??????? 9? 防止開關事故措施
??????? 9.1? 認真貫測執(zhí)行部頒“高壓開關設備管理條例”各項規(guī)定，加強高壓開關設備的技術管理工作。
??????? 9.2? 加強對高壓開關齊備運行人員和檢修人員的技術培訓工作。熟悉掌握開關設備設備性能和檢修運行的技術要求及工藝要求。
??????? 9.3? 新安裝的開關應掌握并檢查各中文件尺寸是否合格，內部是否清潔，液壓機構內部清潔，液壓油合格和各液管路不漏油、滲油、不合格必須處理和更換。
??????? 9.4? 對新裝及檢修后的開關必須嚴格按照“電氣設備預防規(guī)程”和“電氣設備安裝規(guī)程”的標準試驗和檢查。
??????? 9.5? 各種高壓開關安裝和大修后必須嚴格測量開關的同期和合閘速度特性。
??????? 9.6? 對于小車及真空開關，分、合閘標志必須分明。在投入運行前五防機構閉鎖必須可靠，開關是否在斷開位置，在退出開關柜時，檢查開關是否在斷開位置。
??????? 9.7? 密切監(jiān)視開關的滅弧油位，發(fā)現油位過低或滲油時及處理，嚴禁缺油情況下開關運行及停送電操作，開關斷開后發(fā)現油位低或噴油情況應查原因及時處理。
??????? 9.8? 嚴格控制開關的大、小修周期，做到到期必修，修必修好的原則，對操作頻繁經常跳合閘的開關應加裝動作計數器，適當縮短開關檢修周期時間。
??????? 9.9? 定期對高壓開關瓷套和支持瓷瓶進行清掃，嚴防瓷套滲油及進水，加強瓷瓶的絕緣監(jiān)督，防止瓷瓶污閃和絕緣降低，加強絕緣油的絕緣監(jiān)督。
??????? 9.10? 防止電容器套管進水和受潮 。
??????? 9.11? 預防開關慢分、慢合、誤動等機械故障時，加強對操作機構的維護。檢查防水、防潮、防灰、防塵和小動物進入 。液壓機構，冬季要有防寒措施，保溫和電熱設備并有恒溫控制器，溫度應保持在5℃~10℃之間。
??????? 9.12? 檢修后的操作機構，必須檢驗在30-65%額定操作電壓下，是否可靠跳閘，在80%額定電壓下操作合閘線圈的接觸器是否動作靈活，跳閘鐵芯動作靈活，無卡澀現象。
??????? 9.13? 運行人員應注意檢查熔絲。二次接線是否牢固，分、合閘線圈是否燒壞。
??????? 9.14? 預防液壓機構漏油及慢分事故。
??????? 9.14.1? 預防漏油
??????? 液壓機構內部保持清潔，航空液壓油保證合格，氮氣儲氣筒活塞密封良好，所有密封應良好，油管卡套良好，防止漏油。
??????? 9.14.2? 油泵啟動頻繁或補壓時間過長，應檢查原因及時處理，運行中開關檢修液壓缺陷時，如不能停電，必須加機構防慢分裝置。
??????? 9.14.3? 防止失壓后打壓慢分
??????? 9.14.3.1? 液壓機構由于漏油失壓或高壓油進入氮氣中造成升壓等故障，必須及時處理，若不能停電而必須檢修，必須采用有效措施，防止修復時重新打壓造成慢分。
??????? 9.14.3.2.? 在電接點壓力表失壓閉鎖后，開關場防慢分析施做時，嚴禁人為啟動油泵打壓。
??????? 9.14.3.3? 在使液壓系統(tǒng)泄壓前就將可靠的卡具裝好，故障消除時，重新打到額定壓力后，用手按合閘閥其打開，如卡具能輕易取下，說明故障已排除，如卡具仍被頂住易取下。說明仍有故障，應繼續(xù)處理不得強行取下卡具。
??????? 9.14.4? 每年對液壓操作機構，在合閘位置上分別做泄漏試驗。
??????? 9.15.? 對220KV開關應檢查鋁帽上是否有砂眼，密封端面應無砂眼，是否平整，密封橡膠良好，檢修時防雨水、防受潮。
??????? 9.15.1? 各種瓷件聯接和堅固應均勻用力，防止用力過猛損壞瓷件，發(fā)現瓷瓶有損壞及時更換并查明原因。
??????? 9.15.2? 調整開關時應慢分、慢合、檢查卡澀、各種彈簧及裝置均應調整在允許的限度內，應定期檢查有無變型及損壞。
??????? 9.15.3? 各種開關緩沖器應調整適當，在開關操作中，尤其是合閘操作時應起可靠和良好的緩沖作用。
??????? 9.15.4? 均壓電容器在安裝時防止“受力”引起滲油，輕微滲油，可調整固定螺絲，嚴重滲油必須更換。
