??? 鑄件清理 這是一道去除多余金屬以留下最后成品鑄件的工序，包括磨削、噴丸、水力或水噴砂清理、滾筒清理、切除澆注口、敲鏟等作業(yè)。

??? 在這些修整作業(yè)中，第一步是去除澆注口，相對于最后成品鑄件來說，澆注在鑄型中的金屬可能有一半是多余的，這部分多余金屬對鑄造過程本身卻至關(guān)重要。鑄型顯然必須注滿金屬，以確保鑄件的完整。為了使鑄型的各個(gè)部位以正確的次序固化，鑄型內(nèi)有一冒口，冒口主要是一個(gè)有時(shí)是相當(dāng)大的容筒或型腔，以確保有足夠的壓頭，產(chǎn)生正確的金屬分布。金屬是通過澆口注入型腔及其相關(guān)的冒口，澆口是澆注槽和鑄件座之間的金屬溶液的垂直通道。澆口通?？稍诼渖半A段去除，但有時(shí)鑄件的性質(zhì)決定這部分工作只能作為一獨(dú)立的清理或修整作業(yè)。如果是單獨(dú)進(jìn)行，則切除澆口是用手工操作，通常用榔頭敲擊鑄件。為了降低噪聲，可用包有橡皮的榔頭代替金屬榔頭，輸送器也襯以類似的防噪聲橡皮。操作過程中，可能有熱金屬碎片飛出的危險(xiǎn)，在這種情況下，應(yīng)向工人提供護(hù)目用品，工人必須使用護(hù)目用品，并妥加保養(yǎng)。扔棄澆口時(shí)不可大意，因?yàn)闈部谏系拇植诿菀矔?huì)帶來危險(xiǎn)。通常，澆口應(yīng)運(yùn)回至熔爐車間加料區(qū)，不可積存在鑄造車間的澆口切除作業(yè)區(qū)。澆口切除后（有時(shí)在切除前），多數(shù)鑄件要經(jīng)過清砂過程，將不需要的表面粘砂清除，這還可改善鑄件表面的光潔程度。一種舊式的但仍在沿用的清砂方法是滾筒清理。鑄件被放入一滾筒內(nèi)，有時(shí)還放入一些小塊鑄鐵，以提高清理效果。轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，鑄件通過磨擦進(jìn)行清理，可以獲得擦亮的表面。顯然，這一方法僅適用于不易損壞的小鑄件。滾筒需轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘左右，會(huì)發(fā)出較高噪聲?？赡苄枰忾]罩，封閉罩也能提供局部通風(fēng)，搬動(dòng)許多金屬塊也有發(fā)生危險(xiǎn)的可能性。如果是用手工向滾筒加料，則應(yīng)穿載防護(hù)用品，因?yàn)榧词故菢O小的金屬塊也足以帶來大量的人身危害。

??? 可以用水力或水噴砂、或用壓力噴丸來清除鑄件表面的粘砂，這些方法是使鑄件受到高壓水流或鐵丸或鋼丸流的噴射。曾使用過噴砂法進(jìn)行清理，但目前在英國已被禁止使用，因?yàn)樵谀Σ吝^程中，砂粒變得越來越細(xì)，從而使砂粒中可吸入部分不斷增加，有形成塵肺的危險(xiǎn)。水或丸粒是通過噴槍射出，如果操作不當(dāng)，會(huì)對人身構(gòu)成危險(xiǎn)。對所有進(jìn)行噴丸作業(yè)的封閉室（噴丸作業(yè)必須在與外界隔絕的封閉空間進(jìn)行）應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行定期檢查，確保吸塵系統(tǒng)工作正常，無漏泄現(xiàn)象，以免丸粒或水進(jìn)入鑄造車間內(nèi)。噴丸工人的頭盔型式應(yīng)由工廠主任監(jiān)察員批準(zhǔn)，并應(yīng)對頭盔進(jìn)行良好的保養(yǎng)。最好能在噴丸室門上張貼警示通告，告訴職工室內(nèi)正在進(jìn)行噴丸作業(yè)，未經(jīng)許可不得入內(nèi)。在有些情況下，可以門上裝設(shè)與噴丸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)相連接的延遲螺栓，使在進(jìn)行噴丸作業(yè)時(shí)，門不能打開。

