4.3.2注酸開始前，測量所給填充酸的密度應(yīng)符合1.23 Kg/l(20℃時(shí)電解液的密度,溫度升高時(shí),電解液的密度下降；溫度下降時(shí)，電解液的密度上升。溫度補(bǔ)償系數(shù)：0.0007 Kg/l)，并記錄在調(diào)試報(bào)告中。測量填充酸的溫度應(yīng)在15℃～30℃之間，并記錄在調(diào)試報(bào)告中

4.3.3依次打開蓄電池的通風(fēng)塞子，隨即將酸注入到蓄電池的低液位指示線處。

4.3.4所有蓄電池注滿后，必須靜止2個(gè)小時(shí)。然后逐個(gè)測量蓄電池電解液的溫度和密度，并記錄在調(diào)試報(bào)告中。如果電解液溫度升高未超過5℃，且注酸前后電解液密度下降不大于0.02 Kg/l，則采用下降電流充電即可。如果上述變化之一大于規(guī)定值，則需要進(jìn)行延長調(diào)試充電。

▲下降電流充電的最大允許充電電流如下（單位：A/100AhＣ10）：　

??????????? 2.0V/電池??????????????????? 14A

????????? ??2.4V/電池???????????????????? 7A

??????????? 2.65V/電池?????????????????? 3.5A

?

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?

這些數(shù)據(jù)已在各個(gè)充電柜的程序中進(jìn)行了設(shè)置,每個(gè)階段完成后充電柜會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)到下一階段。

4.3.5充電過程中盡量避免充電中斷。只是在電解液溫度太高時(shí)，必須中斷充電（電解液溫度嚴(yán)禁超過55℃）。充電期間，調(diào)試人員應(yīng)每隔2小時(shí)測量一次所有蓄電池的電池電壓、電解液密度和溫度以及充電電流，并記錄在調(diào)試報(bào)告中。注意記錄測量時(shí)間。

??? 充電必須持續(xù)到：

l????? 所有電池均已達(dá)到最小2.6V以上的電壓。

l????? 所有電池的電解液密度均已達(dá)到1.24±0.01Kg/l（20℃），而且這些值經(jīng)過2小時(shí)以上不再變化。然后，切換到浮充充電方式。

▲延長調(diào)試充電的步驟如下：

???? （1）在15A每100AhＣ10下充電，直到達(dá)到2.4V/電池（大約需3～5小時(shí)）

???? （2）在5A每100AhＣ10下充電14小時(shí)（電壓升高于2.4V/電池）。

???? （3）停止充電1小時(shí)。

???? （4）在5A每100AhＣ10下充電4小時(shí)。

??? 重復(fù)第3步和第4步，直到：

l????? 所有電池均已達(dá)到最小2.6V以上的電壓.

l????? 所有電池的電解液密度均已達(dá)到1.24±0.01Kg/l（20℃），而且這些值經(jīng)過2小時(shí)以上不再變化，然后進(jìn)行蓄電池放電。

4.3.6放電的方法如下：

為了測定其蓄電池容量，采用電阻放電法。放電前，補(bǔ)充蓄電池的電解液使每個(gè)蓄電池達(dá)到規(guī)定的最高液面。測量蓄電池的電解液密度。轉(zhuǎn)換為20℃的平均密度與標(biāo)稱密度1.24Kg/l的差值不應(yīng)超過0.01Kg/l。如果測量密度時(shí)電解液溫度與額定溫度20℃的偏差大于±5℃，用下面的公式將測量的溫度轉(zhuǎn)換成20℃時(shí)的密度：

密度（溫度1）-密度（溫度2）=1/1500（溫度2-溫度1）

如果密度與1.24Kg/l的差值大于±0.01Kg/l，在均勻充電和加注達(dá)到最高液位后調(diào)節(jié)密度。

電解液密度太高：抽出部分電解液并填注純水。

電解液密度太低：抽出部分電解液并用密度較高的電解液更換。

若可能，測試容量時(shí)電解液應(yīng)保持在基準(zhǔn)溫度。溫度越高，容量越小。

就在放電之前測量電解液溫度，所有電池的平均溫度就是蓄電池的溫度。

如果電解液的初始溫度平均值與溫度不同，用下面的公式將測量的容量轉(zhuǎn)換成基準(zhǔn)溫度時(shí)的容量：

容量（基準(zhǔn)溫度）=容量（初始溫度平均值）/[1+0.006（初始溫度平均值-20）]

放電從直流配電柜直流電源進(jìn)線開關(guān)Q1上口引出線，通過加裝臨時(shí)空氣開關(guān)控制放電回路的通斷。用調(diào)2000瓦、1000瓦、800瓦電爐絲阻值來調(diào)整放電電流，使放電電流盡可能保持不變，它與額定值不應(yīng)超過 ±5%。試驗(yàn)時(shí)，每隔15分鐘間斷測量一次單體蓄電池電壓，（采用C₁₀放電率的電流值進(jìn)行放電，對于1500Ah蓄電池放電電流為150A，對于800Ah蓄電池放電電流為80A），放電終止電壓1.8V（單體蓄電池）蓄電池組的最終放電電壓：

如能達(dá)到額定容量的95%（即放電時(shí)間達(dá)10小時(shí)），然后立即對蓄電池再充電。如果沒有達(dá)到額定容量的95%以上，則在重新充電后再次放電進(jìn)行容量測試?？赡茉谌纬潆姟烹姾蟛拍苓_(dá)到蓄電池的額定容量。

容量技術(shù)規(guī)范如下：

110V蓄電池C10=800A， 20℃時(shí)，I10=80A， Uce=1.8V，放電時(shí)間10小時(shí)

