對氣體壓縮機來說，排氣壓力異常升高，超過規(guī)定值時，就有可能導(dǎo)致氣缸、背壓系統(tǒng)如儲氣罐發(fā)生爆破的危險，一般可通過安全閥或自動調(diào)節(jié)負(fù)荷裝置來控制。

　　對離心機，特別是刮刀卸料、螺旋卸料離心機來說，如果發(fā)生過載，就有可能燒壞電機或引起強烈振動，毀壞機器，甚至造成人員傷亡。因此，需裝設(shè)專門的過載保護(hù)裝置。

　　刮刀卸料離心機采用電氣一液壓自動控制系統(tǒng)，依次完成進(jìn)料、洗料、分離、卸料和洗網(wǎng)等工序的操作。為了避免出現(xiàn)進(jìn)料過多，使轉(zhuǎn)鼓過載的危險，在控制進(jìn)料油缸四通閥的電磁吸鐵回路中，串聯(lián)一個進(jìn)料限制開關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料厚度增加到某一極限時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)隨物料厚度增加而轉(zhuǎn)動耙齒裝置，從而通過杠桿觸動進(jìn)料限位開關(guān)，使電磁吸鐵短路，切換四通閥，改變油的流向，使進(jìn)料閥關(guān)閉，停止進(jìn)料。

　　螺旋卸料離心機的主電機除了提供分離外，還要供給螺旋輸送器的卸渣功率。外轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速由行星齒輪差速器控制。為了防止回轉(zhuǎn)部件特別是行星齒輪差速器超載，一般裝有專門的過載保護(hù)裝置。如果過量的沉渣輸入離心機或沉渣中的固體含量增多，超過行星差速器的極限能力時，或者金屬異物落人轉(zhuǎn)鼓內(nèi)卡住螺旋時，就會使離心機過載。此時螺旋葉片與沉渣之間摩擦增大，而且轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的沉渣與螺旋輸送器黏結(jié)在一起，高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓則帶動螺旋輸送器以同速運轉(zhuǎn)，就可能導(dǎo)致行星差速器與螺旋遭到損壞。

　　過載保護(hù)裝置有機械式、機械液壓式、電控機械式和電器過載保護(hù)裝置等類型。當(dāng)螺旋所受載荷超過允許范圍時，被制動的行星差速器中心齒輪軸上產(chǎn)生的扭矩超過極限值時，此種保護(hù)裝置便開始動作。