??????? 6.?對大機(jī)組滑環(huán)，除選用優(yōu)質(zhì)電刷外，應(yīng)注意加強(qiáng)運(yùn)行和維護(hù)工作，建立責(zé)任制，明確專人負(fù)責(zé)。
??????? 7.?對制造廠原監(jiān)督使用的關(guān)鍵鍛件(如大軸、套箍)，應(yīng)做好定期監(jiān)督檢查工作。
??????? 五、防止水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)漏水、斷水、堵塞、過熱
??????? 1.?運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，判明為發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子漏水時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
??????? 2.?為了防止轉(zhuǎn)子線圈拐角斷裂漏水，應(yīng)結(jié)合大修，至少將QF5-50-2型及QF52-100-2型機(jī)的6號線圈和QFS-125-2型機(jī)的5-7號線圈的出水拐角改不銹鋼材質(zhì)。
??????? 3.?發(fā)電機(jī)大小修時(shí)，水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的線圈應(yīng)進(jìn)行反沖洗并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。運(yùn)行中的水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)，裝有反沖洗閥門的應(yīng)定期倒換定子線圈水的流向，以消除水回路的積垢。
??????? 4.?裝配定子線圈絕緣引水管時(shí)，應(yīng)盡量使水管不交叉接觸。引水管之間及其與端罩之間均應(yīng)保持一定距離，不得小于20毫米，以免因相互磨損或?qū)Φ胤烹姸鹇┧Ｈ缬薪徊娼佑|者，必須用絕緣帶綁托牢固，以防磨損。
??????? 5.?對定子線圈溫度應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)視和分析(最好定期作溫升試驗(yàn))對溫升有明顯上升的線圈，應(yīng)結(jié)合檢修拆開水管接頭，分路測量流量，并進(jìn)行沖洗，如仍無效，則應(yīng)拆開線圈的焊接頭，逐根或逐股進(jìn)行沖洗，直至流量恢復(fù)正常。必要時(shí)再用檸檬酸加以酸洗。
??????? 6.?轉(zhuǎn)子復(fù)合絕緣引水管的使用期限，目前一般不宜超過二年，更換絕緣引水管時(shí)，應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行裝配，以確保工藝質(zhì)量。
??????? 7.?為了防止定子壓圈冷卻銅管嚴(yán)重氧化阻塞而過熱，應(yīng)定期測量每根鋼管進(jìn)出水溫差，以便及時(shí)進(jìn)行沖洗或酸洗。此外，檢修中還應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓圈有無局部過熱發(fā)藍(lán)以至鼓泡、裂紋等情況。
??????? 8.?在水冷系統(tǒng)上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的安全措施，防止在換水操作中發(fā)生誤操作及水冷卻器檢修后未排除空氣，以致造成斷水跳閘事故。
??????? 9.?檢修中應(yīng)加強(qiáng)施工管理，注意工藝質(zhì)量，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查及驗(yàn)收制度，防止雜物遺留在水路內(nèi)引起阻塞，燒壞線圈。
??????? 六、防止大容量內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組磁化
??????? 1.?當(dāng)隱極式發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明故障的地點(diǎn)與性質(zhì)，如系穩(wěn)定性的金屬接地，對于容量在10萬干瓦及以上的轉(zhuǎn)子內(nèi)冷發(fā)電機(jī)，應(yīng)盡快安排停機(jī)處理。
??????? 2.?運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)之間的大軸接地碳刷一定要投入運(yùn)行。
??????? 3.?發(fā)電機(jī)在運(yùn)行和大修中，應(yīng)經(jīng)常檢查勵磁機(jī)側(cè)軸承絕緣和油管路絕緣，保持良好狀態(tài)。
??????? 七、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈過熱變形及損壞
??????? 1.?如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子線圈有嚴(yán)重匝間短路(有明顯振動或降低無功出力)，應(yīng)設(shè)法盡快消除。
??????? 2.?氫冷發(fā)電機(jī)應(yīng)消除漏點(diǎn)，保持正常密封。氫外冷發(fā)電機(jī)最好保持高氫壓(如0·5-1·0kgf/cm2表壓)運(yùn)行;氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)應(yīng)在額定氫壓下連續(xù)運(yùn)行。
??????? 3.?氫冷發(fā)電機(jī)氫壓達(dá)不到額定值時(shí)，必須根據(jù)溫升試驗(yàn)或廠家的規(guī)定帶相應(yīng)負(fù)荷運(yùn)行。
