我公司自成立以來，發(fā)生重大事故一起，輕傷事故多起，為更有效地控輕傷事故的發(fā)生，研究分析以往發(fā)傷的輕重傷事故，查找事故發(fā)生共性，從源頭有效預防事故發(fā)生。
??????? 一、事故發(fā)生的機理
??????? 從事故發(fā)生的機理，控制事故首要的是了解觸發(fā)事故原因，由于事故與原因之間的關系復雜，因此事故的表現(xiàn)形式也是多種多樣，人為原因、物質(zhì)原因、環(huán)境因素等從我公司多以往發(fā)工傷事故來看，主要原因是人的不安全行為，未養(yǎng)成良好的工作習慣，及物的不安全狀態(tài)，所造成的工傷事故，在人的不安全行為中，重點要因素是人的安全意識和安全技能。
??????? 二、相關預防措施
??????? 1、組織措施
??????? 建立健全關于安全生產(chǎn)所需的規(guī)章制度，如《安全管理考核辦法》、《危險源辨識》、《設備操作規(guī)程》、《員工安全教育》、《設備維修保養(yǎng)制度》以及體系要求與安全生產(chǎn)相關的規(guī)章制度等。
??????? 2、技術措施
??????? （1）人員及設備要求
??????? （2）車間上崗工作人員出現(xiàn)精神狀態(tài)差、生病、喝酒等情況時不允許上崗，工作中保持頭腦清醒，精力充沛。
??????? （3）工作期間不允許玩手機、聽音樂或在車間打鬧等，禁止工作中吸煙，打瞌睡、嬉戲、打鬧等不安全行為。
??????? （4）進入生區(qū)域前，必須正確穿戴好勞動防護用品，不允許穿奇裝異服，不允許留長發(fā)，女員工進入生產(chǎn)區(qū)，不允許穿高跟鞋，頭發(fā)必須牢固的扎在帽子內(nèi)，頭發(fā)不得外露。
??????? （5）在工作前先對設備進行進行保養(yǎng)檢查，無問題方可進行生產(chǎn)，如有問題及時檢修，設備嚴禁帶病工作。
??????? （6）設備操作必須嚴格按照設備操作規(guī)程進行，嚴禁性能超負載超范圍使用設備。
??????? 三、設備危險區(qū)域及事故預防措施
??????? 1、沖床及半自動角鋼線
??????? （1）飛輪、齡輪、皮帶輪、皮帶、風扇以上部分關機后由于慣性不會立即停止，如果在操作過程中，身體任何部位或工件異物碰觸，都會發(fā)生事故，造成碰傷、擦傷、夾傷或設備損傷，后果嚴重必須確保以上部件的防護罩完好，安裝牢固，在未完全停轉(zhuǎn)前，任何人對設備以上部位進行檢修維護工作。
??????? （2）滑塊及工作面、設備在工作中，身體任何部位不允許進入模具中，否則會造成嚴重夾傷后果非常嚴重。
??????? （3）氣缸：氣缸工作時運行速度極快，力量大，在運行過程中，身體及異物進入會造成嚴重夾傷和設備事故，在運行過程中，禁止身體及非加工任丘市進入頂料塊前端及氣缸和氣缸座之間的間隙內(nèi)，檢修時必須關閉氣源。
??????? （4）小車：小車行走的運動速度快，力量大，運動距離不確定，為確保安全，在小車行走的范圍內(nèi)，畫定安全區(qū)域，設備運行時，任何人、物不得進入該區(qū)域，更不允許從料道與沖床之間的間隙中穿過，否則會造成撞傷、擦傷或及為嚴重的壓傷。
??????? 2、剪板機
??????? （1）壓料架、刀架：在工作時，壓料架會先壓住物料，隨即刀架下行對所加工板材進行剪切，在工作時，手及非加工件不允許進入該區(qū)域及工件下方，手離開工件后才能開始剪切，設備工作臺面上不允許堆放物品，以確保工作中手腳、不被壓傷或砸傷。
