電站建設工程對起重設備有特殊的要求和規(guī)定。電力建設起得機械的設計和制造單位都必須具有電力工業(yè)部起重設備設計、制造資質(zhì)審查領導小組頒發(fā)的相應設計資質(zhì)證書和制造資質(zhì)證書。設計、制造證書有效期為三年。使用單位必須購置具有設計、制造資質(zhì)證書廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品還必須有產(chǎn)品合格和起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書。

　　大型起重機械(包括國外引進的大型起重機械)系指起重量不少于30t的各類起重機械和設備，其選型應根據(jù)施工企業(yè)的技術裝備規(guī)劃和工程建設的實際需要，經(jīng)本企業(yè)研究確定后，報經(jīng)上一經(jīng)機械主管部門批準后方要進行。起重量50t及的塔式起重機和起重量100t及以上的流動式起重機(包括國外引進的起重機械)的選型，應由主管機械管理的專業(yè)部門組織考察、調(diào)研和技術經(jīng)濟論證后，方可購置。國外引進的起重機械也應取得電力部門的安全認證。新型的大型起重機械的選型，必須報電力工業(yè)部建設協(xié)調(diào)司備案并附有安全技術論證報告。

　　大型機械的選型原則是：應符合國家有關機械裝備的技術政策，按照本企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，遵照技術先進，工程適用，安全可靠，經(jīng)濟耐用，易于維修和操作，服務周到的原則。此外，選型中不必須注意嚴禁選用無國家有關部門資質(zhì)認證的設計、制造單位的產(chǎn)品，嚴禁選用未經(jīng)國家有關部門鑒定、檢驗的產(chǎn)品，嚴禁選用無出廠合格證和無安全技術監(jiān)督合格證的產(chǎn)品，不宜選用無售后服務和說明書不完整、不全面的產(chǎn)品等。

　　(1)收集和分析比較兩個及以上制造廠家的技術資料和有關資料信息。

　　(2)向該機型的用戶調(diào)查和了解其技術性能、使用情況及廠家培訓和保修等有關事項。對制造廠家考察和了解其工藝水平、質(zhì)保體系、制造設備和整機配套能力、業(yè)績等有關情況。

　　(3)作出兩個及以上方案進行技術論證，做出最優(yōu)方案。

　　(4)本企業(yè)已用過的定型產(chǎn)品，可簡化步驟。

　　技術經(jīng)濟論證的內(nèi)容，技術論證可從生產(chǎn)性(即工作效率)、可靠性、安全性、節(jié)能性、維修性、成套性、環(huán)保性、耐用性(產(chǎn)品及零部件的自然壽命周期)、靈活性(適應不同工況使用要求的性能)、機動性(裝、拆、運輸?shù)确奖愠潭?、其他特殊要求(如防大風、耐潮濕、耐腐蝕、耐高溫高寒等)方面考慮;經(jīng)濟論證可從投資費用、運行費用、修理費用、機械收益等方面考慮。技術經(jīng)濟論證既要有定性的內(nèi)容，也要有定量的內(nèi)容。

　　大型機械事故多數(shù)發(fā)生在安裝、拆卸過程中，因此，必須高度重視其裝、拆全過程聽管理，主要注意事項：

　　(1)大型起重機械的安裝和拆卸，必須由有資質(zhì)的專業(yè)安裝隊伍進行作業(yè)，非專業(yè)隊伍嚴禁進行安裝和拆卸作業(yè)。

　　(2)參加安裝和拆卸人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。

　　(3)大型起重機械安裝和拆卸，必須編制作業(yè)指導書(包括安全保證措施)，并經(jīng)有關部門人審簽字，總工程師批準后執(zhí)行。

　　(4)由于拆、裝工況為非理想工況，制定拆裝作業(yè)指導書(包括安全措施)時，更要注重安全事故的防范，要根據(jù)實際情況采取有針對性的防范措施。

　　(5)大型起重機械安裝、拆卸前，必須由專業(yè)工程師向全體參加拆裝人員進行安全、技術交底，交底后，要履行交底手續(xù)并簽字。

　　(6)大型起重機械拆裝前需經(jīng)過企業(yè)專業(yè)檢驗部門進行詳細檢驗，對危及安全或在拆、裝中可能經(jīng)起事故的部位，要采取先消除隱患和相應防范措施后，方可按拆、裝作業(yè)指導書(包括安全保證措施)進行拆裝作業(yè)。

　　為提高技術裝配素質(zhì)，保持機械設備良好的技術狀態(tài)，確保機械設備安全施工生產(chǎn)，充分發(fā)揮其生產(chǎn)效能，提高綜合經(jīng)濟效益，增強企業(yè)的競爭能力，必須重視和加強機械設備的使用和管理。