??????? 4.?為防止轉(zhuǎn)子線圈過熱變形，對于轉(zhuǎn)子線圈銅導(dǎo)線與轉(zhuǎn)子鐵芯溫差較大的汽輪發(fā)電機(jī)，應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定或根據(jù)計(jì)算結(jié)果，在起動時(shí)對轉(zhuǎn)子實(shí)行預(yù)熱。
??????? 5.?轉(zhuǎn)子為氫內(nèi)冷的發(fā)電機(jī)，安裝前應(yīng)用風(fēng)速法、流量法或壓差法對所有通風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)，并做好記錄。大修時(shí)亦應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行試驗(yàn)。由于國內(nèi)尚無統(tǒng)一的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，目前可根據(jù)測得的數(shù)值與原始記錄或與對應(yīng)的通風(fēng)孔相比，確定是否暢通。轉(zhuǎn)子槽部為兩側(cè)銑槽的氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)應(yīng)認(rèn)真做好運(yùn)行維護(hù)和檢修工作，注意檢查有無匝間短路，局部過熱，并應(yīng)定期做溫升試驗(yàn)核查。
??????? 6.?對套箍為脫離式的發(fā)電機(jī)，應(yīng)定期拆下套箍，檢查套箍下銅導(dǎo)線是否有斷裂情況。
???????? 八、氧冷發(fā)電機(jī)防止大量漏氫
??????? 1.?氫冷發(fā)電機(jī)連續(xù)滿載運(yùn)行，必須保持額定氫壓，額定氫壓在2kgf/cm2及以上的發(fā)電機(jī)，當(dāng)氫壓降至額定值的95%始時(shí)應(yīng)補(bǔ)氫，不得用降低氫壓作為減少漏氫、并維持長期運(yùn)行的手段。
??????? 2.?為保證機(jī)組正常運(yùn)行，各廠應(yīng)建立氫一油系統(tǒng)的定期檢測維護(hù)制度，包括維護(hù)周期、試驗(yàn)和化驗(yàn)項(xiàng)目，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。機(jī)組漏氫量實(shí)測計(jì)算，每月應(yīng)進(jìn)行一次，用以考核漏氫水平。
??????? 3.?國產(chǎn)20萬千瓦氫冷發(fā)電機(jī)目前存在著漏氫薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)通過大修，千方百計(jì)改進(jìn)消除。這些薄弱環(huán)節(jié)主要是:定子外殼各處結(jié)合面，引出線套管，出線罩子出線臺板結(jié)合面，氫系統(tǒng)閥門等。密封瓦與密封瓦座的組裝，應(yīng)嚴(yán)格要求注意檢修質(zhì)量。
??????? 4.?為做好查漏堵漏工作，應(yīng)充分重視大修后的氣密性試驗(yàn)。一般先從分部打風(fēng)壓試驗(yàn)做起，直到整體風(fēng)壓試驗(yàn)。
??????? 5.?采用盤式密封瓦的機(jī)組應(yīng)盡可能改造為環(huán)式密封瓦。
??????? 九、防止氫爆或著火
??????? 1.?運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)及其氫系統(tǒng)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。如需進(jìn)行明火作業(yè)或檢修試驗(yàn)等工作，事先必須檢測漏氫情況，對氣體取樣分析。確認(rèn)氣體混合比在安全范圍內(nèi)時(shí)，辦理動火工作票，經(jīng)審查批準(zhǔn)后，在專人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行工作。上述工作如需超過4小時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行上述檢測、化驗(yàn)工作。
??????? 2.?在發(fā)電機(jī)本體及其氫系統(tǒng)上進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作時(shí)，必須斷開氫系統(tǒng)，并與運(yùn)行氫系統(tǒng)有明顯的斷開點(diǎn)。充氫側(cè)加裝嚴(yán)密的堵板。
??????? 3.?發(fā)電機(jī)附近嚴(yán)禁放置易燃物品。禁止在充氫管線上搭接電焊地線，更嚴(yán)禁用電焊把在充氫管線上打火。
??????? 4.?氫設(shè)備附近的電氣接點(diǎn)壓力表最好采用防爆表。若非防爆表，則僅適用于裝在空氣流通的地方。
??????? 5.?在氣體介質(zhì)置換過程中，應(yīng)定期取樣，分析混合氣體的成分。取樣點(diǎn)應(yīng)選在非出口母管和氣體不易流動的死區(qū)。取樣前先放氣1~2分鐘，以排出管內(nèi)余氣。
??????? 6.?氣體介質(zhì)的置換避免在起動、并列過程中進(jìn)行。氫氣置換過程中不得進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和拆卸螺絲等檢修工作。
??????? 7.?氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，排煙機(jī)要經(jīng)常運(yùn)行，應(yīng)定期(每周一次)從排煙機(jī)出口和主油箱頂取樣(漏氫增大時(shí)應(yīng)隨時(shí)取樣檢查)，監(jiān)視含氫量是否超過廠家規(guī)定(無廠家規(guī)定按2%)，如超過時(shí)應(yīng)查明原因并予消除。
