應(yīng)立即退出運行。當(dāng)互感器出現(xiàn)異常響聲時應(yīng)退出運行。當(dāng)電壓互感器二次電壓異常時，應(yīng)迅速查明原因并及時處理。

18.16.5?為避免電流互感器電容芯底部擊穿事故時擴大事故影響范圍，應(yīng)注意一次端子L₁與L₂的安裝方向及二次繞組的極性連接方式要正確，以確保母差保護的正常投入運行。

18.16.6?依據(jù)電網(wǎng)發(fā)展情況，應(yīng)注意驗算電流互感器動熱穩(wěn)定電流是否滿足要求。若互感器所在變電所短路電流超過互感器銘牌規(guī)定的動熱穩(wěn)定電流值，應(yīng)及時安排更換。

18.16.7?每年至少進行一次紅外成像測溫等帶電監(jiān)測工作，以及時發(fā)現(xiàn)運行中互感器的缺陷。

18.16.8?防止電容式電壓互感器故障，對電磁單元部分進行認真檢查，阻尼器未接入時不得投入運行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常音響時，互感器應(yīng)退出運行，進行詳細試驗、檢查，并立即予以處理；當(dāng)測試電磁單元對地絕緣電阻時，應(yīng)注意內(nèi)接避雷器絕緣電阻的影響；當(dāng)采用電磁單元作電源測量電容分壓氣C1和C2的電容量和tgδ時，應(yīng)注意控制電磁單元一次側(cè)電壓不超過2.5kV或二次輔助繞組的供電電流不超過10A，以防過載。

18.17?SF₆電流互感器

18.17.1?進行安裝時，密封檢查合格后方可對互感器充SF₆氣體至額定壓力，靜置1h后進行SF₆氣體微水測量。氣體密度表、繼電器必須經(jīng)校驗合格。

18.17. 2?氣體絕緣的電流互感器安裝后應(yīng)進行現(xiàn)場老煉試驗。老煉試驗后進行耐壓試驗，試驗電壓為出廠試驗值的90％。條件具備且必要時還宜進行局部放電試驗。

18.17.3?按制造廠規(guī)定對壓力表和氣體密度繼電器進行校驗。

18.17.4?運行中應(yīng)巡視檢查氣體密度表，年漏氣率應(yīng)小于1%。

18.17.5?若壓力表偏出綠色正常壓力區(qū)，應(yīng)引起注意，并及時按制造廠要求停電補充合格的SF₆新氣。一般應(yīng)停電補氣，個別特殊情況需帶電補氣時，應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進行。

18.17.6?補氣較多時（表壓小于0.2MPa），應(yīng)進行工頻耐壓試驗（試驗電壓為出廠試驗值的80%～90%）。

18.17.7?運行中SF₆氣體含水量不應(yīng)超過300mg/L，若超標(biāo)，應(yīng)盡快退出運行。

18.17.8?設(shè)備故障跳閘后，應(yīng)先使用SF₆分解氣體快速測試裝置，對設(shè)備內(nèi)氣體進行檢測，以確定內(nèi)部有無放電，避免帶故障強送引發(fā)再次放電。