副暗斜井以22°下山掘進(jìn)，井筒斜長(zhǎng)808m，坡度較大，井筒內(nèi)安裝SJ-80皮帶機(jī)運(yùn)煤矸。為保證安全生產(chǎn)，特編制如下安全技術(shù)措施。
    1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。
    2、輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
    3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。
    4、處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
    5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
    6、嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
    7、必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。
    8、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
    9、將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合攢;制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效;減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象;托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直;承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠;輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好;輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕;輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好;動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰.
    10、必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。
    11、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行:輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑或悶車;電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等;危及人身安全時(shí)。
    12、在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。
    13、為防止斷帶傷人，每隔20m安裝一組皮帶斷帶保護(hù)裝置，皮帶斷帶保護(hù)裝置用φ20㎜圓鋼和厚20㎜的扁鋼加工，用兩個(gè)φ20㎜卡子緊固在皮帶機(jī)縱梁上。