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架線施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年02月19日
第五節(jié)??? 張力放線的安全措施
1.人力展放導(dǎo)引繩或牽引繩應(yīng)遵守第4節(jié)的有關(guān)安全規(guī)定。
2.導(dǎo)引繩、牽引繩的安全系數(shù)不得小于3。
3.吊掛絕緣子串前,應(yīng)檢查絕緣子串彈簧是否齊全、到位。吊掛絕緣子串或放線滑車時(shí),吊件的垂直下方不得有人。
4.牽引場轉(zhuǎn)向布置時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.1使用專用的轉(zhuǎn)向滑車,錨固必須可靠。
4.2各轉(zhuǎn)向滑車的荷載必須均衡,不得超過其允許承載力。
4.3牽引過程中,各轉(zhuǎn)向滑車圍成的區(qū)域內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁有人。
5.轉(zhuǎn)角塔的預(yù)傾滑車及上揚(yáng)處的壓線滑車必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.牽引過程中,牽引繩進(jìn)入主牽引機(jī)高速轉(zhuǎn)向滑車與鋼絲繩卷車的內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁有人。
7.導(dǎo)引繩、牽引繩的端頭連接部位、旋轉(zhuǎn)連接器及抗彎連接器在使用前應(yīng)由專人檢查;鋼絲繩損傷、銷子變形、表面裂紋等嚴(yán)禁使用。
8.張力放線前應(yīng)由專人檢查下列工作:
8.1牽引設(shè)備及張力設(shè)備的錨固必須牢靠,接地應(yīng)良好。
8.2牽張段內(nèi)的越線架(即跨越架)結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、可靠。
8.3通信聯(lián)絡(luò)點(diǎn)不得缺崗。
8.4轉(zhuǎn)角桿塔放線滑車的預(yù)傾措施必須符合安全規(guī)程的規(guī)定。
9.張力放線必須具有可靠的通信系統(tǒng)。牽引場、張力場必須設(shè)專人指揮。總指揮在張力場,副總指揮在牽引場。
10.展放的導(dǎo)引繩不得從帶電線路下方穿過。
11.牽引時(shí)接到任何崗位的停車信號都必須立即停止?fàn)恳?;張力機(jī)手必須按現(xiàn)場指揮操作。
12.導(dǎo)線的尾線或牽引繩的尾繩在線盤或線盤上的盤繞的圈數(shù)不得小于6圈。
13.導(dǎo)線或牽引繩帶張力過夜必須采取臨錨措施。
14.旋轉(zhuǎn)連接器嚴(yán)禁直接進(jìn)入牽引輪或卷筒。
15.牽引過程中發(fā)生導(dǎo)引繩、牽引繩或?qū)Ь€跳槽、走板翻轉(zhuǎn)或平衡錘搭在導(dǎo)線上等情況時(shí),必須停機(jī)處理。
16.導(dǎo)引繩、牽引繩或?qū)Ь€臨錨時(shí),其臨錨張力不得小于對地距離為5米時(shí)的張力,同時(shí)應(yīng)滿足對被跨越物距離的要求。
第六節(jié)??? 液壓的安全措施
1.使用前應(yīng)檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口,液壓鉗體有裂紋者嚴(yán)禁使用。
2.液壓機(jī)啟動(dòng)后先空載運(yùn)行檢查各部位運(yùn)行情況,正常后方可使用;壓接鉗活塞起落時(shí),人體不得位于壓接鉗上方。
3.放入頂蓋時(shí),必須使頂蓋與鉗體完全吻合;嚴(yán)禁在未旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下壓接。
4.液壓泵操作人員應(yīng)與壓接鉗操作人員緊密配合,并注意壓力指示,不得過荷載。
5.液壓泵的安全溢流閥不得隨意調(diào)整,并不得用溢流閥卸荷。
第七節(jié)??? 緊線施工的安全措施
1.導(dǎo)地線升空必須遵守下列規(guī)定:
1.1升空作業(yè)必須使用壓線裝置,嚴(yán)禁直接用人力壓線。
1.2導(dǎo)、地線升空作業(yè)應(yīng)與緊線作業(yè)緊密配合并逐根進(jìn)行;在轉(zhuǎn)角桿塔檔內(nèi)升空作業(yè)時(shí),導(dǎo)、地線的線彎內(nèi)側(cè)不得有人。
1.3壓線滑車應(yīng)設(shè)控制繩。壓線鋼絲繩回松應(yīng)速度緩慢。
1.4升空場地在山溝時(shí),升空的鋼絲繩應(yīng)有足夠的長度。
2.緊線的準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