??? 多數(shù)鑄件是用無氣拋丸法進(jìn)行清理，丸粒通過離心力拋向鑄件，所以不需要操作人員留在拋丸裝置處。如屬這種裝置，常采用抽吸方法清除鋼丸，只有當(dāng)噴丸室或風(fēng)機(jī)或集丸器發(fā)生故障或功能降低時(shí)，才會(huì)發(fā)生粉塵問題（見鑄件清理）。

??? 其他

??? 鑄模制作 這是按與成品鑄件的相同外形來制作模型的工序。傳統(tǒng)的鑄模是木模，但現(xiàn)今常用金屬、塑料和泡沫塑料制作模型。鑄模和鑄件尺寸不完全相同，因?yàn)榻饘僭阼T型內(nèi)會(huì)有收縮，必須為這一收縮留有余量。鑄模制作是技術(shù)性很強(qiáng)的工作，制模工應(yīng)具有將二維平面設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)化為三維的立體形象的能力。制模車間是鑄造廠中唯一的、在工人職業(yè)噪聲暴露方面應(yīng)受法定要求約束的車間。在制模車間應(yīng)采取一切合理可行的措施，以最大限度地降低噪聲，并且必須配備合適的聽力保護(hù)用品。應(yīng)使職工認(rèn)識到使用聽力保護(hù)用品的好處。

??? 木工電鋸和電刨是產(chǎn)生危險(xiǎn)的明顯來源，而且往往很難在不影響機(jī)器功能的情況下安裝有效的防護(hù)裝置。所有工人必須諳熟正常的操作步驟，還應(yīng)了解這項(xiàng)工作固有的危險(xiǎn)性。

??? 凡是鋸木的地方總會(huì)有令人厭惡的木屑，應(yīng)設(shè)置有效的通風(fēng)系統(tǒng)以消除木模車間空氣中的木屑。過去有些使用硬木的行業(yè)中，鋸片產(chǎn)生的熱量會(huì)引起木材中天然樹脂的熱降解，這種熱降解與某種類型的癌癥有關(guān)。但在鑄造行業(yè)，還不致造成危害。

??? 起重機(jī)和起重工 鑄鐵作業(yè)中有數(shù)道工序均需使用起重機(jī)，如用于沖天爐加料或在鑄鐵工段內(nèi)用于搬運(yùn)重物。應(yīng)仔細(xì)選擇和培訓(xùn)起重機(jī)駕駛員和起重工，因?yàn)橛捎谒麄円蝗说氖д`，不僅會(huì)對其本人、也會(huì)給鑄鐵車間內(nèi)其他工人帶來嚴(yán)重后果。起重機(jī)駕駛員和起重工應(yīng)諳熟搬運(yùn)作業(yè)中使用的正確信號。

??? 電氣作業(yè) 電氣作業(yè)的危險(xiǎn)，并非是鑄造行業(yè)所特有，但鑄造行業(yè)中大量使用電動(dòng)設(shè)備。重要的一點(diǎn)是所有職工都應(yīng)熟悉電氣設(shè)備上的各種標(biāo)記，并應(yīng)教育他們采用各種安全方法，確保在維修工作開始前將電源切斷。還要求職工學(xué)會(huì)如何救護(hù)觸電人員。所有電工和監(jiān)督人員均應(yīng)學(xué)會(huì)進(jìn)行人工呼吸，因?yàn)橐坏┌l(fā)生因觸電而停止呼吸的情況，必須進(jìn)行搶救。

