??? (4) 電纜在施工過程中外護(hù)套絕緣損傷，造成絕緣不良。電纜外護(hù)套絕緣交接性試驗(yàn)時絕緣電阻值只有1.1 k/km，電纜外護(hù)套絕緣隨著運(yùn)行時間的延長會逐步下降。此電纜運(yùn)行的第2年，用500 V搖表檢查絕緣已下降到0。2005年用500 V數(shù)字式電動搖表檢查外護(hù)套絕緣電阻為1 k。
??? (5) 電纜波紋鋁護(hù)套交叉互聯(lián)設(shè)計(jì)錯誤，在當(dāng)時的設(shè)計(jì)中，沒有按設(shè)計(jì)原則將電纜鋁護(hù)套進(jìn)行3段交叉換位，而是將4段電纜護(hù)套直接進(jìn)行了交叉換位，造成感應(yīng)電壓的不平衡。
??? 3 故障后的處理
??? 3.1 修復(fù)過程和工藝要求
??? (1) 清除電纜外護(hù)套燒損部分直至露出波紋鋁護(hù)套為止，同時查找第一故障點(diǎn)。
??? (2) 用手鋸對電纜外護(hù)套燒損部位兩側(cè)完好的外護(hù)套分別進(jìn)行打毛，并留有均勻的坡度，打毛后的外護(hù)套清理干凈，不留毛屑。
??? (3) 用防水帶先填平鋁護(hù)套的波谷，再以100%拉伸防水帶，以半搭接方式繞包波紋鋁護(hù)套1層，兩端以半搭接方式繞包外護(hù)套100 mm。
??? (4) 繞包J-20絕緣帶，將絕緣帶拉伸100%左右，以半搭接方式繞包于防水帶上2層，兩端跨越防水帶以半搭接式繞包外護(hù)套40 mm。
??? (5) 繞包復(fù)合防水帶，以100%拉伸復(fù)合防水帶，涂膠層面朝J-20絕緣帶以半搭接式繞包1層，兩端跨越J-20絕緣帶以半搭接式繞包外護(hù)套50 mm。
??? (6) 繞包鎧裝帶，戴上醫(yī)用手套，揉搓浸透水的鎧裝帶3～4次，15 s后，越過37℃時，將水倒出，從包裝袋中取出鎧裝帶，用力均勻地以半搭式繞包于復(fù)合防水帶上2層，兩端跨越復(fù)合防水帶以半搭接式繞包外護(hù)套20 mm。
??? (7) 安裝包覆片(122/38)，包覆片每端跨越鎧裝帶搭接外護(hù)套100 mm。加熱時由包覆片一端向另一端依次采用小火繞噴，均勻、充分地對其進(jìn)行加熱；對于多片包覆片搭接部位100 mm。
??? 3.2 波紋鋁護(hù)套燒損孔洞的處理
?????? 對電纜燒損孔洞的修復(fù)方法有3種：
??? (1) 用亞弧焊焊接的方法打1塊同型號的波紋鋁護(hù)套補(bǔ)丁，這種方法對工人的技能水平要求高；
??? (2) 膠粘1塊同型號的波紋鋁護(hù)套補(bǔ)丁后，再用故障修復(fù)的方法處理，這種方法現(xiàn)場的條件、工人的技術(shù)水平、材料、工藝都能達(dá)到要求，同時也滿足電纜波紋鋁護(hù)套防水和機(jī)械強(qiáng)度的要求；
??? (3) 用鉛皮做補(bǔ)丁后，再用故障修復(fù)方法處理。一般采用第二種方法進(jìn)行波紋鋁護(hù)套的處理。處理后的電纜，通過了交流預(yù)防性試驗(yàn)，并投入運(yùn)行。
??? 4　 XLPE絕緣電力電纜相關(guān)的改進(jìn)措施
??? (1) 認(rèn)真對電纜的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，特別是施工圖紙要正確完整，消除隱患。在電纜設(shè)計(jì)中，對于長電纜(超過500 m)波紋鋁護(hù)套的交聯(lián)換位按3分段的倍數(shù)進(jìn)行對稱換位，如果不能進(jìn)行3分段的對稱交聯(lián)換位，要將剩余一段獨(dú)立接地，避免感應(yīng)電壓的存在。