2.1按施工技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場布置及選擇工器具。
2.2桿塔的部件應(yīng)齊全,螺栓應(yīng)緊固。
2.3緊線桿塔的臨時(shí)拉線和補(bǔ)強(qiáng)措施以及導(dǎo)、地線的臨錨準(zhǔn)備應(yīng)設(shè)置完畢。
3.牽引錨樁距緊線操作桿塔的水平距離應(yīng)滿足安全施工技術(shù)的規(guī)程,錨樁布置與受力方向一致,并埋設(shè)可靠。
4.緊線前應(yīng)由專人檢查下列工作:
4.1通信暢通。
4.2埋入地下或臨時(shí)綁扎的導(dǎo)、地線必須挖出或解開;導(dǎo)、地線應(yīng)壓接、升空完畢。
4.3障礙物以及導(dǎo)、地線跳槽應(yīng)處理完畢。
4.4分裂導(dǎo)線不得相互扭絞。
4.5各交叉跨越處的安全措施可靠。
5.緊線過程中,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1不得站在懸空導(dǎo)、地線的垂直下方。
5.2展放余線的人員不得站在線圈內(nèi)角側(cè)。
5.3不得跨越將離地面的導(dǎo)線或地線。
5.4監(jiān)視行人不得靠近牽引中的導(dǎo)線或地線。
5.5傳遞信號必須及時(shí)、清晰;不得擅自離崗。
6.緊線應(yīng)使用卡線器,卡線器的規(guī)格必須與線材規(guī)格匹配,不得代用??ň€器應(yīng)設(shè)置備用保護(hù),防止跑線。
7.耐張線夾安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
7.1高處安裝螺栓式線夾時(shí),必須將螺栓裝齊擰緊后方可松牽引繩。
7.2高處安裝導(dǎo)、地線耐張線夾時(shí),必須采取防止跑線的可靠措施。
7.3在桿塔上割斷的線頭應(yīng)用繩索放下。
7.4地面安裝時(shí),導(dǎo)、地線的錨固應(yīng)可靠,錨固工作由技工擔(dān)任。
8.掛線時(shí),當(dāng)連接金具接近掛線點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止?fàn)恳缓笞鳂I(yè)人員方可從安全位置到掛線點(diǎn)操作。導(dǎo)線畫印前必須采取防止導(dǎo)線跑線的可靠措施。
9.掛線后應(yīng)緩慢回松牽引繩,在調(diào)整拉線的同時(shí)應(yīng)觀察耐張金具串和桿塔的受力變形情況。
10.分裂導(dǎo)線的錨線作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
10.1導(dǎo)線在完成地面臨錨后應(yīng)及時(shí)在操作塔設(shè)置過輪臨錨。
10.2導(dǎo)線地錨和過輪臨錨的設(shè)置應(yīng)相互獨(dú)立,工器具必須按各自能承受全部緊線張力選用。
第八節(jié)??? 附件安裝及平衡掛線的安全措施
1.附件安裝前,作業(yè)人員必須對專用工具和安全保護(hù)用具進(jìn)行外觀檢查,不符合要求者嚴(yán)禁使用。
2.相鄰桿塔不得在同時(shí)同相位安裝附件,作業(yè)點(diǎn)垂直下方不得有人。
3.雙鉤緊線器或鏈條葫蘆應(yīng)掛在橫擔(dān)的施工孔上提升導(dǎo)線;無施工孔時(shí),承力點(diǎn)位置應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,并在綁扎處墊軟物。
4.附件安裝時(shí),安全帶(繩)應(yīng)栓在一根子導(dǎo)線上。
5.在跨越電力線、公路等的線段桿塔上安裝附件時(shí),必須采取防止導(dǎo)線或地線墜落的措施。
6.在帶電線路上方的導(dǎo)線上測量間隔棒距離時(shí),應(yīng)使用干燥的絕緣繩,嚴(yán)禁使用帶有金屬絲的測繩。
7.拆除三輪或五輪放線滑車時(shí),不得直接用人力松放。
8.使用飛車應(yīng)遵守下列規(guī)定:
8.1導(dǎo)線張力應(yīng)事先進(jìn)行驗(yàn)算,其安全系數(shù)不得小于2.5。
8.2作業(yè)人員必須熟悉飛車使用安全規(guī)程,并經(jīng)過操作培訓(xùn)。
8.3攜帶重量及行駛速度不得超過銘牌規(guī)定。
8.4每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,飛車的前后活門必須關(guān)閉牢靠,剎車裝置必須靈活可靠。
8.5行駛中遇有接續(xù)管時(shí)應(yīng)減速。
8.6安裝間隔棒時(shí),前后輪應(yīng)卡死。
8.7隨車攜帶的工具和材料應(yīng)綁扎牢固。
8.8導(dǎo)線上有冰霜時(shí)應(yīng)停止使用。
