鑄造即是將熔融金屬注入按所需工件形狀制成的鑄型內(nèi)。在有些情況下，鑄型還帶有一個型芯，型芯將決定鑄件內(nèi)腔的尺寸。鑄造作業(yè)包括：制作模型、制作并組裝鑄型、熔化和精煉金屬、將金屬澆入鑄型，最后，再清除成品鑄件上的附砂和多余金屬。幾千年來，鑄造技術(shù)的基本原理改變甚微，但近代鑄造工藝曾經(jīng)歷了相當(dāng)?shù)陌l(fā)展，在很大程度上實現(xiàn)了現(xiàn)代化，鑄造過程已日益機械化和自動化，木模已逐漸被金屬模和塑料模所代替。為滿足型芯和鑄型制作的許多新工藝的需要，已研制出一些新材料，并使用種類廣泛的合金來補充黑色金屬鑄件的生產(chǎn)。

??? 鑄造金屬和材料 傳統(tǒng)的鑄造金屬有：鐵、鋼、黃銅和青銅。近年來的發(fā)展使這個范圍大為擴展。現(xiàn)在的鑄造金屬和合金可包括：鋁、鈦、鉻、鎳、鎂，以及甚至有毒的金屬，如鈹、鎘和釷。以往，鑄型是用粘土粘結(jié)的硅砂制成。而型芯則傳統(tǒng)地采用由植物油或天然糖粘結(jié)的硅砂制成，經(jīng)過烘烤獲得必要的硬化?，F(xiàn)代鑄造的先進技術(shù)，使制作鑄型和型芯的新工藝也有了很大的發(fā)展。

??? 鑄造過程根據(jù)設(shè)計圖紙制作與成品鑄件外形一致的模型。同樣，根據(jù)圖紙制成型芯盒，用以制作決定成品鑄件內(nèi)部形狀的合適型芯。砂型鑄造仍然是應(yīng)用最廣的方法，但有大量的其他鑄造技術(shù)可供鑄造工作者采用。這些技術(shù)包括：使用鐵質(zhì)或鋼質(zhì)鑄型的金屬型鑄造；壓力鑄造——將通常為輕合金的熔融金屬在70~7000千克力/厘米2的壓力下注入一金屬鑄型內(nèi)；熔模鑄造，為每個特制的鑄件作一個蠟?zāi)＃災(zāi)Ｍ獠客恳阅突鸩牧希纬梢粋€可將金屬注入其內(nèi)的鑄型。

??? 金屬或合金在熔爐內(nèi)熔化和制備，熔爐可以是沖天爐、轉(zhuǎn)爐、反射爐、坩鍋爐、電弧爐、感應(yīng)電爐等。為檢驗熔融金屬的質(zhì)量而進行冶金或化學(xué)分析后，將熔融金屬通過澆包注入或直接注入裝攏的鑄造中。待金屬冷卻后，拆除鑄型，如有型芯，還需清除型芯（脫膜或落砂），再對鑄件進行清理和修理（切除澆口，進行噴丸或水力清砂，以及其他打磨方法）。某些鑄件需要進行焊接、熱處理和油漆后，才能符合客戶的技術(shù)要求。

??? 危害及其防護

??? 不論鑄造廠采用何種鑄造工藝，有些危險仍為大多數(shù)鑄造廠所共有。高溫金屬所造成的危險即為其中一例。此外，某一特鑄定造工藝會有特殊的危險，如鎂的燃燒會造成眩目的危險，這在其他金屬鑄造業(yè)中不會遇到。本條目的重點將放在鑄鐵廠方面，因為鑄鐵廠的危害可代表大多數(shù)典型鑄造行業(yè)的危害。為簡便起見，假定鑄鐵廠由下列六個部門組成：①熔鐵和澆注；②造型；③型芯制作；④落砂；⑤鑄件清理；⑥其他。在許多鑄造廠中，這些工序中幾乎任何一道工序都可以在同一車間內(nèi)同時地或依次地進行。圖1所示為鑄鐵廠作業(yè)的一般程序。

??? 熔鐵和澆注 在鑄鐵業(yè)中，金屬的熔煉在很大程度上仍依靠沖天爐，沖天爐實質(zhì)上是一座高而垂直的熔爐，從爐頂加入焦炭、生鐵、石灰石和廢鋼鐵。在沖天爐工作過程中，所有這些材料被連續(xù)進入爐內(nèi)，故應(yīng)就近堆放，一般放在加料機鄰近的料斗內(nèi)，材料堆放整齊以及對其進行有效管理，可減少由于重物滑動而造成傷害的危險。為將廢金屬粉碎到可用的尺寸大小，便于裝入沖天爐或裝滿加料斗，為了防止鐵塊飛出傷人，必須制訂嚴格的操作規(guī)程，起重機駕駛室應(yīng)加以良好防護，操作人員要經(jīng)過訓(xùn)練。

