1、每次爆破前后必須對(duì)施工地點(diǎn)及其附近進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛瘸^0.8％,CO2濃度超過1.5％時(shí)，嚴(yán)禁放炮。
2、每次放炮前，班組長(zhǎng)要親自安排好放炮警戒工作。在所有能通往爆破區(qū)域的通道上設(shè)置專人警戒。警戒人員必須在頂板完好，支護(hù)完整的地點(diǎn)。警戒位置必須距爆破點(diǎn)100m以外，警戒處必須懸掛警戒牌，并拉警戒繩。放炮人員必須在進(jìn)風(fēng)側(cè)。
3、爆破時(shí)必須對(duì)施工地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)所有電纜線路先用編織袋把電纜線路包嚴(yán)，再用舊皮帶遮擋嚴(yán)密；距離施工地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的風(fēng)水管路移開，并采用廢舊皮帶掩蓋好；其它設(shè)備能移走的必須移走，不能移走的采用兩層舊皮帶捆扎加以保護(hù)；皮帶與皮帶架也要用半圓木頂住，以好防放炮崩歪；每次放炮前必須認(rèn)真檢查設(shè)施保護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則不得放炮。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有班組長(zhǎng)、安全員、瓦斯員、放炮員持證上崗、各司其職。
?5、爆破安全技術(shù)措施
??? 5.1所有涉爆人員，必須熟悉爆炸材料性能和規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
??? 5.2爆破工必須依法在指定培訓(xùn)單位進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。
5.3接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。
5.4班組長(zhǎng)、特種人員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。
5.5爆破工下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)使用；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。
5.6炸藥、雷管要用專用箱分放并上鎖，并放置于頂板完好、無積水、避開電器設(shè)備的安全地點(diǎn)，爆破時(shí)必須放置在警戒線以外。
5.7每次爆破待炮煙吹散后由瓦斯檢查員檢查瓦斯通風(fēng)當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?span>0.8﹪，方可進(jìn)入爆破地點(diǎn)。進(jìn)入爆破地點(diǎn)及時(shí)打開防塵水霧降塵，要檢查頂板、煤幫情況，有不安全因素應(yīng)立即處理。若有拒爆、殘爆，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條例執(zhí)行。
??? 5.8主管隊(duì)長(zhǎng)對(duì)井下爆破作業(yè)直接負(fù)責(zé)，并對(duì)爆破員的領(lǐng)料單進(jìn)行檢查、簽字，確定當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量。
5.9爆破時(shí)工作面所有機(jī)電設(shè)備必須切斷電源，爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁明火爆破，裸露爆破和短母線爆破，嚴(yán)禁反向爆破，做到誰裝藥誰爆破。
5.10警戒的設(shè)置：爆破前必須在通向爆破地點(diǎn)的各通道設(shè)置警戒、掛警示牌，設(shè)崗距爆破地點(diǎn)距離直巷不得小于100m，彎巷不得小于75m。擔(dān)任警戒人員必須切實(shí)負(fù)責(zé)，只有爆破地點(diǎn)來人通知撤崗，方準(zhǔn)離崗。
5.11每次放炮前，必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近的電氣設(shè)備、電纜及風(fēng)水管路進(jìn)行保護(hù)，可用就皮帶和木板掛到幫處護(hù)住電纜及風(fēng)水管路，可移動(dòng)電氣要移出爆破地點(diǎn)，不可移動(dòng)的電氣要用木板打設(shè)臨時(shí)掩體，防止爆破打壞。
5.12放炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”和“放炮三保險(xiǎn)”制度。爆破前，爆破員、班長(zhǎng)、瓦檢員都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查。
6、巷道分段作業(yè)在爆破時(shí)，每次只允許一處，嚴(yán)禁多段爆破作業(yè)。
?? （四）淺眼爆破安全措施
??? 炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6米時(shí)，但必須符合下列要求：
??? 1、每孔裝藥量不得超過100g；
??? 2、炮眼深度為0.6-1米時(shí),炮眼必須封滿炮泥（土）；
??? 3、炮眼深度超過1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米；
??? 4、最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得不小于0.3米；
??? 5、每次放炮前瓦檢員嚴(yán)格檢查瓦斯?jié)舛?，若濃度大?span>0.5％，則嚴(yán)禁放炮處理。每次放炮后，必須灑水防塵。
??? 6、嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
??? 7、嚴(yán)格設(shè)置警戒，并通知受威脅地點(diǎn)人員撤人。并由班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)親自指揮。
??? 8、要確保巷道通風(fēng)情況良好，嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。
??? (五)皮帶使用安全技術(shù)措施
1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作合格證的人員。
2、輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。
??? 3、必須在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及應(yīng)注意事項(xiàng)，并應(yīng)做好交接班記錄。
4、嚴(yán)禁人員跨越帶式輸送機(jī)，行人經(jīng)?？缭教帒?yīng)設(shè)置過橋。
??? 5、輸送機(jī)巷機(jī)頭與機(jī)尾處的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧，并在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)正常開啟進(jìn)行滅塵。
6、各系統(tǒng)應(yīng)靈活準(zhǔn)確、操作按扭動(dòng)作可靠。
7、必須按規(guī)定的信號(hào)開、停膠帶輸送機(jī)。每次啟動(dòng)前，均應(yīng)先發(fā)出警報(bào)信號(hào)，通知人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)兩次啟動(dòng)輸送機(jī)。如果安有兩部輸送機(jī)時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)由外向里進(jìn)行，停止時(shí)則由里向外依序進(jìn)行。