8.9飛車越過帶電線路時(shí),飛車最下端(包括攜帶的工具、材料)與電力線最小距離不得小于規(guī)定的距離,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9.平衡掛線時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
9.1平衡掛線時(shí),嚴(yán)禁在耐張段兩側(cè)的同相導(dǎo)線上進(jìn)行其它作業(yè)。
9.2待割的導(dǎo)線在斷線點(diǎn)兩端事先用繩索綁牢,割斷后應(yīng)通過滑車將導(dǎo)線松落至地面。
9.3高處斷線時(shí),作業(yè)人員不得站在放線滑車上操作;割斷最后一根導(dǎo)線時(shí),應(yīng)注意防止滑車失穩(wěn)晃動(dòng)。
9.4割斷后的導(dǎo)線應(yīng)在當(dāng)天掛接完畢,不得在高處臨錨過夜。
第九節(jié)??? 預(yù)防電擊的安全措施
1.為預(yù)防雷電以及臨近高壓電力線作業(yè)時(shí),必須按安全技術(shù)規(guī)定裝設(shè)可靠的接地裝置。
2.裝設(shè)接地裝置應(yīng)遵守下列規(guī)定:
2.1各種設(shè)備及作業(yè)人員的保安接地線的截面積均不得小于16mm2;停電線路的工作接地線的截面積不得小于25mm2。
2.2接地線應(yīng)采用編制軟銅線,不得使用其它導(dǎo)線。
2.3接地線不得用纏繞法連接,應(yīng)使用專用夾具,連接應(yīng)可靠。
2.4接地棒應(yīng)鍍鋅,截面積不應(yīng)小于16mm2,接入地下深度應(yīng)不小于0.6m。
2.5裝設(shè)接地線時(shí),必須先接接地端,后接導(dǎo)線或地線端;拆除時(shí)的順序相反。
2.6掛接地線或拆接地線時(shí)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人;操作人員應(yīng)使用絕緣棒(繩)或戴絕緣手套,并穿絕緣鞋。
3.張力放線時(shí)的接地應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.1架線前,放線施工段內(nèi)的桿塔均必須接好接地體并確認(rèn)接地良好。
3.2牽引設(shè)備及張力設(shè)備應(yīng)可靠接地;操作人員應(yīng)站在干燥的絕緣墊上并不得與未站在絕緣墊上的人員接觸。
3.3牽引機(jī)及張力機(jī)出線端的牽引繩及導(dǎo)線上必須安裝接地滑車。
3.4跨越不停電線路時(shí),兩側(cè)桿塔的放線滑車應(yīng)接地。
4.緊線時(shí)的接地應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.1緊線段內(nèi)的接地裝置應(yīng)完整并接觸良好。
4.2耐張塔掛線前,應(yīng)用導(dǎo)體將耐張絕緣子串短接。
5.附件安裝時(shí)的接地應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1附件安裝作業(yè)區(qū)間兩端必須裝設(shè)保安接地線。
5.2作業(yè)人員必須在裝設(shè)保安接地線后,方可進(jìn)行附件安裝。
5.3地線附件安裝前,必須采取接地措施。
5.4附件(包括跳線)全部安裝完畢后,應(yīng)保留部分接地線并做好記錄,竣工驗(yàn)收后方可拆除。
第十節(jié)??? 主要施工機(jī)械的安全操作規(guī)定
1.牽張機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.1牽張機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核并有操作合格證才能進(jìn)行操作,必須按照操作說明書和操作規(guī)定正確操作、合理潤滑,認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),對牽張機(jī)的正常運(yùn)行及完好負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁酒后開機(jī)。
1.2使用前必須經(jīng)過如下檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),注意控制空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及時(shí)間。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行及帶故障運(yùn)行。