??????? 8.?密封油泵的備用泵(直流泵)必須經(jīng)常處于良好備用狀況，保證能隨時(shí)聯(lián)動成功。
??????? 9.?排污管處應(yīng)經(jīng)常檢查，頂部應(yīng)有防雨罩，附近不應(yīng)有明火和焊渣掉落。
??????? 十、防止密封油漏入機(jī)內(nèi)
??????? 1.?保證擋油蓋、擋油板的間隙符合制造廠規(guī)定的要求。防止在風(fēng)扇負(fù)壓作用下，密封油(油壓大于氫壓)通過內(nèi)擋蓋梳齒間隙和水平結(jié)合面間隙漏入機(jī)內(nèi)。
??????? 2.?雙流環(huán)式密封瓦氫側(cè)與空側(cè)密封油壓差必須控制在15OmmH2O內(nèi)，目前，壓差閥、平衡閥靈敏度低，手動調(diào)整更須注意。
??????? 3.?氫側(cè)回油應(yīng)保證暢通。端蓋外部油管都應(yīng)留有坡度，同時(shí)要避免管路出現(xiàn)彎曲和管徑有較大的改變;端蓋內(nèi)部的回油腔、回油孔的尺寸可適當(dāng)增大，而且其中不得存有雜物。密封油箱回氫管接至機(jī)座的位置應(yīng)盡可能提高。
??????? 4.?嚴(yán)格控制密封油箱的油位，正常運(yùn)行時(shí)，密封油箱油位需保持較低水平，約為油箱高度的2/3。手動補(bǔ)油時(shí)，閥門不宜開得過大，要注意預(yù)防密封油箱油位逐漸升高，而自動排油電磁閥又告失靈，以致油箱滿油后溢入機(jī)內(nèi)的情況出現(xiàn)。
??????? 十一、防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行，燒壞轉(zhuǎn)子
??????? 1.?當(dāng)發(fā)電機(jī)發(fā)生兩相短路,I22t為大于允許值時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，抽出轉(zhuǎn)子詳細(xì)檢查，必要時(shí)需拔下套箍檢查，如發(fā)現(xiàn)過熱區(qū)有熔渣或微觀裂紋，必須全部打磨消除后才能繼續(xù)運(yùn)行，以免擴(kuò)大事故造成更嚴(yán)重的損失。
??????? 2.?對10萬干瓦及以上的發(fā)電機(jī)，應(yīng)裝設(shè)負(fù)序電流表和負(fù)序保護(hù)裝置，負(fù)序保護(hù)采用反時(shí)限過電流繼電器。為了及時(shí)監(jiān)視穩(wěn)態(tài)負(fù)序電流，應(yīng)加裝報(bào)警裝置，并應(yīng)按制造廠提供允許值及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值整定。負(fù)序電流超過規(guī)定限值時(shí)，應(yīng)立即切機(jī)。
??????? 3.?鑒于負(fù)序電流燒傷轉(zhuǎn)子的事故中，有50%系由于斷路器原因所引起，因此除要求制造廠提高產(chǎn)品質(zhì)量外，確保斷路器的檢修質(zhì)量至關(guān)重要。此外，運(yùn)行中還應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，使斷路器能正確動作。容量為20萬干瓦及以上的發(fā)電機(jī)的出口斷路器應(yīng)加裝失靈保護(hù)，一旦這臺斷路器不能全相斷開時(shí)，能切斷所有電源，不使發(fā)電機(jī)遭受損傷。
??????? 十二、防止勵磁機(jī)事故
??????? 1.?認(rèn)真做好勵磁回路的經(jīng)常性維護(hù)工作，要注意建立和保護(hù)整流子氧化膜，保證現(xiàn)場和設(shè)備的清潔，電刷應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)。運(yùn)行中出現(xiàn)小火花，應(yīng)及時(shí)查找原因，加以消除，實(shí)現(xiàn)無火花運(yùn)行。
??????? 2.?運(yùn)行中出現(xiàn)整流火花，用清掃整流子，更換、調(diào)整電刷等方法處理均無效果時(shí)，應(yīng)查找電刷中心位置，測量整流子片間電阻，如確認(rèn)冒火系電氣的原因時(shí)，可用無火花區(qū)域法檢查和調(diào)整補(bǔ)極的強(qiáng)弱。
??????? 3.?檢修時(shí)應(yīng)檢查電樞綁線和焊錫封頭有無開焊或松馳，環(huán)氧玻璃絲帶綁箍有無松馳甩開現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)加以處理，勵磁線圈在磁極上應(yīng)緊固，以防運(yùn)行中振動磨破絕緣，造成接地或斷線失磁事故。對于頻發(fā)性開焊的電樞，其錫焊接頭應(yīng)全部改為氫弧焊。
??????? 4.?大修期間應(yīng)測量交流副勵磁機(jī)定子線圈的直流電阻，認(rèn)真分忻判斷有無斷股現(xiàn)象。
??????? 5.?TQN(QFN)-100-2、TQQ(QFQ)-50-2型機(jī)組的同軸勵磁機(jī)與發(fā)電機(jī)之間齒形聯(lián)軸器螺栓應(yīng)注意檢查是否有斷裂，必要時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。
??????? 6.?采用可控硅整流勵磁后，對電流中的脈動分量在繞組、鐵芯間引起的電容電流所產(chǎn)生的軸電壓應(yīng)予以重視。
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