　　(一)大型機械設備及工具

　　電力建設中的起重機械應經(jīng)檢驗合格。大型起重機械應取取部級安全準用證;一般起重機械應取得省級安全準用證。所有起重機械都必須具有產(chǎn)品出廠合格證和安全技術監(jiān)督合格證。電力建設起重機械安全準用證有效期為兩年，到期必須重新申請安全檢驗換取安全準用證。除定期安全檢驗外，經(jīng)過大修、改造和新安裝的起重機械;閑置一年以上和已經(jīng)報廢經(jīng)過整修或改造并準備繼續(xù)使用的起重機械;經(jīng)過四級以上地震或九級以上大風后，要繼續(xù)使用的起重機械，以及出過重大設備事故經(jīng)處理后，要繼續(xù)使用的起重機械均需進行安全檢驗，重新取得安全準用證后方可使用。

　　起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案，內(nèi)容應包括：設備出廠技術文件;裝拆、修理記錄和驗收資料;使用、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;安全技術監(jiān)督檢驗報告;設備和人身事故記錄;設備的問題及評價等，還應建立起重機械安全檢查和檢驗制度以及起重機械維修保養(yǎng)制度。

　　起重機械使用單位應嚴格按制度經(jīng)常檢查起重機械的技術性能和安全狀況。每年至少進行全面檢查。檢查內(nèi)容除每月必查的內(nèi)容外，還應檢查：金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況;主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況;指示裝置的可靠性和精度;動力系統(tǒng)和控制器等。每月至少應檢查：起重機正常工作的技術性能;安全及防護裝置：吊鉤、抓斗、鋼絲繩、滑輪組、索具、吊鏈等有無損傷;配電線路、配電盤、開關、控制器等有無異?，F(xiàn)象;頂升機構、主要受力部件有無異常和損傷。停用一個月以上的也應作上述檢查。除年、月定期檢查外，每日作業(yè)前還必須檢查各類極限位置限位器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關、緊急報警裝置、升降機的安全鉤或其他防斷繩裝置的安全性能等;軌道的安全狀況;鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況。若有異?；驌p傷，必須及時處理，嚴禁帶病運行。

　　對重大的起重項目或危險作業(yè)施工點，應在施工組織設計中制定施工方案和安全技術措施。對于起吊重量達到起重機械額定負荷的95%的物件;需用兩臺或兩臺以上起重機械同時抬員的;起吊精密物件和不易吊裝的大件;在復雜場所進行大件吊裝;在輸電線下方(或附近)或在帶電設備附近吊裝等作業(yè)，都必須辦理安全施工作業(yè)票，應有施工技術負責人、安全監(jiān)護人等在場指導、監(jiān)護，并限定好作業(yè)區(qū)域，才能施工。各起重機械機構未經(jīng)機械主管部門同意不得變更或拆換。

　　(二)人員管理

　　要建立健全三級管理網(wǎng)絡，各級管理中專業(yè)技術人員應占其人數(shù)的一半以上。企業(yè)機械設備管理部門機械設備較多的使用部門，其負責人應具備相當于高中以上文化水平。要加強技術業(yè)務培訓，會同教育部門制訂各類機械人員的培訓計劃。各類機械人員的培訓、考試、考核成績應登記存檔，作為聘用、上崗、晉級的參考條件之一。

　　簡單機械設備的操作人員應具備相當于初中文化水平;復雜大型機械的操作人員應具備相當于高中文化水平;重要機械設備或進口機械設備的操作人員應具備相當于高中以上文化水平。同時，起重機操作人員應年滿18歲，身體健康，視力(包括矯正視力)在0.7以上，無色盲，聽力滿足具體工作要求，起重機操作人員需經(jīng)專業(yè)技術培訓，并經(jīng)安全規(guī)程和實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作;起重機的指揮人員必須由有關部門按有關規(guī)定進行技術培訓，經(jīng)考試合格后方能上崗指揮;維修人員、裝拆人員、檢驗人員及有關人員均應持證上網(wǎng)。機械操作證應每年審驗一次。

　　必須建立操作員守則、起重機械安全操作規(guī)程、起重機械操作和維護人員安全培訓和考核制度等各項安全管理規(guī)章制度，實行崗位責任制。應執(zhí)行定人、定機、定崗的“三定制度”。

　　報廢機械設備應由使用單位組織進行技術鑒定，填報機械設備報廢鑒定表和報廢機械設備審批表，經(jīng)企業(yè)機械設備管理部門和財務部門分別進行技術、財務審定企業(yè)領導簽章。并根據(jù)其價值按有關規(guī)定逐級上報審批，已批準報廢的機械設備不得轉(zhuǎn)讓或出租外單位。

　　有下列情況之一的機械設備應報廢：主要結構、主要部件磨損嚴重和損壞嚴重，再經(jīng)大修其性能已不能達到使用和安全要求的;技術落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差的;修理費用高，在經(jīng)濟上不如更新全算的;國家規(guī)定淘汰機型;非標準專用設備，因任務變更，本企業(yè)不適用，其他企業(yè)也不適用的;使用年限已到的設備。

　　若已報廢，經(jīng)過大修或改造后準備繼續(xù)使用的起重機械，需經(jīng)電力部認可的檢驗中心(站)檢驗合格并取得安全證書后，方可繼續(xù)掛牌使用。