(1)燃油、潤滑油、液壓油、液力油的油量油質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤滑情況,液壓油箱的出油閥門必須打開;
(2)柴油發(fā)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能及工作情況,連接件的緊固情況及液壓件液壓管路的情況;
(3)制動(dòng)剎車及保安自動(dòng)鎖裝置應(yīng)齊備、完好、可靠。
(4)各儀表的靈敏、準(zhǔn)確度。變速變量機(jī)構(gòu)所定位置。剎車壓力、補(bǔ)油壓力;張力預(yù)調(diào)值及牽引拉力過載保護(hù)值,各操縱手柄靈活,能正確到位;
(5)整機(jī)錨固情況及保安接地情況。進(jìn)出線受力方向應(yīng)與輪軸線垂直,纏繞線方法正確。安全架牢固到位,整機(jī)平穩(wěn)。
1.3按規(guī)定的方法及程序操作,工作中發(fā)動(dòng)機(jī)不能熄火,墊好絕緣墊,穿好絕緣鞋。應(yīng)控制發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)整牽引輪的運(yùn)轉(zhuǎn)同步。應(yīng)監(jiān)視機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各儀表值。應(yīng)監(jiān)視機(jī)油、液壓油、液力油的溫升情況及系統(tǒng)工作壓力、補(bǔ)油壓力、回油壓力、剎車壓力、卷車尾張力,帶張力停機(jī)及換線盤時(shí)應(yīng)投入全部制動(dòng)裝置或加用臨錨。剎車及單向剎車的開啟,要嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。釋放導(dǎo)線張力應(yīng)用張力調(diào)整閥緩慢降調(diào)。
1.4應(yīng)監(jiān)視牽引繩、導(dǎo)引繩、導(dǎo)線的牽引張放情況。應(yīng)調(diào)整導(dǎo)線平衡及導(dǎo)線過滑車、過轉(zhuǎn)角、防止張力波動(dòng)。應(yīng)監(jiān)視錨固及安全接地情況,并及時(shí)向指揮人員報(bào)告。
1.5聽從指揮人員的正確指令操作,接到系統(tǒng)內(nèi)任何崗位的停牽信號,立即停牽,并向指揮人員匯報(bào)。
1.6牽引場與張力場互通信息,掌握好開、停順序及牽引速度、放線張力。張力機(jī)先開后停,牽引機(jī)后開先停。張力機(jī)的導(dǎo)線卷車、牽引機(jī)的鋼繩卷車應(yīng)先開后停,牽張輪應(yīng)后開先停,以保持一定的張力及尾繩張力。
1.7填寫好機(jī)械運(yùn)行及維護(hù)記錄。
1.8牽張機(jī)的轉(zhuǎn)場托運(yùn)應(yīng)按規(guī)定接好并檢查氣路剎車及電路,全面清潔檢查、緊固及綁牢,輪胎充足氣。掛接扣處用鋼絲繩連接保安。裝掛穩(wěn)固、限速托運(yùn)。嚴(yán)格遵守國家《道路交通管理?xiàng)l理》。
2.手拖絞磨的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
2.1手拖絞磨機(jī)的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,取得駕駛證后方可進(jìn)行操作。
2.2啟動(dòng)前,先檢查全機(jī)潤滑油、水、燃油是否符合要求,各主要連接部位螺絲是否緊固。
2.3手拖絞磨在工作前,應(yīng)檢查三角帶松緊是否合適,離合器、制動(dòng)器操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,輪胎氣壓是否符合要求等。
2.4起步時(shí)不得同時(shí)操縱離合器手柄和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,上下坡時(shí)不得同時(shí)操縱左右轉(zhuǎn)向手柄,使用絞磨之前,要使左右轉(zhuǎn)向齒輪分離,即將轉(zhuǎn)向手柄綁牢。
2.5不得在不良路面上高速行駛、高速上下坡和急轉(zhuǎn)彎。
2.6在公路上行駛,必須遵守交通規(guī)則,嚴(yán)禁超速行駛及超額裝載,主機(jī)與拖斗的制動(dòng)必須有效可靠,且同時(shí)制動(dòng)。
2.7絞磨工作時(shí),不論起吊、制動(dòng)或下降,機(jī)后鋼絲繩必須始終拉緊,不得放松,以保證一定的尾部張力和良好的排繞線順序。
2.8倒檔反轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁起吊重物。
3.機(jī)動(dòng)絞磨的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.1機(jī)動(dòng)絞磨應(yīng)由專人操作,每天工作前,要認(rèn)真檢查各緊固件、承力件是否完好,潤滑油油面高度是否合適。