??????? （2）機械剪板機飛輪、齡輪、皮帶輪、電機風扇等停機后不會立即停止轉(zhuǎn)動，如果身體異物進入或碰觸，都會造成傷害，必須保持罩完好，安裝牢固，在設備未完全停止前不允許對設備進行檢修及保養(yǎng)工作。
??????? （3）液壓剪板機，在維修液壓缸及氧氣缸時，必須把壓力全部掉維修安裝過程中，充氣要慢，扶氣缸人員和充氣人員之間保持良好溝通通訊精神高度集中，當頂缸或液壓桿工作面放平后，人員撤離，開始加壓至工作壓力，人未完全從設備上下來，不允許加工作壓力、試機等操作。
??????? （4）更換刀片：由于剪板刀片間隙小，刀片體積相對大且重量重，刀口鋒拆刀片時留一顆螺釘，待有人托穩(wěn)后，取出螺釘，拆下刀片，安裝時固定穩(wěn)固后，托舉人員才可以松手，操作中保持拿穩(wěn)輕放，并做好相關的保持措施，確保人員不受傷害，刀片不受損傷。
??????? 3、數(shù)控板機（平面鉆）
??????? （1）沖（鉆）孔刀模具、壓料架：這些部位，工作壓力極大，動作很快，工作中身體及非加工件進入，會造成嚴重后果，在工作時，身體及非加工件禁止進入該區(qū)域。
??????? （2）待服電機及絲桿、工作臺面，在工作時，工作平臺在電機、絲桿帶動下，快速運動，非操作工作人員不允許離機器太近，平臺上不允許堆放待加工件及非加工件等雜物以防物品掉落傷人或砸傷軸電機，手不允許放在電機保持罩及工作面，絲桿的間隙外，以防止因極限開關失靈而造成的夾傷。
??????? （3）平面鉆工作時，排屑器開動，非屑器鏈表面不允許有除鐵屑以外的其它物品，人不允許從排屑器上方通過，清理鐵屑時要用鐵鉤且不要戴手套，以防發(fā)生意外事故。
??????? （4）更換字碼盒：不允許在沖孔過程中更換，防止意外發(fā)生事故。
??????? 4、角鋼聯(lián)合自動線、觸鋼鉆
??????? （1）小車：在運行過程中，小車運動速度快，力量大，移動距離（位置）不確定，如果有人或物進入該區(qū)域會造成碰傷，在運行時，禁止一切人或物品進入小車行走區(qū)域，防止傷害。
??????? （2）夾鉗：在夾料時，手不允許在夾嘴的位置，應離夾嘴15-20cm，確保不被夾傷。
??????? （3）料架：料架翻轉(zhuǎn)一但起動，翻料架會轉(zhuǎn)動一圈，且無法停止，在小車未抬起，料道有料或料道與料架間有人或物時，禁止、起動料架翻轉(zhuǎn)，否則會造成人員傷害或設備損傷。
??????? （4）打印機、字碼盒與所加角鋼間隙較小，角鋼與字盒都有棱角、不光滑，在加工過程中更換字碼盒，容易把手帶進打字機中，如果處置及時會造成手臂的擦傷，如果處置不及時，打印機、打字或料大短小車接觸到人的身體，其后果非常嚴重，輕則手臂被打字機壓斷，重則人及小車夾在打字機內(nèi)，整個人被夾作兩截，后果不堪設想。
??????? （5）AB面滑塊：工作時在電機及絲桿驅(qū)動下，作上下滑移運動，調(diào)整加工角鋼的芯線，由于運動間隙小不感覺會對人造成傷害，實際上只要在運動過程中，有異物或身體部份在此間隙內(nèi)，很容易造成夾傷。
??????? （6）剪切機：在設備開動期間，一切非加工件或身體任何部位，不允許進入刀口間隙內(nèi)，否則會造成極嚴重后果。
??????? （7）翻料架：卸料時，無法控制料從料架上滑落的軌跡，卸料時如果有人在料架區(qū)域，極容易造成砸傷，因此卸料時禁止進入料架區(qū)域。
