??????? 煤作為主要能源，在我國能源體系中占主導地位。長期以來，煤炭在我國能源生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、消費結(jié)構(gòu)中一直占有絕對主導地位，占約65%以上，其中火力發(fā)電用煤約占煤炭消費的50%左右。按現(xiàn)在的消耗水平，我國煤炭資源也僅能維持70～80年。同時，煤炭又是各種能源中污染環(huán)境最嚴重的能源。在火電行業(yè)中提高煤炭利用效率，節(jié)約能源，無論是從降低煤炭資源的消耗還是減少環(huán)境污染，都是具有深遠意義。
??????? 火電廠的節(jié)能要從項目的前期工作開始，應始終貫穿設計、施工和運行的全過程。火電廠所采取的節(jié)能技術措施主要涉及廠址及總平面，主機設備的選型、各主要生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)工藝方案的選擇，涉及主要用能設備選型、主要和附屬建筑節(jié)能、節(jié)約用地、節(jié)水以及采取的環(huán)保措施等。項目的主輔機選型和主要工藝應符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，節(jié)能設計應積極采用國家重點節(jié)能技術推廣目錄中的工藝和設備，禁止采用國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品和設備。本文提出的主要節(jié)能技術措施主要政策依據(jù)有：
??????? 1）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011 年本）
??????? 2）“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃；
??????? 3）國家重點節(jié)能技術推廣目錄；
??????? 4）“節(jié)能惠民工程”高效電機推廣目錄；
??????? 5）高耗能落后機電設備（產(chǎn)品）淘汰目錄；
??????? 6）火力發(fā)電廠廠用高壓電動機調(diào)速節(jié)能導則；
??????? 7）公共建筑節(jié)能設計標準；
??????? 8）國家節(jié)能中心節(jié)能評審評價指標通告4號；
??????? 9）火電工程可行性研究報告“節(jié)能分析”的內(nèi)容。
??????? 結(jié)合火電行業(yè)多年來的生產(chǎn)實踐和上述政策為依據(jù)，本文重點提出了火電廠設計的主要節(jié)能技術措施建議，可供設計參考，對于工程實施的其它階段，也可因地制宜予以研究采納。
??????? 一、廠址選擇
??????? 火電廠在廠址選擇時需要考慮的因素很多：應研究電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、電力和熱力負荷、燃料供應、水源、交通、燃料及大件的運輸、貯灰場、出線走廊、地質(zhì)、地震、地形、水文、氣象、環(huán)境影響，占地拆遷和施工等條件。由于上述各有關因素中，有些條件是互為矛盾的，因此就需要通過全面的技術經(jīng)濟比較和經(jīng)濟效益分析，才能得出最優(yōu)的方案。
??????? 從節(jié)能條件出發(fā)，火電廠的規(guī)劃廠址應研究電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、資源和負荷中心，區(qū)域規(guī)劃，要進行輸煤、輸電的技術經(jīng)濟論證，能源輸送損耗多少應作為規(guī)劃廠址的重要因素考慮；火電廠的工程選廠是在規(guī)劃的廠址區(qū)域進行廠址地理坐標定位，選廠主要關注火電廠輸入、輸出的能源和資源的運輸和輸送路徑短捷，綜合水源、灰場、鐵路、碼頭、出線走廊、供熱管網(wǎng)等條件合理確定廠址的地理坐標位置，以減少運輸和輸送的能量消耗，減少輸送損失作為廠址比選的重要因素之一考慮。
??????? 二、廠址的總體規(guī)劃和總平面布置
??????? 1、廠址總體規(guī)劃
??????? 1）火力發(fā)電廠的總體規(guī)劃在滿足《大中型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50660-2011? 4.1、4.2要求的基礎上，對廠區(qū)外部的取排水管線、灰管線、交通運輸、出線走廊、供熱管網(wǎng)等進行統(tǒng)籌規(guī)劃，力求路徑順暢短捷，避免交叉，減少運輸和輸送的能量消耗，減少輸送損失。
??????? 2）廠區(qū)方位和主入口的選擇宜根據(jù)日照方位和風向進行布置，并應力求合理緊湊，使廠內(nèi)建筑可充分利用天然日照和采光。
??????? 3）在進行廠址多方案比選時，應把節(jié)能條件作為比選的重要因素之一參與比較。
??????? 2、廠區(qū)規(guī)劃及總平面布置
