一、作業(yè)原因：（如到期更換或斷絲、磨損超限更換）
        二、作業(yè)時間：
        三、作業(yè)任務(wù)：（更換雙碼鋼絲繩）
        四、作業(yè)單位：
        五、作業(yè)負(fù)責(zé)人：
        六、準(zhǔn)備工作：
        1、已經(jīng)現(xiàn)場堪調(diào)，依據(jù)堪調(diào)編制本措施。
        2、提前安排，做好連接裝置探傷準(zhǔn)備。
        3、作業(yè)負(fù)責(zé)人對新鋼絲繩試驗報告進(jìn)行檢驗，符合條件，并對照鋼絲繩確認(rèn)測量長度無誤后方可進(jìn)行更換，如有問題及時與上級部門聯(lián)系。
        4、現(xiàn)場準(zhǔn)備棚容器用托架一個，卡繩器及專用托架一套，配套（）mm繩卡兩個。
        5、作業(yè)負(fù)責(zé)人要組織參加作業(yè)人員提前貫徹措施，并對人員明確分工，現(xiàn)場簽字后方可上崗。
        6、將需更換的新鋼絲繩連同底盤一起放置在井口提升機對應(yīng)一側(cè)，并提前對繩盤底座進(jìn)行檢修，保證轉(zhuǎn)動靈活。
        七、活動卷筒鋼絲繩更換步驟：
        1、將活動卷筒側(cè)容器停于井口位置，對準(zhǔn)容器大梁下方推入托架（副井為對準(zhǔn)容器上方托架孔），稍下放容器，將容器棚于井口位置。
        2、將提升機活動卷筒用地錨鎖定，安排專人在制動狀態(tài)下將活動卷筒側(cè)制動器油管全部關(guān)閉。
        3、將卡繩器托架推入井口上面（固定卷筒側(cè)，副井要將托架放于一平臺位置），用專用卡繩器懸固井中鋼絲繩及容器（防止去卷筒座底繩時下滑）。
        4、安排專人檢查固定卷筒側(cè)閘瓦間隙必須符合要求，然后打開提升機離合器。
        5、啟動提升機將固定卷筒側(cè)剩余鋼絲繩從卷筒上抽出人工拉至空閑位置。
        6、合上提升機離合器，拆除鎖定提升機活動卷筒的地錨，打開活動卷筒側(cè)制動器油管閘門，啟動提升機將活動卷筒側(cè)鋼絲繩在井口位置放松至地面約5m（以鋼絲繩不回彈為宜）。
        7、在容器連接裝置上方將老繩截斷，將新老繩頭用兩道繩卡背向卡住，做好老繩回帶新繩準(zhǔn)備。
        8、將楔型連接裝置從容器上拆下（副井除外），準(zhǔn)備探傷和換繩頭，并拆開清洗連接裝置。
        9、啟動提升機由老繩帶新繩經(jīng)天輪牽進(jìn)車房（天輪處安排專人檢查，防止過天輪時繩卡掉槽、卡槽），把新繩頭帶入卷筒上約1-2圈長度后，將新老繩頭拆開，將新繩移開固定，做好下老繩準(zhǔn)備。
        10、反向啟動提升機將活動卷筒的老繩用人工拉至室外空閑位置。
        11、將新繩頭在活動卷筒上固定，并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后，慢速啟動提升機將新繩纏繞在卷筒上。
        12、檢查卷筒所纏新繩長度合適后，將井口處的新繩截斷后與連接裝置連接。
        13、將提升機活動卷筒重新用地錨鎖定，安排專人在制動狀態(tài)下將活動卷筒側(cè)制動器油管全部關(guān)閉。打開提升機離合器，將固定卷筒側(cè)的繩頭固定在卷筒上并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后開始上繩，待鋼絲繩繩張緊后，拆除井口處固定鋼絲繩的卡繩器，抽出卡繩器托架。
        14、合上提升機離合器，拆除鎖定提升機活動卷筒的地錨，打開制動器閘門，啟動提升機稍將活動卷筒側(cè)容器上提，抽出棚容器的托架。
        15、試運行無誤后，開始更換固定卷筒鋼絲繩。
        八、固定卷筒鋼絲繩更換步驟：
        1、將固定卷筒側(cè)容器停于井口位置，對準(zhǔn)容器大梁下方推入托架（副井為對準(zhǔn)容器上方托架孔），稍下放容器，將容器棚于井口位置。