??? (2) 在電纜施工中，要嚴(yán)格按照工藝要求，對電纜絕緣外護(hù)套進(jìn)行有效的保護(hù)和工藝控制，防止造成電纜絕緣外護(hù)套破損。電纜溝內(nèi)電纜固定抱箍和絕緣墊要保證數(shù)量并牢固、可靠。電纜標(biāo)識使用兼線捆綁。電纜溝防火隔離墻按設(shè)計(jì)施工。
??? (3) 認(rèn)真進(jìn)行交接驗(yàn)收。對驗(yàn)收中電纜絕緣外護(hù)套存在的薄弱環(huán)節(jié)要引起足夠的重視，在絕緣電阻相對較低或不合格的情況下不能勉強(qiáng)投入運(yùn)行。保證圖紙資料的齊全，標(biāo)識正確，記錄完整。特別是電纜中間接頭井被埋在新修綠化帶下，要及時清理、修復(fù)。地面和地下的電纜標(biāo)識應(yīng)健全、對應(yīng)。
??? (4) 加強(qiáng)電纜專業(yè)管理，保證專業(yè)人員的相對穩(wěn)定，滿足電纜技術(shù)發(fā)展及專業(yè)管理的要求。一些電纜的技術(shù)檔案、圖紙、規(guī)程、工器具、儀器儀表要完善并好用，積極進(jìn)行技術(shù)儲備。對一些電纜的運(yùn)行知識、工藝要求、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要全面掌握、嚴(yán)格執(zhí)行。
??? (5) 對現(xiàn)在的電纜溝、電纜夾層進(jìn)行全面檢查和專項(xiàng)治理。清除電纜溝內(nèi)的積水、雜物、電纜鋁綁線，補(bǔ)齊電纜支架的抱箍和絕緣墊。在適當(dāng)位置增設(shè)電纜檢查井，以便于今后電纜溝的檢查、排水。在電纜溝內(nèi)敷設(shè)感溫、報(bào)警、局部地段水位報(bào)警和電纜環(huán)流在線監(jiān)測裝置。對變電站電纜夾層內(nèi)的電纜涂刷防火涂料，設(shè)置防火墻、防火門，對電纜進(jìn)入電纜夾層的孔洞進(jìn)行封堵。在電纜夾層和中間接頭井內(nèi)安裝滅火彈，并封堵兩側(cè)電纜溝。電纜溝按要求設(shè)置防火墻。定期通過電纜井進(jìn)行檢查和紅外測溫、環(huán)流測量。
??? (6) 加強(qiáng)電纜專業(yè)的全過程管理，充分考慮電纜的特殊性，設(shè)計(jì)、施工資料必須完整、準(zhǔn)確不漏項(xiàng)；施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范，杜絕野蠻施工現(xiàn)象；驗(yàn)收時嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，做到嚴(yán)、細(xì)、認(rèn)真，到崗到位，不走過場；不帶缺陷、不留隱患地投入運(yùn)行。加大崗位技能的培訓(xùn)力度，提高專業(yè)水平，積極舉辦學(xué)習(xí)班，聘請公司內(nèi)、外專家對專業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高專業(yè)管理水平和人員技能。積極吸取事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，按周期完成電纜的預(yù)防性試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況修訂電纜運(yùn)行規(guī)程，按規(guī)定進(jìn)行紅外測溫、環(huán)流測量。
??? 四、電纜的維護(hù)周期
??? 　　1) 6KV電纜每年應(yīng)至少進(jìn)行一次維護(hù)和耐壓試驗(yàn)工作。
??? 　　2) 380V電纜每年至少應(yīng)進(jìn)行一次維護(hù)和絕緣試驗(yàn)工作。
??? 　　3) 新安裝的有接頭的電纜，在投運(yùn)三個月后，應(yīng)進(jìn)行一次維護(hù)和試驗(yàn)各工作。
