??????? 2.4.2各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；
??????? 2.4.3繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。
??????? 2.5絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。
??????? 2.6引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現象，線絕緣距離應合格，固定牢固，其固定支固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，其焊接應良好；引出線與套管的連接應牢靠，接線正確。
??????? 2.7有載調壓切換裝置的選擇開關、范圍開關應接觸良好，分接引線應連接正確、牢固，切換開關部分密封良好；切換裝置的工作順序應符合產品出廠要求，切換裝置在極限位置時，其機械連鎖與極限開關的電氣連鎖動作應正確；對有載開關切換開關必須抽出進行檢查、緊固。
??????? 2.8應重點檢查有載開關內部支架，并采取綁扎措施，防止開關支架與油箱距離過小甚至觸及油箱，從而造成變壓器夾件的多點接地。
??????? 2.9絕緣屏蔽應完好，且固定牢固，無松動現象。
??????? 2.10檢查各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。
??????? 2.11器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應開閉靈活、指示正確。
??????? （三） 主要附件安裝的具體要求
????????? 附件安裝前要保證套管、氣體繼電器、溫控儀、電流互感器、開關過渡電阻測試校驗合格。
??????? 1 套管安裝
??????? 1.1套管安裝前應進行下列檢查：
??????? 1.1.1表面應無裂縫、傷痕；
??????? 1.1.2套管、法蘭頸部及均壓球內壁應清擦干凈；
??????? 1.1.3套管應經試驗合格。
??????? 1.2充油套管的內部絕緣已確認受潮時，應予以干燥處理。
??????? 1.3套管頂部結構的密封應安裝正確，密封應良好，連接引線時，不應使頂部結構松扣。
??????? 1.4充油套管的油標應面向外側，套管末屏應接地良好。
??????? 1.5套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈，接觸緊密；套管與引出線接口的密封波紋盤結構的安裝應嚴格按制造廠的規(guī)定進行。
??????? 2 冷卻裝置安裝
??????? 2.1冷卻裝置安裝前應用合格的絕緣油經凈油機循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。
??????? 2.2管道中的蝶閥應操作靈活，開閉位置應正確；閥門及法蘭連接處應密封良好。
??????? 2.3外接油管路在安裝前，應進行徹底除銹并清洗干凈。
??????? 3 儲油柜安裝
??????? 3.1膠囊式儲油柜中的膠囊應完好無破損；膠囊在緩慢沖氣脹開后檢查應無漏氣現象。
??????? 3.2膠囊沿長度方向應與儲油柜的長軸保持平行，不應扭偏；膠囊口的密封應良好，呼吸應暢通。
??????? 3.3油位表動作應靈活，安裝前應先與二次人員核對其接點位置，油位表或油標管的指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。
??????? 4 氣體繼電器安裝
??????? 4.1氣體繼電器安裝前應經檢驗合格（送修試處檢驗）。
??????? 4.2氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好。
??????? 4.3所有法蘭連接處應用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）應與法蘭面的尺寸相配合。法蘭連接面應平整、清潔；密封墊應擦拭干凈，安裝位置應準確；其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。
??????? 5 壓力釋放閥裝置的安裝方向應正確，閥蓋和升高座內部應清潔，密封良好，電接點應動作準確，接觸應良好。
??????? 6 吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好，管道應通暢，吸濕劑應干燥，油封油位應在油標線上。
??????? 7 凈油器內部應擦拭干凈，吸附劑應干燥，其濾網安裝方向正確，并在出口側，油流方向應正確。
??????? 8 測溫裝置安裝
??????? 8.1溫度計安裝前應進行校驗（送修試處檢驗），信號接點應動作正確，導通良好。對檢驗出的用途和接點位置及對數結果，要做明確的記錄。
