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鍋爐水處理

  
評(píng)論: 更新日期:2008年05月21日
項(xiàng) 目
熱 水 溫 度
≤95℃
>95℃
采用爐內(nèi)加藥處理
采用爐外化學(xué)處理
補(bǔ) 給 水
循 環(huán) 水
補(bǔ) 給 水
循 環(huán) 水
懸浮物(mg/L)
總硬度(毫克當(dāng)量/升)
pH值(25℃)
溶解氧(mg/L)
≤20
≤6
>7
?
?
?
10~12
?
≤5
≤0.7
>7
≤0.1
?
?
8.5~10
≤0.1

表4 熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

注:當(dāng)用爐外化學(xué)水處理時(shí),應(yīng)符合熱水溫度≥95℃的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

余熱鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合同類型、同參數(shù)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。特殊結(jié)構(gòu)和余熱鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),由設(shè)計(jì)單位另行規(guī)定。

(二) 鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的選擇

選擇鍋爐給水和爐水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)遵循以下兩條原則:

1. 鍋爐的壓力和溫度:低壓鍋爐的壓力界限一般按≤1MPa(10kgf/cm<sup>2<sup>)、1~1.6MPa(10~16kgf/cm<sup>2<sup>)1.6~25MPa(16~25kgf/cm<sup>2<sup>)劃分。飽和蒸汽的溫度隨壓力的升降而變化,因此可以根據(jù)蒸汽壓力進(jìn)行選擇。由于爐水雜質(zhì)在鍋爐內(nèi)部的物理化學(xué)變化過(guò)程與溫度成函數(shù)關(guān)系,所以當(dāng)溫度、壓力變化時(shí),雜質(zhì)對(duì)鍋爐本體和蒸汽品質(zhì)都不同程度的影響。

(1) 鍋爐的溫度、壓力越高,爐水水質(zhì)對(duì)鍋爐的結(jié)垢敏感性越大。因?yàn)榇蠖鄶?shù)鹽類的溶解度隨水溫的升高而降低,如碳酸鈣、氫氧化鎂和硫酸鈣的溶解度即如此。在高溫條件下還會(huì)生成鐵垢與銅垢。

(2) 鍋爐的溫度、壓力越高,爐水雜質(zhì)對(duì)鍋爐的影響越大。因?yàn)楫?dāng)溫度升高時(shí),電解質(zhì)水溶液的電阻值隨之降低,各離子在溶液中的擴(kuò)散速度加快,所以與金屬接觸進(jìn)行腐蝕的速度也加快。

(3) 鍋爐的溫度、壓力越高,某些鹽類的分解率也越高。例如,碳酸鈉的分解率即隨壓力的增大而提高。當(dāng)碳酸鈉分解,生成游離二氧化碳多到一定程度時(shí),就會(huì)引起苛性脆化和蒸汽品質(zhì)惡化。

(4) 鍋爐的溫度、壓力越高,對(duì)蒸汽品質(zhì)的影響越大。蒸汽品質(zhì)的惡化,主要是由蒸汽帶水和蒸汽中溶解鹽類的增加造成。由于鍋爐工作壓力、溫度的升高,爐水的表面張力會(huì)降低,容易形成小水滴,致使蒸汽空間中小水滴的數(shù)目增多。壓力升高,蒸汽密度就增大;汽和水之間的比重差就減小,因而壓力越高,蒸汽就越容易帶水。壓力越高,由于水質(zhì)不良造成事故的可能性也越大。所以,對(duì)鍋爐的水質(zhì)要求,隨鍋爐工作壓力的升高而愈加嚴(yán)格。

2. 鍋爐受熱面蒸發(fā)率的高低:鍋爐受熱面蒸發(fā)率一般按<30kg(m<sup>2<sup>·h)、30~50gk/(m<sup>2<sup>·h)、50~100gk?(m<sup>2<sup>·h)的界限劃分。

(1) 隨著鍋爐受熱面蒸發(fā)率的增加,鍋爐受熱面熱負(fù)荷便增高,氧化鐵結(jié)垢的速度就加快。如果鍋爐爐管的熱負(fù)荷在3×10<sup>2<sup>kcal/m<sup>2<sup>·h,含鐵量只要超過(guò)100μg/L就會(huì)產(chǎn)生氧化鐵垢。