??????? （8）設備處于工作狀態(tài)時，特別是料頭未從剪切刀口出來時，禁止任何人從剪切機與料道間隙處通過，也禁止從打字機與料道處通過，以確保安全。
??????? （9）操作與控制：主機手面操作時，必須嚴格操作規(guī)程，未經(jīng)車間同意，不允許任何非主機手操作機器，以減少不必要的安全事故。
??????? 5、雙盤磨擦壓力機
??????? （1）滑塊身體任何部份，在工作時不允許進入模具間隙中，防止壓傷，更換模具時必須由一人控制機器，其它人換模具，以確保安全。
??????? （2）滑塊上行及下屬時所產(chǎn)生的力是一樣的，在工作中，滑塊上訪和工作臺下不允許留有物品。
??????? （3）修理保養(yǎng)設備時，滑塊不允許停在空中，必須使滑塊與工作臺可靠的接觸，雙盤完全停止后進行，雙盤未停轉(zhuǎn)前不允許觸碰雙盤及皮帶等上機部分。
??????? 6、四柱壓力機
??????? （1）滑塊模具：滑塊及模具體和很大，在安裝時，要采取相應的安全措施，防止模具掉落，傾倒等對人或設備的傷害，模具安裝必須牢固可靠，在工作時，任何非加工件及身體任何部位不允許進入模具間隙內(nèi)，否則會造成事故。
??????? （2）必須指定專人對設備操作，操作者與扶料都要有明確信號溝通。
??????? 7、車床
??????? （1）嚴格按勞動防護用品穿戴要求，穿好工作服，戴好護目鏡。
??????? （2）車削過程中不允許戴手套，不允許觸碰加工件及卡盤。
??????? （3）卸料時，必須把卡盤鑰匙拔出，取出工作，裝上工件需夾緊時再插上鑰匙夾緊，以防止身體其它部位砸位砸到操作桿，使卡盤轉(zhuǎn)動，鑰匙飛出傷人。
??????? 8、鉆床
??????? （1）嚴格按勞動合同品穿戴要求穿好工作服。
??????? （2）鉆頭旋轉(zhuǎn)時，身體不允許接觸鉆頭及鉆桿。
??????? （3）清理鉆屑時必須使用鐵鉤，且不套手套。
??????? （4）鐵鉤制作時，鉤端成90°角，鉤不能太長，手持端應平滑，無間隙，無鉤刺，保持平整。
??????? 9、刨床：身體任何部位不允許在牛頭前端，請根據(jù)操作時手不允許扶刀架（刀柄），防止夾傷，加工鑄件時必須戴防眼睛。
??????? 10、切角機：工作時，手不允許伸進刀口內(nèi)，以及把手放在工作與工作面上方，也不允許把手放在四柱彈簧間隙內(nèi)，切角時，注意料厚及長度，不允許太短或有料比較厚的角鋼，更換刀片，調(diào)整間隙時必須關閉電源。
??????? 11、液壓打字機：在工作中手及非加工件禁止進入字模內(nèi)。
??????? 12、滾絲機
??????? （1）皮帶輪、皮帶工作時高速旋轉(zhuǎn)，工件、身體及異物接觸，容易被卷進去造成事故，必須保證防護罩完整、牢固。
??????? （2）工作中，除加工件外，不允許任何物品及身體任何部位進入兩滾輪間，否則會造成事故。
??????? 13、鋼筋彎曲機：工作時，手不允許進入檔塊與被加工物料間，否則會產(chǎn)生夾傷。
??????? 14、銑床：操作過程中，不允許觸摸旋轉(zhuǎn)中的刀盤，以及剛停下來的刀盤，加工者必須戴防護眼鏡。
??????? 15、扶料人員把料放到工作臺上時，角鋼后背緊靠擋鐵，手扶在角鋼向上，氣動工作臺的一側(cè)，才可以開動史料，預防手板夾在被加工角鋼下面而造成傷害。