??????? 8.2頂蓋上的溫度計插入座內前應先做簡單測試，座內應注以變壓器油，裝入時座內要留有一定的安裝余度，裝后密封應良好，無滲油現象，閑置的溫度計座也應密封，不得進水。
??????? 8.3膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm，并注意小心固定于不易碰及處。
??????? （四） 真空注油、補油和靜置
??????????? 抽真空前，應測量鐵芯，夾件的絕緣情況；對線圈直阻進行測試并合格。注油前將所有導體和引出端子接地。
??????? 1 、真空度達到≤50Pa，真空時間保持12h。
??????? 2、絕緣油必須經凈化處理，注入變壓器油的氣體含量必須≤0.2%。
??????? 3、在抽真空時，工作人員必須先用聯(lián)管將有載開關與本體連通，在真空下不能承受機械強度的附件應與油箱隔離，對允許抽同樣真空度的部件應同時抽真空。
??????? 4、本體真空注油時，全過程應持續(xù)抽真空，注油時從油箱下部閥門注入，油速應控制在2000L/h以內，注油至油面距油箱頂部的空隙約100-150mm。關閉抽真空口處閥門，暫停抽真空，油箱內應繼續(xù)保持真空度不小于6小時。
??????? 5、破真空時應注意通過干燥呼吸器破壞，破真空后拆除有載開關聯(lián)管，接通儲油柜、凈油器等。
??????? 6變壓器全部組裝完畢后要進行補油，補油時要按照制造廠家的規(guī)定進行，補油開始后，依次打開散熱器，凈油器的上下蝶閥，使油流入；工作人員要將變壓器上部的全部放氣孔依次打開，待氣孔中有油流出時迅速關閉放氣孔。
??????? 7、?打開儲油柜放氣塞，向儲油柜注油直到儲油柜放氣塞處有油流出，停止注油，關閉放氣塞。
??????? 8、?打開瓦斯繼電器上放氣塞，將繼電器內氣體放出。
??????? 9、補油完畢后，變壓器在做工頻耐壓試驗前應靜放，其時間應符合下列規(guī)定：110KV及以下靜放36小時。在此期間要對變壓器所有部位進行多次放氣。
??????? 10、打開呼吸器的螺絲及本體下部的放油閥，放油直至主油位表指針指示符合主體油位曲線后，關閉放油閥。
??????? 注：油罐必須清擦干凈，方能使用。（不能清洗）
??????? （五）?變壓器整體密封檢查。
???????? 變壓器全部安裝完畢后，工作人員應對其打壓實行整體密封試驗，其壓力不大于0.3KPa,試驗時間持續(xù)24小時,應保證變壓器無滲漏，試驗后填寫“主變壓器檢查安裝記錄”，并由質檢員檢查驗收。
??????? （六）? 變壓器的清掃、噴漆
??????? 1 變壓器安裝完后，上面有許多油跡，工作人員應用活性白土、丙酮等將變壓器清掃干凈。
??????? 2 清掃干凈的變壓器要進行整體噴漆，油漆噴刷應均勻，并有一定厚度，無起皮。
??????? （七） 現場檢修、試驗電源應采取的措施
??????? 變壓器安裝過程中，真空濾油機組所需電源容量為120kW左右，在變壓器注油及熱油循環(huán)過程中，需采取一定措施，必要時限制施工現場部分大功率設備的使用，防止臨時電源掉閘。
??????? 五、安全措施：
??????? 執(zhí)行文件：
??????? 《供電安全工作現場規(guī)程》
??????? 《起重工作安全技術手冊》
???????? 1 施工現場所有人員必須嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)程的要求，施工人員必須聽從指揮，遵守勞動紀律，文明施工，工程全面開工前組織全體施工人員進行一次安全規(guī)程的學習。
??????? 2 各專業(yè)組根據現場情況和工作內容及時制定具體的安全措施，并每天開工前認真交代。
??????? 3 施工接的臨時電源必須通過開關保險并使用漏電保安器，接線要有專人監(jiān)護。
??????? 4 進入現場的工作人員，必須戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋，并正確使用安全防護用具。
??????? 5 施工隊要根椐現場實際情況制定具體施工步驟和方法，使用吊車要統(tǒng)一口令，專人指揮。
??????? 6 大型試驗（如變壓器局部放電試驗）前應制定完善的試驗方案。
??????? 7 工作所使用的車輛、司機應保證機件的完好，吊車司機要聽從指揮人員的指揮口令，所有駕駛員應有局內發(fā)放的準駕證。吊車應保證良好的調節(jié)被吊設備起落高度的精度。
??????? 8 在注油時盡量不要進行電焊工作，涉及電弧的測試工作必須采取特殊的安全措施，防止油蒸汽或其產生的可燃氣體與空氣混合后爆炸。
??????? 9 工作時間禁止喝酒，工作環(huán)境不允許有受酒精影響的人。
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