??????? 9.16.? 檢查保證SF6、SF17開關的本體氣壓0.7Mpa和工作機構壓力3.15Mpa((氣動合閘)30Mpa(液體壓動合閘)如有漏泄應及進處理。嚴密監(jiān)視SF6、SF17開關的本體氣體微水含量不能高于150PPm。如果高于上述微水含量時，應進行微水處理，否則影響開關的絕緣強度。
??????? 9.16.1? 對全廠SF6全體開關應定期進行泄漏試驗。并達到漏汽率不大于1%。
??????? 9.16.2? 每1-3年對SF6及少油斷路器口間的關聯電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ測量。
??????? 9.17?? 220KV開關及刀閘應有可靠的防誤閉鎖裝置，對損壞的閉鎖裝置及時修復，沒有安裝的應按省局生產（88）第626號文件精神進行安裝。
??????? 9.18? 高壓廠用變的開關大修后必須做導電回路的電阻測量。
??????? 10? 防止發(fā)電機損壞事故措施
??????? 10.1? 防止發(fā)電機損壞事故方面，要繼續(xù)貫徹86年頒發(fā)的“發(fā)電機反事故措施”以及其它有關事故技術措施。
??????? 10.2? 抓好新機組投產前的安全管理。加強質量監(jiān)督的驗收工作，把重大缺陷消除在投產運行前。
??????? 10.3? 氫冷發(fā)電機組，必須按額定氫壓下運行，不得用降低氫壓做為少漏氫和長期維持運行手段，運行中發(fā)電機允許氫氣漏量為11m3/d。
??????? 10.4? 消除漏氫環(huán)節(jié)，氫氣系統(tǒng)的閥門、法蘭、儀表、密封瓦等定期檢查試驗，保證暢通、不漏氫不卡澀 。
??????? 10.5? 大修后的發(fā)電機組應嚴格進行氣密性試驗，不合格者嚴禁投入運行，對發(fā)電機轉子護環(huán)進行裝配狀態(tài)下的探傷檢查。
??????? 10.6? 加強發(fā)電磁機，碳刷維護工作，設專人每天維護檢查二次，避免碳刷冒火，以防漏氫造成爆燃損壞發(fā)電機。
??????? 10.7? 及時清掃發(fā)電機 磁機冷卻器，防止發(fā)電機溫升高，長期線圈過熱影響發(fā)電機絕緣。
??????? 10.8? 運行中的發(fā)電機組，現場禁止明火作業(yè)，必須明火作業(yè)時，必須由廠總工程師批準并且由專業(yè)部門測量發(fā)電機周圍氫氣的含量，合格方可進行工作。
??????? 10.9? 嚴防發(fā)電機內進油，發(fā)電機氫壓與密封嚴格按規(guī)定值運行。
??????? 10.10? 保持發(fā)電機的氫氣純度，運行中氫氣純度每天化驗一次。
??????? 10.10.1? 運行中發(fā)電機氫氣純度為98%。
??????? 10.10.2? 氫站提供氫氣濕度在20℃水濃度不高于0.5g/m3為優(yōu)質，在20℃水汽濕度不高于1.0g/m3為合格。
??????? 10.10.3? 運行中發(fā)電機氫氣濕度應低于4.0 g/ m3 。高于4.0 g/ m3時必須查找原因，采取措施。
??????? 10.11? 嚴格監(jiān)督檢查發(fā)電機內冷水的導電度合格率
??????? 10.11.1? 運行中發(fā)電機線圈內冷水的導電度為2μs/cm。
??????? 10.11.2? 內冷水導電度超過額定值達到5μs/cm時信號裝置發(fā)出警報，運行人員應立即用合格的內冷水更換原有不合格的內冷水，使導電度到合格值以下。
??????? 10.11.3? 當內冷水導電度達到10μs/cm時，應立即解除發(fā)電機負荷并與電網解列。內冷水PH值和銅離子超標時，必須更換內冷水使這兩個值達到標準值。內冷水導電度超標直接影響發(fā)電機線圈的匝間絕緣。
??????? 10.12? 發(fā)電機軸室及主油箱內回油中氫氣含量超過1%必須盡快停機消除漏氫根源。
??????? 10.13? 嚴防發(fā)電機出口短路。
??????? 10.14? 有條件時發(fā)電機定子轉子線圈加裝在線檢測裝置。
??????? 10.15? 內冷水中取樣化驗氫氣含量超過3%時應加強對發(fā)電機的監(jiān)視，同時注意繞組各部線棒溫升，以及機體內是否有水排出。如發(fā)現捕集器氫氣含量超過20%時，應立即停機消除故障。