(2) 鍋爐受熱面上的垢層被爐水浸入,在受熱面熱負(fù)荷高的情況下,堿的濃縮倍數(shù)急劇增加,容易引起堿腐蝕。因此,在確定鍋爐給水、爐水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)根據(jù)爐型、工作壓力、局部最高熱負(fù)荷選擇。

四、 水質(zhì)處理方法的選擇

在確定水的軟化和除鹽方法時(shí),應(yīng)根據(jù)原水中的鹽類的成分、數(shù)量和對(duì)鍋爐給水水質(zhì)的要求進(jìn)行選擇。水的軟化和除鹽方法分為以下幾種:

1. 給水水質(zhì)只要求降低水的硬度時(shí),可以采用藥劑軟化和鈉離子交換法。

2. 給水水質(zhì)既要求降低水的硬度,又要求降低堿度時(shí),可以采用石灰-鈉離子交換法、氫-鈉離子交換法,鈉離子交換加酸法、氫離子交換加堿法。

3. 給水水質(zhì)要求除鹽時(shí),可以采用陰、陽(yáng)離子交換法和電滲折法。應(yīng)當(dāng)指出,有時(shí)在電滲折之前,先用藥劑降低原水含鹽量,再用電滲析除鹽,或在電滲析后,再用陰、陽(yáng)離子混和床進(jìn)行深度除鹽。

下面就其中幾種方法進(jìn)行簡(jiǎn)述

(一) 沉淀法

水在池中保持較長(zhǎng)時(shí)間的靜止后,水中懸浮固體即可大部分沉淀,因而減少水的混濁度,初步達(dá)到使水澄清的目的。

(二) 凝聚法

生水在經(jīng)過(guò)沉淀及過(guò)濾后,可能有一部分微細(xì)的固體粒子,仍懸浮于水中,若加入適量的化學(xué)凝聚劑,如明礬、硫酸亞鐵、氯化鐵等,即可除去微細(xì)的懸浮粒子。

(三) 過(guò)濾

過(guò)濾是使生水流過(guò)裝有孔隙物質(zhì)(如砂粒和焦炭末等)的過(guò)濾容器,水中分散的懸浮物便沉積在砂層的表面及縫隙中,于是水便清澈透明。當(dāng)水中懸浮物超過(guò)30~50mg/L時(shí),則必須進(jìn)行過(guò)濾處理。

壓力式機(jī)械過(guò)濾器分為單流式和雙流式兩種。過(guò)濾材料一般選用石英砂、大理石碎塊、無(wú)煙煤塊和焦炭末等。

(四) 石灰-蘇打軟化法

生水中加入石灰和適量和蘇打后,水中所含的鈣、鎂鹽類會(huì)以泥渣狀態(tài)沉淀下來(lái),用過(guò)濾器將泥渣濾出,即可得到清潔的軟水。這種方法處理的水質(zhì),用于不超過(guò)15表壓無(wú)水冷壁的鍋爐。

(五) 鈉離子交換法

這種方法只允許懸浮物<5mg/L的井水和自來(lái)水直接采用。如果給水中含鐵量超過(guò)3mg/L,在進(jìn)入鈉離子交換器前,應(yīng)進(jìn)行除鐵。鈉離子交換法分為一級(jí)鈉和二級(jí)鈉,適用于碳酸鹽硬度較小的原水。當(dāng)它們轉(zhuǎn)變?yōu)橹靥妓徕c時(shí),不致使蒸汽鍋爐的排污量增加過(guò)多,也不會(huì)使?fàn)t子的相對(duì)堿度超過(guò)15~20%。進(jìn)入一級(jí)鈉離子交換器的原水總硬度應(yīng)小于10EPM;進(jìn)入二級(jí)鈉離子交換器的原水總硬度允許大于10EPM。一級(jí)和二級(jí)鈉離子交換法的工作系統(tǒng)如圖1和圖2所示。



圖1 一級(jí)納離子交換軟化法



圖2 二級(jí)鈉離子交換軟化法

一級(jí)或二級(jí)鈉離子交換法軟化過(guò)程中,水的離子成分變化情況如下:

R-Na R-Na

(一級(jí)) (二級(jí))

原 水 軟 水

原水用這種方法處理后,軟水水質(zhì)可達(dá)到:經(jīng)一級(jí)鈉離子交換器后,剩余硬度可降低到0.03~0.05EPM,剩余堿度可略高于原水堿度;經(jīng)二級(jí)鈉離子交換后,剩余硬度可降低到0.01EPM以下,剩余堿度可略高于原水堿度。

(六) 石灰-鈉離子交換法

這種方法是將原水先經(jīng)石灰處理,除去碳酸鹽硬度,再通過(guò)一級(jí)或二級(jí)鈉離子交換器進(jìn)一步軟化,如圖3所示。



圖3石灰-鈉離子交換脫堿軟化法

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是,可以得到徹底的脫堿軟化水;所有設(shè)備不須進(jìn)行防腐蝕處理;原水的加熱可以利用工廠的廢熱進(jìn)行。如果在石灰軟化的同時(shí)加入鎂劑,還可以達(dá)到除硅的目的。缺點(diǎn)是,石灰液的配制、投加操作較麻煩,泥渣排放較困難。

(七) 爐內(nèi)化學(xué)處理

爐內(nèi)化學(xué)處理是利用加入爐內(nèi)堿性藥劑,如磷酸三鈉、碳酸鈉和栲膠等,使?fàn)t子維持一定的堿度,而使水中所含鈣、鎂鹽類與堿性藥物互相起作用,轉(zhuǎn)化成泥渣沉淀出來(lái),通過(guò)鍋爐排污除去。

這種方法適用于小型低壓鍋爐,或作為鍋爐給水的補(bǔ)充處理。

當(dāng)鍋爐給水全部采用爐內(nèi)水處理時(shí),加藥量計(jì)算如下:

1. 磷酸三鈉加入量:



式中 D<sub>f<sub>——每天加入的磷酸三鈉量(g);

qf——每噸給不所需加入磷酸三鈉量,見表5;

Q——鍋爐24 小時(shí)用水量(m<sup>3<sup>);

ε——工作磷酸三鈉純度,以小數(shù)計(jì)。
?

?

給水總硬度(毫克當(dāng)量/升)
0.8
1.6
2.4
3.2
4.0
4.8
5.6
6.4
7.2
磷酸三鈉(g/t)
15
17
19
21
23
25
28
30
35
栲膠(g/t)
5
5
5
5
5
5
5
5
5
碳酸鈉(g/t)
視爐水堿度高低調(diào)節(jié)
?


表5 爐內(nèi)水處理加藥量

2. 碳酸鈉加入量:

式中 D<sub>H<sub>——每天加籬的碳酸鈉量(g);

ε——工業(yè)碳酸鈉純度,以小數(shù)計(jì);

A<sub>O<sub>——爐水總堿度(毫克當(dāng)量/升),通常取為14~20;

A<sub>S<sub>——爐水實(shí)際取樣化驗(yàn)的堿度(毫克當(dāng)量/升);

Q——鍋爐24小時(shí)用水量(m<sup>3<sup>)。

3. 栲膠加入量:

D<sub>K<sub>=5克/噸水×24小時(shí)用水量(噸)

碳酸鈉和栲膠加入量也可按表5配制。

如果作為鍋爐給水補(bǔ)充處理時(shí),采用磷酸三鈉和或磷酸二氫鈉等,其計(jì)算公式如下:

式中 H——給水總硬度(毫克當(dāng)量/升);

G——給水量(t/h);

D<sub>P<sub>——鍋爐排污量(t/h);

f<sub>K<sub>——爐水中應(yīng)保持過(guò)剩磷酸三鈉量,可取24~32(g/t);

ε——工業(yè)磷酸三鈉純度,以小數(shù)計(jì)。

爐內(nèi)加藥分為定期加藥和連續(xù)加藥兩種。定期加藥每24小時(shí)不能少于兩次。爐內(nèi)加藥系統(tǒng),如圖4所示。



圖4 爐內(nèi)加藥系統(tǒng)
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