??? 油漆 有些鑄件在發(fā)送給客戶前必須涂以油漆，浸漆和噴漆兩種方法都可用于鑄件油漆。如果是酒精基油漆，則應(yīng)采取措施確保排除油漆作業(yè)區(qū)的氣體。有些油漆還有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)，對此，工作人員應(yīng)倍加小心，并嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)吸煙。若采用這類油漆，最好是從大容器中取出少量油漆放在作業(yè)處供使用，而把大容器放在離作業(yè)區(qū)有一定距離的場所。

??? 金屬型鑄造工藝 鑄造工業(yè)的一項(xiàng)重要發(fā)展是用金屬鑄型進(jìn)行澆注，如壓鑄工藝。采用這種工藝的鑄模制作在很大程度上已是技術(shù)制造工藝，實(shí)質(zhì)上是制作陰模的作業(yè)。為此，制模作業(yè)中的大多數(shù)危險(xiǎn)可以消除，型砂構(gòu)成的危害也被排除，但代之而起的是由于在壓?；蜩T型上涂敷某種耐火材料而帶來一定程度的危險(xiǎn)?，F(xiàn)代鑄造作業(yè)中，砂芯的使用日益增多，在此情況下，型砂鑄造的粉塵危害依然存在。

??? 機(jī)械化鑄造 機(jī)械化鑄造采用與傳統(tǒng)鑄鐵相同的基本方法。若用機(jī)器完成造型，且鑄件通過噴丸或水噴砂進(jìn)行清理，則機(jī)器通常具有內(nèi)裝式粉塵控制裝置，從而減少粉塵危害。但是，型砂常放在敞開的皮帶傳送器上從一處運(yùn)至另一處，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處和砂易溢出處可能成為導(dǎo)致空氣中大量粉塵的污染源。鑒于機(jī)械化鑄造的生產(chǎn)率較高，因此空氣中的粉塵量會(huì)比常規(guī)鑄造作業(yè)的粉塵量更高。為解決粉塵問題，正常的做法是，在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和皮帶傳送器上方安裝排風(fēng)罩，并進(jìn)行嚴(yán)格的整理保管工作。有時(shí)氣力輸送系統(tǒng)較為經(jīng)濟(jì)，并可構(gòu)成一種不散發(fā)粉塵的輸送系統(tǒng)。

??? 鑄鋼 鑄鋼廠的生產(chǎn)模式與鑄鐵廠相似。但鑄鋼要求的金屬溫度高得多。這說明，用有色眼鏡保護(hù)眼睛至關(guān)重要。鑄型中的二氧化硅受熱以后變成鱗石英或方石英，它們是晶體二氧化硅的兩種形態(tài)，對肺部特別有害。砂往往燒結(jié)在鑄件上，必須用機(jī)械方法去除，這樣會(huì)產(chǎn)生有害的粉塵，故有效的排塵系統(tǒng)和呼吸保護(hù)器是必不可少的措施。?

??? 雖然，將已成固態(tài)的金屬鑄錠或生鐵重新熔化可以認(rèn)為是金屬鑄造業(yè)的起始工序，但在大型聯(lián)合企業(yè)中，鋼鐵生產(chǎn)已與鑄造作業(yè)緊密結(jié)合，很難劃分。例如煉鐵廠可將其高爐產(chǎn)品全部變?yōu)樯F，但在聯(lián)合企業(yè)中，一部分鐵可能要用于生產(chǎn)鑄件，從而需經(jīng)過鑄造過程，同時(shí)，高爐可能用于轉(zhuǎn)煉成鋼，這個(gè)過程也在聯(lián)合企業(yè)中實(shí)現(xiàn)。事實(shí)上在鋼鐵企業(yè)中有一個(gè)獨(dú)立的被稱為鑄錠的部門。在一般鑄鐵行業(yè)中，生鐵的再熔化也是一個(gè)精煉過程。有色金屬鑄造的熔煉過程可能需要添加金屬或其他物質(zhì)，形成合金冶煉過程。