        2、將提升機活動卷筒用地錨鎖定，安排專人在制動狀態(tài)下將活動卷筒側(cè)制動油管全部關(guān)閉。
        3、打開提升機離合器，啟動提升機將固定卷筒側(cè)鋼絲繩在井口位置放松至地面約5m（以鋼絲繩不回彈為宜）。
        4、在容器連接裝置上方將老繩截斷，將新老繩頭用兩道繩卡背向卡住，做好老繩回帶新繩準(zhǔn)備。
        5、將楔型連接裝置從容器上拆下（副井除外），準(zhǔn)備探傷和換繩頭，并拆開清洗連接裝置。
        6、啟動提升機由老繩帶新繩經(jīng)天輪牽進(jìn)車房（天輪處安排專人檢查，防止過天輪時繩卡掉槽、卡槽），把新繩頭帶入卷筒上約1-2圈長度后，將新老繩頭拆開，將新繩移開固定，做好下老繩準(zhǔn)備。
        7、反向啟動提升機將固定卷筒的老繩用人工拉至室外空閑位置。
        8、將新繩頭在固定卷筒上固定，并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后，慢速啟動提升機將新繩纏繞在卷筒上。
        9、檢查卷筒所纏新繩長度合適后，將井口處的新繩截斷后與連接裝置連接。
        10、將固定卷筒側(cè)新繩張緊后，啟動提升機稍上提固定卷筒側(cè)容器將棚容器的托架抽出，后繼續(xù)上提約1m后（考慮新繩伸長量，視換繩長度而定）；合上離合器，在制動狀態(tài)下打開固定卷筒側(cè)制動器油管閘門，拆除鎖定活動卷筒的地錨。
        11、試運行。
        12、若雙碼繩長不合適程度較大時，可再次調(diào)繩。
        九、安全措施：
        1、負(fù)責(zé)人要認(rèn)真貫徹安全措施，對作業(yè)人員進(jìn)行明確分工，強調(diào)注意事項，作業(yè)人員要精力充沛服從指揮。
        2、檢修所需工具、材料，配件必須符合要求，并提前準(zhǔn)備到位。
        3、井架、井口及容器上方作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶必須固定牢固，嚴(yán)禁交叉；作業(yè)工具用線繩綁好，嚴(yán)禁墜落；井底設(shè)置警戒線，閑雜人員嚴(yán)禁靠近井底10米范圍。
        4、兩碼提升容器在檢修前必須認(rèn)真檢查，確保處于空載狀態(tài)。
        5、新老繩頭連接時，繩卡必須方向一致且不少于兩個。
        6、新繩牽引過程中沿途必須安排專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防繩松打結(jié)。
        7、在牽引新繩頭經(jīng)過天輪期間必須安排專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)掉槽、卡槽，要立即停車處理。
        8、上繩及下繩期間車速控制在0.3m/s-0.5m/s。
        9、各個工序結(jié)束后，負(fù)責(zé)人均應(yīng)詳細(xì)檢查。
        10、作業(yè)期間必須主司機開車，副司機監(jiān)護(hù)，操作臺懸掛“井口檢修，謹(jǐn)慎操作”的提示牌，其他人員嚴(yán)禁與司機交談。
        11、連接裝置探傷有異常時必須進(jìn)行更換。
        12、如使用氣割切繩時，需要另行制定專項措施。
        13、工作完畢后，經(jīng)全面檢查無誤后方可試車。
        十、技術(shù)要求：
        1、新繩在卷筒上應(yīng)保留不少于6圈的座底繩，更換新繩的全長不少于330米。
        2、割斷新繩前，必須先用18#鐵絲將割口的兩端扎好，防止鋼絲繩亂股。
        3、提升機試運行一段時間后，按照《調(diào)繩安全措施》進(jìn)行調(diào)繩。
       
                                              裴溝煤礦機電運輸科
                                             年  月  日