220V蓄電池C10=1500A，20℃時(shí)，I10=150A，Uce=1.8V，放電時(shí)間10小時(shí)

容量計(jì)算：

容量（Ah）=I₁₀（A）× 放電時(shí)間（h）

4.3.7調(diào)試完成后，應(yīng)立即調(diào)整所有電池電解液的液位到電池的高液位指示線處。

4.3.8充電后電解液的密度變化不得大于0.01Kg/l。如果變化太大，則必須用合格的凈化水調(diào)節(jié)電解液的密度，然后進(jìn)行平衡充電。

??? 平衡充電的方法如下：

l????? 2.4V/電池的恒定充電電壓，持續(xù)時(shí)間為72小時(shí)。

l????? 充電電流為3.5A/100Ah時(shí)，電壓嚴(yán)禁超過2.65V/電池。

如果蓄電池溫度超過50℃，則充電必須中斷或切換到浮充狀態(tài)，直到溫度降低。當(dāng)電解液的密度和電池電壓連續(xù)2小時(shí)以上不再變化，平衡充電就結(jié)束了。

5.1質(zhì)量控制措施

5.1.1.嚴(yán)格執(zhí)行分公司質(zhì)量方針，按圖施工。

5.1.2.認(rèn)真做好施工圖紙的會(huì)審工作，把設(shè)計(jì)、設(shè)備缺陷消滅在施工之前。

5.1.3.按圖紙要求、操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備安裝規(guī)程、規(guī)范與工藝準(zhǔn)則。

5.1.4.做好班組自檢自查工作，總結(jié)以住施工中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，重點(diǎn)做好消除質(zhì)量通病，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

5.1.5.焊工要持證上崗，保證焊接質(zhì)量，焊口要符合規(guī)定，且要按規(guī)定作防腐處理。

5.1.6.加強(qiáng)職工的施工技術(shù)培訓(xùn)，提高職工技術(shù)水平，以施工技術(shù)手段的進(jìn)步推進(jìn)施工質(zhì)量的不斷提高。

5.1.7.安裝工程中所使用的材料嚴(yán)格實(shí)行材質(zhì)跟蹤單管理，不使用不合格的材料。

5.2.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及控制方法

停工待檢點(diǎn)（H）：在盤柜基礎(chǔ)安裝完成后,要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序，進(jìn)行盤柜安裝固定。

基礎(chǔ)安裝時(shí)要按規(guī)范要求槽鋼的不直度及水平度誤差均要控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差范圍之內(nèi)，施工時(shí)用水準(zhǔn)儀確定基礎(chǔ)槽鋼與地面的標(biāo)高與圖紙相符。

5.3.檢查驗(yàn)收

5.3.1按《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》（DL/T 5161.1~5161.17—2002）中

的內(nèi)容及施工圖紙中涉及到的有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

5.3.2檢查方法：目測、計(jì)量、扳手進(jìn)行檢查。

5.4蓄電池充放電必須做好原始記錄和最終的技術(shù)記錄，并由質(zhì)量員匯總整理辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)。

6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，穿工作服，佩戴胸卡。

6.2.正確使用各種工器具，使用電焊機(jī)外殼一定要接地，焊機(jī)二次側(cè)把線的絕緣要良好。

6.3. 施工中使用電焊、切割機(jī)時(shí)，要使用專用防護(hù)用品。

6.4．高空作業(yè)要系好安全帶，使用升降梯一定要放置牢固，并有人扶持?，F(xiàn)場施工要盡量避免交叉作業(yè)，注意高空落物傷人。

6.5蓄電池的施工人員，在安裝蓄電池及充放電過程中應(yīng)穿防酸工作服及雨鞋，戴防護(hù)眼鏡，以防在施工過程中蓄電池破裂后酸液流出對人體造成傷害。

6.6蓄電池安裝開始以后，蓄電池室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。且蓄電池的金屬部件是一直帶電的，不得將工具或其它金屬物品放到蓄電池上，避免短路引起爆炸或著火危險(xiǎn)。

6.7單塊的蓄電池是非常重的。人工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意安全，防止損傷蓄電池。

6.8電解液具有強(qiáng)烈的腐蝕性。如蓄電池破裂酸液流出時(shí)要及時(shí)用水沖洗，防止酸液對周圍設(shè)備及環(huán)境造成污染。

6.9蓄電池室應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火器，以及相應(yīng)的消防器材。所配置的消防器具不得挪為它用。

6.10冬、雨季施工，要嚴(yán)格執(zhí)行《季節(jié)性施工安全措施》。

6.11施工時(shí)要注意對勞動(dòng)成果的保護(hù)，防止造成二次污染。

6.12現(xiàn)場材料要堆放整齊，做好材料的防腐及防盜措施。

6.13現(xiàn)場的材料、設(shè)備實(shí)行定置化管理，按指定場所分?jǐn)?shù)堆放，并應(yīng)整齊有序，標(biāo)志明顯，不得隨意亂放、亂丟、阻塞交通和防礙施工。

6.14施工現(xiàn)場作業(yè)面必須做到“工完、料盡、場地清”。施工人員要隨時(shí)對作業(yè)面進(jìn)行清理。

6.15不得對施工現(xiàn)場設(shè)置的安全標(biāo)語、安全設(shè)施進(jìn)行有意破壞。

6.16危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的控制

7.1施工場所粉塵較大時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如定時(shí)清理作業(yè)場所，清理積粉、積灰或定時(shí)灑水等。

7.2施工中盡量使用低噪聲的工器具，如噪聲比較大的直流電焊機(jī)盡量不用，對其它施工的噪聲如影響到自己的施工區(qū)域時(shí)，可采取適當(dāng)?shù)恼趽醮胧?/div>