??????? 1）廠區(qū)規(guī)劃應以工藝流程合理為原則，應以主廠房為中心，結(jié)合各生產(chǎn)設施及工藝系統(tǒng)的功能布置，做到分區(qū)明確，緊湊合理，有利擴建。在滿足防火、防爆、環(huán)境保護、勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生的要求的基礎上，從節(jié)能角度，重點關注電廠總平面布置對廠區(qū)內(nèi)能源和工質(zhì)的輸送、儲存、分配、使用等環(huán)節(jié)對節(jié)能的影響。工藝流程合理、分區(qū)明確，布置緊湊合理，最終應體現(xiàn)在各系統(tǒng)間的能源輸送（煤、燃氣、油）、灰渣輸送、工質(zhì)（汽、水）輸送管線、動力電纜、廠內(nèi)道路等路徑短捷，減少輸送和運輸?shù)哪芰肯?，減少輸送損失。
??????? 2）輔助生產(chǎn)和附屬建筑按日照方位和風向確定朝向，宜采用聯(lián)合布置和多層建筑，以滿足建筑節(jié)能的要求。
??????? 3）在進行廠區(qū)規(guī)劃及總平面布置方案比選時，應補充節(jié)能條件，并作為比選的重要因素之一參與比較。
??????? 三、熱電廠的熱化系數(shù)優(yōu)化+
??????? 作為城市集中供熱的主力熱源，熱電廠應在當?shù)赜嘘P政府部門的統(tǒng)籌規(guī)劃指導下，與其它集中鍋爐房等熱源聯(lián)合運行，盡量使能源利用效率高的熱電廠承擔基本熱負荷，其它熱源承擔尖峰負荷。通過熱源的合理規(guī)劃和調(diào)度，可做到節(jié)均能源，提高供熱質(zhì)量和供熱的安全可靠性。
??????? 為實現(xiàn)這一目標，就需要對熱電廠的設計熱化系數(shù)進行優(yōu)化，通過優(yōu)化確定熱化系數(shù)。熱電廠的設計熱化系數(shù)應不大于1，采用抽凝機組供熱的熱電廠，合理的熱化系數(shù)一般在0.6～0.7左右；采用背壓機組供熱的熱電廠，熱化系數(shù)還應降低，一般在0.3～0.4左右。
??????? 四、工程項目設計所采取的節(jié)能減排措施
??????? 工程項目設計所采取的節(jié)能減排措施主要涉及主機設備的選型、各主要生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)工藝方案的選擇，主要用能設備選型、主要和附屬建筑、節(jié)約用地、節(jié)水以及采取的環(huán)保措施等。項目的主機選型和主要工藝應符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，節(jié)能設計應積極采用國家重點節(jié)能技術推廣目錄中的工藝和設備，禁止采用國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品和設備。
??????? 1、節(jié)約燃料措施
??????? 1） 系統(tǒng)、設備、管道布置優(yōu)化
??????? （1）為提高能源利用率和減少污染物排放，發(fā)電廠的三大主機宜采用熱效率高的大容量、高參數(shù)的機組。
??????? （2) 優(yōu)化熱力系統(tǒng)，配合汽輪機廠以降低機組熱耗為目標進行回熱系統(tǒng)的優(yōu)化。在汽水管道設計中，合理的選擇管道的流速，采用動力特性良好、流態(tài)分布均勻的管件及布置方式，減少管道熱能損失。
??????? （3）進行主廠房布置優(yōu)化，壓縮主廠房體積，降低采暖、通風能耗，縮短四大管道的長度，對主汽、再熱熱段管道在滿足管道應力和推力的條件下，多采用彎管，減小管道溫降壓降，提高管道效率。
??????? （4）給水系統(tǒng)高壓加熱器采用管徑縮小的大旁路，減少管路阻力，節(jié)約材料，節(jié)省電耗。
??????? （5) 中速磨煤機應采用動態(tài)分離器，提高煤粉細度，選擇密封效果好和壽命長的鍋爐空氣預熱器，減少漏風，以提高鍋爐效率。
??????? （6)煙、風煤粉管道布置進行優(yōu)化，減少局部阻力損失，降低風機電耗。脫硫系統(tǒng)應充分考慮漿液管道介質(zhì)特性，管道布置不應形成袋形，以減小管道阻力，降低泵電耗。
??????? （7）在鍋爐本體配置了可靠完整的吹灰系統(tǒng)，保持爐膛及尾部受熱面清潔，以提高傳熱效率，降低鍋爐煤耗。
??????? （8）當采用濕煙囪且取消 GGH 時，應裝設煙氣余熱利用裝置。
??????? （9) 對鍋爐等設備的疏水排汽盡量采用擴容后回收其熱量以減少工質(zhì)和熱量損失，提高機組熱經(jīng)濟性。
??????? （10）加強熱電廠供熱系統(tǒng)的凝結(jié)水回收，供采暖熱負荷的熱電廠應在熱電廠內(nèi)設熱網(wǎng)首站，回收其凝結(jié)水；對外供工業(yè)蒸汽的熱電廠，條件允許時盡量要求回收其凝結(jié)水。
??????? （11）脫硫裝置設計時采用壓損小的吸收塔，以及吸收塔盡量靠近機組公用煙道和煙囪布置，使煙道短捷，煙氣系統(tǒng)阻力小，節(jié)約初投資和能耗，降低脫硫增壓風機電耗。
??????? （12)設備、系統(tǒng)的布置在滿足安全運行，方便檢修的前提，盡可做到合理、緊湊，減少相連管道長度，以減少各種介質(zhì)的能量損失。