8、停機(jī)后，清掃開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器及減速器等部位的煤塵。清除機(jī)頭、機(jī)尾及膠帶下的浮煤、雜物，保持文明整潔。
??? 9、拆除輸送帶：
?? （1）將皮帶機(jī)上的煤開凈，把控制開關(guān)手把打到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，清理干凈浮煤、雜物，準(zhǔn)備開儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車；
?? （2）松開張緊絞車，將多余的輸送帶一端割斷，按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶并將其運(yùn)走；
?? （3）將輸送帶兩端接好，啟動(dòng)張緊絞車將輸送帶張緊到合適程度；
?? （4）摘掉停電牌，按有關(guān)程序啟動(dòng)并調(diào)整皮帶機(jī)。
??? (六)通風(fēng)瓦斯管理
1、通風(fēng)管理：
?? （1）管理好為巷道調(diào)風(fēng)的風(fēng)門，不準(zhǔn)隨意同時(shí)打開兩道風(fēng)門，并保護(hù)好瓦斯牌板。
?? （2）主要通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須立即撤出到進(jìn)風(fēng)井底準(zhǔn)備出井。一旦瓦斯?jié)舛瘸^上述規(guī)定或停電時(shí)間超過半小時(shí)，必須由通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定瓦斯排放措施，經(jīng)審批學(xué)習(xí)后由專人進(jìn)行瓦斯排放工作。
?? （3）必須合理調(diào)配巷道供風(fēng)，確保巷道風(fēng)流穩(wěn)定可靠。
2、瓦斯檢查：
2.1每班必須派一名專職瓦斯員經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)、回風(fēng)流、附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，并?yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場(chǎng)交接班”、“瓦斯巡回檢查”及“瓦斯記錄三對(duì)口”等制度，嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤檢和假檢現(xiàn)象。
??? 2.2跟面瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，即在裝藥前、放炮前、放炮后對(duì)工作面進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%時(shí)方可讓工人進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。
2.3跟面瓦斯員每次檢查瓦斯，都必須將瓦斯檢查數(shù)據(jù)記錄在瓦斯檢查牌板和瓦斯檢查記錄本上，同時(shí)，必須將檢查的瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)向班長(zhǎng)及職工說明，并通知能否正常工作。
2.4瓦斯員若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限（不論是光學(xué)瓦檢器超限還是甲烷傳感器顯示超限），都必須立即按規(guī)定停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入局部通風(fēng)范圍之內(nèi)，并交代班長(zhǎng)在柵欄處設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi)，然后就近電話匯報(bào)通風(fēng)值班室和指揮中心，由通風(fēng)科查明原因、采取措施進(jìn)行處理。
2.5瓦斯員因匯報(bào)等原因離開施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須先檢查通風(fēng)瓦斯情況，如通風(fēng)、瓦斯均正常，然后向班長(zhǎng)交待清楚后方可離開，匯報(bào)完畢后必須及時(shí)趕回施工現(xiàn)場(chǎng)，在瓦斯員離開期間由班長(zhǎng)、安全員利用便攜式報(bào)警儀檢查瓦斯，如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或突然停風(fēng)，也必須按規(guī)定立即停止工作、切斷電源、撤出人員，禁止所有人員進(jìn)入停風(fēng)地點(diǎn)。
2.6瓦斯員在交接班時(shí)，必須共同對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯及安全設(shè)施全面復(fù)查一遍，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
??（七）使用風(fēng)鎬鐵鍬與出碴時(shí)的安全措施
1、使用風(fēng)鎬前，必須檢查機(jī)體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，濾風(fēng)網(wǎng)有無堵塞，螺絲、固定銷是否齊全無損。
2、領(lǐng)取釬子時(shí)，要檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確牢固。
3、試用前，必須連接同風(fēng)管進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。出現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。檢修風(fēng)鎬要在安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拆卸、檢修風(fēng)鎬。
4、備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方。
5、風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管應(yīng)分開攜帶，運(yùn)送至工作地點(diǎn)。風(fēng)管要盤成圓圈手提或肩扛，避免碰撞。嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送。
??? 6、使用鐵鍬裝煤時(shí)，相互要保持一定的安全距離。裝巖時(shí)要觀察四周，防止發(fā)生碰撞造成誤傷。
7、嚴(yán)禁將就、遷就、湊合作業(yè)。人員行走時(shí)要相互叫知、喊醒。作業(yè)時(shí)，必須袖口扎緊、衣服穿戴整齊，并戴好防護(hù)手套。
8、作業(yè)時(shí)，必須防止皮帶上的矸石、物料滾落，及時(shí)用長(zhǎng)把工具將堆積較高的碴石勾成緩坡狀。
9、大的矸石必須用大錘擊碎。打擊時(shí)要發(fā)出警號(hào)，防止誤傷他人。搬運(yùn)時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止碰撞、傷人傷自。
??? 六、施工過程中，如出現(xiàn)特殊情況本措施不能指導(dǎo)作業(yè)時(shí)，必須停止作業(yè)及時(shí)匯報(bào)，制定相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
通信設(shè)施安全技術(shù)
車間安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