??? 五、電纜維護(hù)工作的內(nèi)容
??? 　　1、防止終端的絕緣套管的表面污閃
??? 　　?? 定期清掃絕緣套管表面的塵土。污穢嚴(yán)重的地方應(yīng)相應(yīng)增加清掃次數(shù)。
??? 　　2、檢查高位差安裝的電纜的外表
??? 　　?? 由于高位差電纜的內(nèi)護(hù)套等在重力和震動較大情況下，易產(chǎn)生疲勞和龜裂損壞，對電纜的使用影響很大。
??? 　　1) 外皮脫落40%以上或鎧裝層已裸銹，應(yīng)涂防銹漆加以保護(hù)。
??? 　　2) 電纜的金屬護(hù)套若有裂紋、龜裂和腐蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)先做暫時處理，并記好記錄，以便計(jì)劃檢修安排更換。
??? 　　3) 電纜或保護(hù)管等若有撞傷現(xiàn)象，電纜的安裝輔助裝置若有缺少等，應(yīng)即時修復(fù)。
??? 　　3、 電纜終端的維護(hù)
??? 　　1) 終端有發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)停電處理。
??? 　　2) 相色標(biāo)示是否清楚，不清楚時應(yīng)重標(biāo)相色。
??? 　　3) 接地是否良好，若接地不良應(yīng)重新處理，使接地件符合標(biāo)準(zhǔn)。
??? 　　4) 電纜銘牌是否完好和正確，如有損壞應(yīng)重新更換。
??? 　　5) 終端殼體若有裂紋、沙眼等，應(yīng)及時安排更換。
??? 　　4、 負(fù)荷監(jiān)測
??? 　　1) 定期測量電纜各相的負(fù)荷電流，分析負(fù)荷不平衡的原因。
??? 　　2) 定期測量電纜外表的實(shí)際溫度，確定電纜是否過熱，以防絕緣過早老化。
??? 　　3) 肉眼關(guān)擦電纜終端和其他電氣設(shè)備的連接點(diǎn)是否有過熱現(xiàn)象。一般鋁金屬的電氣設(shè)備過熱后呈灰白色;銅金屬電氣設(shè)備過熱后呈淺紅色。
??? 　　5、 隧道、電纜溝、人井和排管的檢查
??? 　　1) 檢查門、鎖是否開閉正常，各進(jìn)出口、通風(fēng)口防小動物進(jìn)入的設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。
??? 　　2) 檢查有無滲水、積水，有積水應(yīng)立即排除，并將滲漏處修好。
??? 　　3) 檢查其內(nèi)的電纜、接頭、接地情況是否正常。
??? 　　4) 測量接地電阻和電纜外皮的電位，防止腐蝕。電纜外表部分的檢查同上述第2點(diǎn)。
??? 　　5) 檢查支架上的電纜有無磕傷或擦傷現(xiàn)象，支架有否脫落等，有不良現(xiàn)象時，能處理的及時處理好，不能處理的應(yīng)做好記錄，安排計(jì)劃及時解決。
??? 　　6) 檢查通風(fēng)、照明、防水設(shè)施是否良好，土建部分有否下沉和開裂，如存在問題應(yīng)做好缺陷記錄，并及時處理。
??? 　　7) 疏通備用排管、清除淤泥雜物，這是檢查排管是否因地沉損壞的有效和簡便方法。
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?????????????????????????????????????????????????????????????? 四川瑪珂電纜有限公司技術(shù)部
??????????????????????????????????????????????????????????????? 二0一四年四月一十八日
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