1．軌道鋪設，應符合原廠說明書規(guī)定。軌枕間隔不應大于0.5m，兩軌接頭必須落在軌枕上，兩端軌面應裝設活動拉桿，軌矩偏差不大于±10mrn，軌道坡度不大于1%，兩軌高差不大于5mm（軌距4m時）。
        2．履帶式三點打樁機，在地耐力達不到標定的壓應力時，應在履帶下鋪設28～30mm厚的鋼板，鋼板相互間距不得大于30mm。
        3．樁機的組裝、拆卸應嚴格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行。用伸縮式履帶的打樁機，應將履帶擴張后才能安裝。
        4．豎立樁機導桿前，應對各連接件進行檢查，軌道式的要卡緊軌鉗；履帶三支點式的，應在導桿托架的下方墊上千斤頂，制動住行走及回轉機構，導桿兩側和前端必須系纜風繩。
        5．安裝導桿時，前端應墊高，下支點不少于三點，導桿不得在水平以下位置扳起或放倒。
        6．啟動后，空載運轉卷揚機，確認各部情況正常，然后鎖牢導桿下部的制動保險鎖及防偏制動銷（進入作業(yè)狀態(tài)后均應撥出），水平小車開至最里端位置。
        7．當導桿扳起，放松纜風繩應與扳起的高度同步，當導桿接近垂直位置時，應減慢豎立速度。履帶式三支點打樁機，當扳到75度～83度時，應停止卷揚，裝上后支撐，用后支撐液壓缸將導桿板至90度。
        8．筒式樁錘的冷卻水，應采用清潔的軟水。
        9．檢查緩沖墊，如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2／3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應更換橡膠墊。
        10．檢查起落架工作情況并加以潤滑，啟動鉤與上活塞接觸線應在5～10mm之間。
        11．提起樁錘脫出砧座后長度不得超過200mrn，否則應調整樁帽的繩扣。
        12．檢查導板間隙，如超過7～10mm時，應更換。
        13．檢查各螺栓應緊固，特別是導板的固定螺栓，不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。
        14．上活塞采用振油法潤滑的，當活塞跳起時，觀察油孔應有油溢出。采用自動油泵潤滑的，當手扳油泵時觀察油管應有油流動。
        15．導桿的導向導管，應涂潤滑油脂。
        16．清掃孔的絲堵，必須用石墨粉潤滑。
        17．用樁機吊樁時，正前方吊樁距離不得大于4m，履帶式三支點樁機不得偏心吊樁，用雙向導桿施工時須待導桿回轉并鎖住后方可起吊。
        18．作業(yè)時，樁機回轉應緩慢，行走中不得同時進行回轉及吊樁等其他動作。
        19．在軟土層啟動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘，不得在樁自沉和貫入度較大時給油啟動。
        20．上活塞最大起跳高度一般不得超過2.5m（各種樁錘的目視高度可參照各個制造廠的降落距離表），達到規(guī)定高度時應減少油門，控制落距。
        21．當上活塞下落而汽缸未燃爆時，由于汽缸內壓縮空氣的作用，上活塞有10～20s的上下起伏，此時起落架不得落下，撞擊碰塊。
        22．在錘擊過程中，起落架可緩慢下降，但不得低于上汽缸口以上2m。
        23．作業(yè)中，下汽缸每15min必須注一次潤滑油，如遇較難打的樁。每打一根樁至少注油一次。
        24．作業(yè)中，水套的水由于冷卻蒸發(fā)而低于汽缸吸排氣口時，應及時補充。嚴禁在無水情況下作業(yè)。
        25．各種柴油錘，在作業(yè)中，當其最后10擊貫入度值小于5mm時，應停止作業(yè)。
        26．樁帽中的填料，不得偏斜，以保證錘擊中心。
        27．挺桿后仰18.5度時，嚴禁提升樁錘。打斜板時應將樁吊入門架固定穩(wěn)當，再后仰挺桿。履帶式三點支撐樁機打斜樁時，必須用后支撐桿。
        28．履帶式三點支撐樁機行走時，必須有專人指揮。在坡道上行走時，應將樁機中心移在坡道的上方，坡度不得大于5度。
        29．作業(yè)時，樁機回轉制動應緩慢，軌道式樁機不得向同方向連續(xù)回轉兩周。
        30．電梯嚴禁超載，應經常檢查防墜落卡板的可靠性，當提升鋼絲繩松弛時，卡板應伸出掛在滑道的橫肋板上。
        31．作業(yè)后，應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，關閉油門，蓋住汽缸口和進排氣孔，將操縱桿置于停機位置。鎖住安全限位裝置。
        32．長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉燃油及潤滑油和冷卻水，將燃燒室及上、下活塞接觸面清洗干凈，做好防腐措施。
        33．軌道樁機應停放在軌道中部，卡緊軌鉗。
        34．放倒挺桿時，應先檢查卷筒制動可靠，并在挺桿兩側掛好拉繩，利用動力緩緩放倒，拉繩應保持張緊，挺桿不應有擺動。