3.2機(jī)動(dòng)絞磨使用前先空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,未發(fā)現(xiàn)異常并試帶負(fù)荷正常投入使用。
3.3在起吊后降落時(shí),必須合上限位裝置,嚴(yán)禁拉開,防止機(jī)動(dòng)絞磨受力傾斜時(shí)絞盤脫出事故。
3.4機(jī)動(dòng)絞磨必須在額定負(fù)荷內(nèi)工作,不允許超載荷使用,以免發(fā)生事故或損壞部件。
3.5絞盤的位置應(yīng)對正鋼絲繩受力方向,保證鋼絲繩走線順利,避免疊繩,并保持一定的尾部張力。
3.6嚴(yán)禁在離合器未松開時(shí)換檔;嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)起吊重物。
3.7操作人員必須精力集中,聽從正確指揮,隨時(shí)注意各機(jī)部件運(yùn)行情況是否正常,牽引力較大時(shí),應(yīng)在尾繩處設(shè)置保險(xiǎn)。
3.8由于部分機(jī)件采用鋁合金制造,在檢修過程中,各螺絲不能擰得過緊,更不能用錘擊,以免損壞機(jī)件。
3.9為了保證機(jī)動(dòng)絞磨使用的可靠性,每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢修(二保),清洗和換油,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除;每運(yùn)行200小時(shí),應(yīng)全部拆裝檢查一次,更換磨損件。
3.10運(yùn)輸裝卸必須輕抬輕放,不得堆疊或與其它機(jī)具機(jī)件碰撞,以免壓壞或損傷機(jī)件。
4.手扳葫蘆的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.1必須在額定負(fù)荷下工作,嚴(yán)禁超載使用。
4.2嚴(yán)禁用人力以外的其它動(dòng)力操作。
4.3操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)手扳的力大于正常扳力時(shí)應(yīng)停止使用,檢查是否有如下原因:
(1)重物或其它部件牽連;
(2)手扳葫蘆機(jī)件有損壞;
(3)重物重量超出手扳葫蘆的額定荷載。
4.4在使用前必須確認(rèn)機(jī)件完好無損、安全可靠,傳動(dòng)部分及起重鏈條潤滑良好,空轉(zhuǎn)情況正常。檢查制動(dòng)片及換向機(jī)構(gòu)情況。
4.5起重前應(yīng)檢查上、下吊鉤是否鉤牢,嚴(yán)禁重物吊在鉤尖端等錯(cuò)誤操作。起重鏈條不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán),以防斷鏈。
4.6重物起升或下降時(shí),且勿手觸手輪,以免重物在失去控制情況下造成事故。
5.液壓導(dǎo)地線壓接機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1壓接機(jī)應(yīng)由專人操作。使用前應(yīng)檢查各部件連接螺栓是否緊固,壓機(jī)、壓鉗應(yīng)安放平穩(wěn),檢查潤滑油、燃油及液壓油的油量及油質(zhì)。
5.2啟動(dòng)發(fā)電機(jī)按有關(guān)規(guī)程,空運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,應(yīng)無卡阻及其它異常現(xiàn)象。
5.3升壓前要接好高壓運(yùn)輸油管,安裝好上下模,承壓頭和壓接工件,兩側(cè)扶線人員應(yīng)對準(zhǔn)位置,平穩(wěn)操作,嚴(yán)禁手指伸入鋼模內(nèi)。
5.4啟動(dòng)發(fā)電機(jī)或汽油機(jī),將手柄扳向“壓接”位置,待壓力表上壓力符合要求并保持2—3秒后,即將手柄扳至“松開”位置,待活塞恢復(fù)原來位置時(shí),將工件移動(dòng)妥后再壓第二模。
5.5超高壓泵站的調(diào)壓閥只允許在規(guī)定的壓力以內(nèi)調(diào)整,不得隨意將壓力提高。液壓油溫不宜超過65℃。
5.6在超高壓泵站的高壓油管未與壓鉗接妥以前,不允許進(jìn)行油升壓。
5.7壓接機(jī)的上、下模具、承壓頭,未裝妥對正之前不允許進(jìn)行升壓。
5.8完成工作以后,必須將操作手柄扳回荷載位置,活塞復(fù)位無壓后再拆除高壓膠管。
5.9高壓油管回轉(zhuǎn)外側(cè)嚴(yán)禁站人。
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