??? 原料搬運工應(yīng)穿戴防護靴和皮手套。加料稍不注意，會使料斗裝盛過滿，造成溢落的危險。如果加料過程噪聲太大，則可在翻斗和斜斗上安裝橡皮阻尼襯來降低金屬撞擊發(fā)出的噪聲。加料平臺必須高出地面，其表面必須平坦、防滑，平臺和任何地面凹坑處周圍必須圍以堅固的欄桿，不然。會造成危險。

??? 沖天爐由于其本身的特點，會產(chǎn)生大量的一氧化碳，一氧化碳會從加料門逸出并被局部的渦流吹回。一氧化碳既無色、又無味，如達到足夠高的濃度，會迅速產(chǎn)生毒害作用。因此，應(yīng)對加料臺或周圍走道上工作的人員進行良好的訓(xùn)練，使他們識別一氧化碳中毒的危險性。應(yīng)備有呼吸器和復(fù)蘇器，并使之處于隨時可用的狀態(tài)，操作人員應(yīng)學(xué)會使用這些設(shè)備用品。應(yīng)為進行緊急任務(wù)建立和貫徹兩人工作制成監(jiān)護制度。

??? 沖天爐一般是成對設(shè)置，輪流使用，一臺在使用時，就對另一臺進行檢修。由于耐火材料爐襯必須經(jīng)常修補和更換，在檢修中必然涉及工人在沖天爐內(nèi)進行工作的問題，這時應(yīng)采取措施，防止從加料口向爐內(nèi)加料。維修人員應(yīng)戴安全帽，以防被落物砸傷，如果進行高空作業(yè)，還應(yīng)使用安全帶。

??? 沖天爐前的出鐵工，即將鐵水從沖天爐爐膛注入澆包的工人，必須遵守嚴格的個體防護條例。護目鏡和防護服是必不可少的防護用品。護目鏡應(yīng)能耐高速撞擊和鐵水飛濺，特別需要注意的是防止剩余的熔渣（通過石灰石添加物去除熔融金屬中的無用雜質(zhì)）和鐵水與水接觸，因為這會引起爆炸。出鐵工和工長的責(zé)任是確保任何與沖天爐操作無關(guān)的人員離開危險區(qū)，即離開沖天爐出鐵槽周圍半徑為4米左右的區(qū)域。根據(jù)1953年英國鋼鐵鑄造廠規(guī)則，對未經(jīng)許可不得入內(nèi)的區(qū)域的劃定是一項法定的要求。

??? 當(dāng)沖天爐工作結(jié)束后，將爐底打開，以便在工人進行例行的耐火材料維修工作之前，清除殘留在爐殼內(nèi)的無用爐渣和其他物質(zhì)。打開沖天爐底是一項技術(shù)性強、危險性大的工作，并需有受過訓(xùn)練的人員進行監(jiān)護。爐內(nèi)廢料必須清落在用耐火材料或干砂鋪成的地面上。若發(fā)生問題，如沖天爐底卡住，必須十分仔細地處理，提防工人被紅熱金屬和爐渣灼傷的危險。

??? 在白熾金屬暴露可見之處，由于紅外和紫外輻射，工人眼睛有可能受傷害，長期暴露于該輻射中會引起白內(nèi)障。

??? 鑄造廠的金屬熔化和澆注工段是最應(yīng)重視防護工作的工序，應(yīng)采取各種措施確保提供護目用品、圍裙、腿套或鞋罩、以及長統(tǒng)靴，并應(yīng)對這些用品的使用進行充分指導(dǎo)，堅持強制使用，這樣的措施多多益善。對涉及處理熔融金屬的部門，鼓勵高標(biāo)準(zhǔn)的良好環(huán)境整理是最有成果的安全措施。

??? 金屬注入鑄型后，鑄型和型芯內(nèi)的煤粉、水和化學(xué)粘合劑被蒸發(fā)或分解，形成一定數(shù)量的可見煙氣。若砂箱密封不嚴、壓重不夠，澆注時會造成鐵水外溢。用起重機懸吊大澆包時，應(yīng)使用可靠的澆包控制裝置，以確保操作人員松手時，金屬不致傾出。

??? 造型 鑄鐵工業(yè)的造型工序總是使用砂和其他一些摻和物。幾個世紀以來，砂一直是鑄鐵工藝中的一個部分，其危害已有詳盡的記載。但是，最近開發(fā)的一些摻和物，品種多，性質(zhì)各異，對它們在應(yīng)用中涉及的危險還很少作過深入的研究。這些摻和物一般是作為粘結(jié)劑用來增加砂的強度。傳統(tǒng)的濕砂型是用天然砂或硅砂和煤粉制成，所用的砂粒和其他摻和物顆粒的大小和形狀構(gòu)成不同的強度和砂型特性，因而，對某一件鑄件決定用何種型砂十分重要。除了用粘土作為粘結(jié)物外，有三種通用的造型方法：熱固法、冷自硬法、氣體硬化法。