1．碳弧氣刨的操作
　　
　　①開(kāi)始?xì)馀偾?，要檢查電纜及氣管是否完好，電源極性是否正確。
　　
　　②根據(jù)碳棒直徑選擇并調(diào)節(jié)好電流，使氣刨槍夾緊碳棒并調(diào)節(jié)碳棒外伸長(zhǎng)為80～100mm左右，消耗到30～40mm時(shí)要重新調(diào)整伸出長(zhǎng)度；打開(kāi)氣閥并調(diào)節(jié)好壓縮空氣流量，使氣刨槍氣口和碳棒對(duì)準(zhǔn)待刨削的部位。
　　
　　③引弧前應(yīng)先送進(jìn)壓縮空氣流，以免槽道產(chǎn)生“夾碳”現(xiàn)象。刨削結(jié)束時(shí)應(yīng)先拉斷電弧，再關(guān)閉壓縮空氣。通過(guò)碳棒與工件輕輕接觸引燃電弧。碳棒與工件的夾角開(kāi)始時(shí)要小，逐漸將夾角增大至所需的角度。刨削過(guò)程中，弧長(zhǎng)、刨削速度及夾角三者應(yīng)配合適當(dāng)。
　　
　?、芴及糁行木€應(yīng)與刨槽中心線重合，否則刨槽形狀不對(duì)稱。
　　
　　⑤刨削速度要保持均勻，均勻清脆的嘶嘶聲表示電弧穩(wěn)定，這時(shí)能得到光滑均勻的刨槽。速度太快易短路，太慢易斷弧，刨槽質(zhì)量差。每一小段刨槽銜接時(shí)，應(yīng)在弧坑上引弧，防止觸傷刨槽或產(chǎn)生凹痕。
　　
　?、拊诖怪蔽恢门傧鲿r(shí)，應(yīng)由上向下操作，這樣重力的作用有利于除去熔化金屬；在平位置刨削時(shí)，既可從右向左，也可從左向右操作；在仰位置刨削時(shí)，熔化金屬由于重力的作用很容易落下，應(yīng)注意防止熔化金屬燙傷操作人員。
　　
　?、吆缚p背面開(kāi)槽，要注意保持一定的碳棒角度，電弧宜短些（弧長(zhǎng)約3mm左右），并均勻地向前刨削，以獲得尺寸一致，表面光潔的槽道。刨削厚板中的深坡口時(shí)要采取分段逐層刨削的辦法。
　　
　　⑧在刨削過(guò)程中，如果碳棒與刨口發(fā)生短路，該處會(huì)形成含碳量很高的硬脆層，必須將其去除，然后才能繼續(xù)刨削。清除焊縫中的裂紋時(shí)，應(yīng)先將裂紋兩刨去一部分，以免裂紋擴(kuò)展。然后以較大的刨削量連續(xù)向下刨，直至裂紋完全被刨除。
　　
　?、崤俨劢Y(jié)束后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，槽道的寬度和深度是否一致；焊根中的缺陷是否完全清除；以及要注意是否存在“夾碳”現(xiàn)象。還應(yīng)清除槽及邊緣的鐵渣、毛剌和氧化皮等，用鐵絲刷清除刨槽內(nèi)炭灰和“銅斑”。
　　
　　2．碳弧氣刨的安全防護(hù)
　　
　　①碳弧氣刨由于弧光較強(qiáng)，操作人員應(yīng)戴上深色護(hù)目鏡。防止噴吹出來(lái)的熔融金屬燒損作業(yè)服及對(duì)眼睛的傷害，工作場(chǎng)地應(yīng)注意防火。
　　
　?、跉馀贂r(shí)煙塵大，由于碳棒使用瀝青粘結(jié)而成，表面鍍銅，因此煙塵中含有1％～1.5％的銅，并產(chǎn)生有害氣體，所以操作者宜佩戴送風(fēng)式面罩。在容器或狹小部位操作時(shí)，必須加強(qiáng)環(huán)境抽風(fēng)和及時(shí)排出煙塵的措施。
　　
　?、厶蓟馀贂r(shí)，使用的電流較大，應(yīng)注意防止焊機(jī)運(yùn)行過(guò)載和長(zhǎng)時(shí)間使用而產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。氣刨時(shí)，產(chǎn)生的噪聲較大，操作者應(yīng)佩戴耳塞。除上述安全防護(hù)措施外，還應(yīng)遵守焊條電弧焊的有關(guān)防護(hù)措施的規(guī)定。