??????? 11? 防止變壓器損壞事故措施
??????? 11.1? 防止變壓器進水受潮，防止漏油、滲油，對損壞的密封膠墊應及時更換。
??????? 11.2? 防止引線套管分接開關接觸不良引起事故。
??????? 11.3? 防止線圈溫升過高引起線圈絕緣老化和損壞，強油循環(huán)設備完好能正常投入運行。
??????? 11.4? 加強對變壓器絕緣油的耐壓和色譜分析，如發(fā)現異常，應立即查找原因。
??????? 11.5? 嚴禁變壓器本體及套管漏油、滲油現象發(fā)生，表面油污應及時清掃，消除所有法蘭放油閥門漏油、滲油點。
??????? 11.6? 220KV以下的絕緣油應做微機測量。
??????? 11.7? 大型變壓器應加裝絕緣在線檢測裝置。
??????? 12? 防止互感器損壞事故措施
??????? 12.1? 防止互感器進水受潮，防止漏油、滲油，對損壞的密封膠墊應及時更換。
??????? 12.2? 加強對互感器絕緣油的耐壓和色譜分析，如發(fā)現異常，應立即查找原因。
??????? 12.3? 嚴禁互感器本體及套管漏油、滲油現象發(fā)生，表面油污應及時清掃，消除所有法蘭放油閥門漏油、滲油點。
??????? 12.4? 220KV以下互感器的絕緣油應做微機測量。
??????? 12.5?大型互感器應加裝絕緣在線檢測裝置。
??????? 13? 保護及自動裝置的反事故措施
??????? 13．1? 保護整定計算的資料必須經現場核實正確后，方可作為定值計算根據。
??????? 13．2?因設備參數和運行方式的變化而引起定值變更，繼電保護定值管理必?????? 須及時修整方案，保證整定方案與實際相符。
??????? 13．3? 繼電器通電試驗時，當發(fā)現原定值與原通知單相差很大時，應查明原因。
??????? 13. 4? 進入現場調試人員，在動設備前，必須核對設備名稱是否與工作票上的設備名稱相一致，了解被檢驗裝置的一次設備情況及相鄰設備情況，并制定在檢修工作進行的全過程中確保系統(tǒng)安全運行的技術措施，嚴防走錯間隔，誤動保護。
??????? 13．5? 嚴禁在運行的保護盤上鉆孔，當需要在運行的保護盤附近鉆孔或進行有振動的工作時，必須采取防振措施，必要時停有關保護。
??????? 13．6? 在保護盤和二次回路設備上工作時，必須將兩側鄰近運行設備的元件端子排等用有“運行中”標志的布簾或絕緣物蓋上，嚴防誤觸，誤碰或墊片彈簧等物掉下造成事故。
??????? 13．7? 在控制盤或保護盤前后過道上搬運或放置設備時，必須保持足夠的距離，嚴防誤觸運行盤造成開關跳閘。
??????? 13．8? 繼電器的機構部分檢查，必須列為重點，各項指標符合調試規(guī)程要求。
??????? 13．9? 現場檢驗工作，必須按符合實際的圖紙進行，嚴禁憑記憶工作，如發(fā)現圖紙與實際接線不符，必須查明原因，并按正確接線工作，嚴禁盲目草率工作。
??????? 13．10? 在新型的集成電路及微機保護裝置上進行工作時，要有防止靜電感應的措施，以免損壞設備。測量電路參數時，電子儀器端子與電源絕緣，設備外殼應與保護裝置在同一點接地。
??????? 13．11? 在進行裝置的整定試驗時，要按有關繼電保護機構提供的定值通知書進行，檢驗工作負責人應熟悉定值通知單的內容，并核對所給的定值是否齊全，所使用的電流、電壓互感器變比值是否與現場實際相符和。
??????? 13．12? 在帶電的電流互感器二次回路上工作時和在帶電的電壓互感器二次回路上工作應嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定采取必要的安全措施。
??????? 13．13? 在繼電保護各項工作中，嚴格執(zhí)行“防三誤”措施，防三誤即為誤觸、誤碰、誤整定、誤接線，保證設備安全運行。
??????? 13．14? 對交流二次電壓回路通電試驗時，必須可靠斷開至電壓互感器二次側的回路，防止反充電。
??????? 13．15? 對220kV線路微機保護及微機的故障錄波器檢驗時，應在斷開直流后，才可插拔插件，以防止燒損插件。
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