1、 編制目的
為防止機組配套的汽動給水泵組軸抱死現(xiàn)象發(fā)生，根據(jù)以往亞臨界機組調(diào)試經(jīng)驗，制定本技術(shù)措施，以便于在試運中加以實施，避免汽動給水泵軸抱死現(xiàn)象發(fā)生。

2、 編制依據(jù)
2.1 《小汽輪機使用說明書》 杭州汽輪機廠
2.2 《調(diào)速給水泵組使用說明書》 沈陽水泵股份有限公司

3、 調(diào)試對象及簡要特性
型 號： Sulzer HPT 300-340-6s
進口壓力： 2.42MPa
出口壓力： 31.69MPa
流 量： 1053m3/h
抽頭壓力： 12MPa
抽頭流量： 36m3/h
轉(zhuǎn) 速： 5782r/min
所配套的汽輪機
型號： NK63/71/0
最大功率： 10 MW
調(diào)速范圍： 3000～5900 r/min
排汽壓力： 6.6 kPa

4、 泵軸抱死原因分析
從其它電廠的調(diào)研看，汽動給水泵組在試運階段的盤車過程中發(fā)生抱死，大致有以下原因：
4.1 水質(zhì)不潔造成動靜部位的磨損抱死
在試運階段內(nèi)，給水系統(tǒng)中可能存在各種硬性機械雜質(zhì)，汽動泵組在低速盤車時雜質(zhì)顆粒容易卡到密封環(huán)、軸封等間隙處，由于給水泵動靜間隙較小(大約0.5mm)，泵輪材質(zhì)為不銹鋼，雜質(zhì)顆粒對動靜部位的磨損，最后演變成泵組動、靜部位的直接碰磨，導(dǎo)致抱死；
4.2 設(shè)備制造方面，如泵內(nèi)的各部間隙及光潔度是否符合要求，泵內(nèi)潔凈程度等都有可能成為泵在低速盤車時抱死的原因。

5、 防止泵軸抱死的措施
5.1 在分部試運過程中，加強監(jiān)督，嚴格把關(guān)。在試運初期，應(yīng)對各管路系統(tǒng)，如低壓給水管路、高壓給水管路、暖泵水管路等進行分段水沖洗，適當(dāng)加大管路水沖洗時間；
5.2 泵組投入運行后，應(yīng)仔細檢查地腳螺栓有無松動，熱脹滑銷是否正常，必要時應(yīng)采用相應(yīng)措施調(diào)整；
5.3 在泵組試運前，應(yīng)對暖泵系統(tǒng)的各閥門及管路進行檢查，若達不到廠家的要求，對孔板尺寸應(yīng)重新確定，以保證暖泵系統(tǒng)工作正常；
5.4 在停泵過程中，可不停前置泵，以保證泵內(nèi)的熱水流動，避免泵內(nèi)熱水分層，造成泵體上下產(chǎn)生溫差；
5.5 在試運初期，應(yīng)盡可能在啟泵前約30～60分鐘啟動前置泵，以保證主泵在大流量情況下暖泵，當(dāng)主泵上下筒體溫差<20℃時，方可沖機。
5.6 小機盤車在主泵停運且小機軸封供汽時可不投入，但沖轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)速小于600r/min時轉(zhuǎn)子偏心應(yīng)小于0.07mm，否則應(yīng)通過暖機使偏心降至0.07mm以下；
5.7 若在盤車或停泵過程中泵軸抱死，盤車不能投用，啟動時可直接向小機送汽進行沖轉(zhuǎn)，但應(yīng)注意進汽量的控制，以防超速。具體作法是逐漸增大進汽量，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，迅速關(guān)小進汽門，等轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，再根據(jù)情況決定是否開大汽門進行升速。
5.8 運行中應(yīng)嚴密注視泵濾網(wǎng)前后壓差。