沖壓加工是在機(jī)械壓力機(jī)上，利用模具將金屬板或其他非金屬材料進(jìn)行變形、切離的一種加工方法。沖壓加工多以6mm以下的薄鋼板，而且是在常溫下進(jìn)行加工的，所以一般稱之為薄板沖壓或冷沖壓。

    用手沖壓加工的設(shè)備品種繁，主要有：形式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)、磨擦壓力機(jī)、多工位壓力機(jī)、沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)、彎板機(jī)、剪板機(jī)、開卷落料機(jī)等。由于沖壓加工具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、尺寸精度高、可沖制成形狀復(fù)雜的零件、材料利用率高、易于實惠機(jī)械化和自動化等許多優(yōu)點，因此應(yīng)用較為廣泛。

    目前沖壓加工全面實現(xiàn)機(jī)械化或自動化為數(shù)較少，多數(shù)仍然是單機(jī)、手工的作業(yè)加工方法，即是用手直接在模具的危險作業(yè)區(qū)內(nèi)送料、取卸工件，危險性較大。所以沖壓加工是傷害事故的多發(fā)點，其不安全因素有以下幾種：

    1．由于沖壓工藝過程中操作者的動作重復(fù)、單調(diào)，容易造成思想不集中，動作不協(xié)調(diào)或工件在模具中未放正而進(jìn)行調(diào)整時，沖頭正好下落，極易傷指或斷手；
    2．沖?；蚬ぞ弑浪閭耍?br />     3．工件被擠飛出傷人；
    4．齒輪或傳動機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷；
    5．模具起重、安裝、打拆卸時造成的砸傷、擠傷；
    6．安全裝置失靈，制動器不制動；
    7．操作機(jī)械失靈，發(fā)生意外連沖；
    8．模具設(shè)計不合理，操作不方便；
    9．多人操作不協(xié)調(diào)；
    10．液壓元件超負(fù)荷，壓力超過允許值，使高壓介質(zhì)沖出。
    從上述的種種的不安全因素可以看出，為了減少和避免各種傷害事故，針對各種不同沖壓加工設(shè)備及加工要求，就選用適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置保護(hù)工人身體安全。

    沖壓防護(hù)裝置的種類：

    1．雙手操作式安全裝置－－要使滑塊下行時必須用雙手同時操作（按下操縱桿或按紐），滑塊才能下降。亦即使滑塊向下滑行運(yùn)行時兩手不得離開操縱桿或按鈕，避免手在危險區(qū)間里被傷害。
    2．推手式安全裝置－－推手工一般亦稱撥手式。這種安全裝置是在將要發(fā)生危險之前，能將手推出危險區(qū)。也就是隨著滑塊的下移，即使手還處在危險區(qū)域，該裝置也可以將手推出危險區(qū)。
    3．拉手式安全裝置－－拉手式安全裝置亦稱背拉式安全裝置。在這種形式的裝置中，是用帶子將操作人員的手連接起來，當(dāng)滑塊下降時，使把操作者的雙手從后面拉到安全位置。
    4．光電式安全裝置－－在危險區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器，形成一整或多整光線，當(dāng)操作者的手誤入危險區(qū)時，光整受阻，使光信號通過光電管轉(zhuǎn)換為電信號、此電信號經(jīng)放大后與啟動控制線路相閉鎖，使壓力機(jī)滑塊立即停止工作，從而防止人身與設(shè)備事故的發(fā)生。
    5．電容式安全裝置－－又稱人體感應(yīng)保護(hù)裝置。它的工作原理是在危險區(qū)與操者之間設(shè)置一個敏感元件，這一敏感元件對人體有敏感性，通過放大以斷開壓力機(jī)的控制線路，當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險區(qū)時，該裝置能夠輸出信號，使壓力設(shè)備的滑塊不能起動或停止運(yùn)行。
    6．手持電磁吸盤－－手技電磁收盤用于在壓力機(jī)上代替操作者的手。通過電磁吸盤直接伸進(jìn)?？谶M(jìn)行下料或取件的一種手用工具，使操作者的手或手指不需要進(jìn)入上下模具的危險區(qū)間，避免滑塊下滑時造成工傷事故。

    操作工安全注意事項

　　由于沖壓加工具有較高的危險性，以上介紹的各式安全防護(hù)裝置是沖壓設(shè)備必不可少的防護(hù)設(shè)施，也是減少操作者人身傷害事故的重要措施，但更重要的是操作者必須遵守以下安全注意事項，才能避免或減少各種傷害事故：
　　1．操作前就按規(guī)定和要求穿戴好勞動保護(hù)用品；檢查照明整理工作場地，使其適于工作；檢查設(shè)備是否完好，各防護(hù)系統(tǒng)操縱系統(tǒng)是否安全可靠；
　　2．未經(jīng)操作技術(shù)培訓(xùn)及安全考核合格者不能上崗操作；進(jìn)行車間前，不得喝酒；
　　3．操作時精神應(yīng)集中，不準(zhǔn)打鬧、說笑、吸煙、打瞌睡等，注意滑塊運(yùn)行方向，以免滑塊下行時，手誤放入沖模內(nèi)；
　　4．不得貪圖方便或以任何理由拆除和不使用沖壓設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，如把雙手操作式安全裝置中的一按鈕壓下接通，變成單按鈕操作啟動等；
　　5．可拒絕操作安全裝置失靈或沒有安全裝置的沖設(shè)備；
　　6．在運(yùn)行中，聽到?jīng)_壓設(shè)備有不正常的敲擊聲或發(fā)現(xiàn)失控等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查；
　　7．禁止在沖模下面放雙層毛料和放置其他物品。
　　8．在運(yùn)行中，不可做清潔工作，以防止發(fā)生傷害事故。
    當(dāng)然最安全、最可靠的方法是采用機(jī)械化、自動化代替手工送料、退料。