一、工程概況
??? S（-400）水閘門是為S-400亞水平開發(fā)服務(wù)的防治水配套工程。墻體設(shè)計承壓3.5 MPa,防水閘門設(shè)計承壓2.5MPa。設(shè)計長度為13.5m，掘進體積為292.2m3,澆灌砼136.4m3。 S（-400）防水閘門硐室布置在-400主石門5#導(dǎo)線點以內(nèi)30～43.5米處，標高-399.5。水閘門硐室①-②、③--④段為混泥土碹支護，施工長度為10m;②-③為水閘門硐室主體支護段，施工長度為3.5m。支護形式為鋼筋砼,硐室總長度為13.5米，坡度為+3‰。水閘門硐室布置在長興灰?guī)r中下部，巖性中厚層、性脆，巖石硬度f=6～8。
二、注水試耐壓方案
?? （一）、試壓依據(jù)：
??? 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第273條和《煤礦防治水規(guī)定》第68條之規(guī)定，對新澆筑的防水閘門必須進行防水耐壓試驗。
?? （二）、注水耐壓試驗方案：
??? 注水方案：采用生產(chǎn)用水預(yù)注水，逐步加注穩(wěn)壓，利用排水管卸壓穩(wěn)壓的方案。?
??? 1、水閘門設(shè)計壓力為2.5MPa 注水壓力計算：2.5×110%=2.75MPa?
??? 2、注水系統(tǒng)：水源：利用-300水倉儲水源， -300泵房D580型及D600型水泵；從主排水母管（480mm，靜水壓4.5～4.6 MPa）出接節(jié)，安裝1.5寸無縫鋼管做為注水管，將壓力水送至注水試壓點。? 在-400增設(shè)備用潛水泵一臺，做為排水之用。
??? 3、注水硐室（巷道）概況：? 硐室結(jié)構(gòu)已完工，混泥土結(jié)構(gòu)達到養(yǎng)護期，硐室周圍已進行注漿處理，距耐壓試驗已有2個多月。水閘門前方巷道斷面為19.1m2 ,長度為15m，容積為約為286立方。?
三、注水試耐壓試驗要求及試驗步驟
?? （一）、組織領(lǐng)導(dǎo)
??? 為加強對本次試壓工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，確保安全順利，公司成立S（-400）水閘門試壓工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
??? 1、成立領(lǐng)導(dǎo)小組：
??? 組? 長：??
??? 副組長：?
??? 成? 員：施工隊隊長、生產(chǎn)科、機電隊、安通科相關(guān)人員
??? 2、人員組織、材料、設(shè)備準備
??? 人員組織由 負責
??? 技術(shù)由? 負責。
??? 設(shè)備的準備（包括采購、租借）由 負責。
??? 設(shè)備安裝、檢修由 負責。
?? （二）、試驗壓力不得低于2.75 MPa，連續(xù)穩(wěn)壓時間不少于24小時。
?? （三）、注水耐壓試驗前期準備
??? 1、清理注水水閘門前后雜物，撤掉活動軌道；
??? 2、排氣管必須延接至巷道當頭最高處；
??? 3、水閘門門鉸、閘閥加注潤滑油；
??? 4、未用預(yù)留管道里側(cè)加蓋蒙板；
???? 5、鏟除清理水閘門及門框密封部分所有水泥瑣碎雜物；
???? 6、將右墻體上的4寸無縫鋼管水管（用于排水、穩(wěn)定和卸壓）出口安裝4MPa壓力表和放水卸（穩(wěn)）壓閘閥；
???? 7、排氣管安裝4MPa球閥；
???? 8、注水管道加裝穩(wěn)壓閥及4MPa壓力表；
???? 9、在水閘門后方不少于20米處安裝井下通訊電話機，直通調(diào)度室；
??? 10、清理墻體上注漿管；
???? 11、上述工作完畢之后，對注排水系統(tǒng)進行一次全面的檢查，要求管道通暢，各機械、儀表運轉(zhuǎn)正常；
???? 12、正式注水試壓前，先進行一次預(yù)注水試驗。
?? （四）、經(jīng)檢查，確認安全無誤后，進入注水加壓試驗。
四、注水耐壓試驗
1、在進入試驗前必須再次進行確認：要求水閘門啟合正常，放水、穩(wěn)壓閘閥，儀表運轉(zhuǎn)正常。
2、水閘門密封圈要求接觸嚴密，密封條要擦拭干凈。
3、確認安全之后，由總指揮下達預(yù)注水指令。
4、預(yù)注水水量達到250m3時，開始進行控制加壓。
5、只有當排氣管內(nèi)沒有空氣排出，才可以關(guān)閉開關(guān)。
6、試壓期間，設(shè)觀察員一人，調(diào)壓人員兩人（分別控制進水閘閥和排水閘閥）；調(diào)壓員根據(jù)觀察人員意見進行注水調(diào)節(jié)。
7、壓力達到1MPa、2MPa、2.5MPa、3MPa時，各穩(wěn)定30分鐘，進行觀察，檢查儀表、閘閥、硐體，巷道等情況；最終壓力穩(wěn)定在2.75MPa時。
8、在試壓期間，如果出現(xiàn)墻體裂縫、漏水量驟增、漏水壓力突然增大、水閘門變形或儀表等異常時，立即停止試壓，并進行排水卸壓，同時報告調(diào)度室。
9、注水壓力達到設(shè)計壓力后，一般情況下不得卸壓，特殊情況下帶班負責人根據(jù)試際情況可指令放水卸壓，并報調(diào)度室。
10、試壓期間，必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班，隨時檢查和及時處理試壓中出現(xiàn)的問題。
11、注水試壓期間，采礦、機運、技術(shù)、安通、調(diào)度室等有關(guān)單位必須全面參與試驗
12、注水試壓期間，水閘門前設(shè)專人進行觀察，測水、測壓，對漏水量、壓力變化，門硐有無裂縫都要按要求半小時記錄一次，同時向礦值班調(diào)度室匯報。
13、試壓期間，必須做好原始記錄，由技術(shù)部門負責組織繪制試壓曲線。
a、時間和壓力關(guān)系曲線
b、時間和漏水量關(guān)系曲線
c、水壓和漏水量關(guān)系曲線
14、注水試驗達到設(shè)計壓力，穩(wěn)壓時間不少于24小時后，由總指揮下達試驗結(jié)束命令，注水試驗結(jié)束。
15、泄壓后，打開閘閥，放出巷道積水，然后打開水閘門進行全面檢查。特別是要檢查水閘門前室、前方巷道四周是否滴水和硐室前后方巷道頂幫情況。如有滴水則要記錄水量，持續(xù)時間，及時進行注漿、加固處理。
16、結(jié)束后技術(shù)科負責編制試壓報告，有關(guān)人員簽字后，歸檔備查。
五、主要安全措施
1、水閘門前直接參與試驗人員不得超過4人（值班領(lǐng)導(dǎo)、觀察員、調(diào)壓員二人）；閘門關(guān)閉后，則把水閘門上的緊固拉桿固定，要求緊固有力；
2、試驗期間必須保持正常通風，并加強瓦斯檢查；
3、試驗期間，必須停止在-400水平的作業(yè)，撤出所有施工人員；
4、水閘門試壓觀察員必須認真進行觀察，測水、測壓；對漏水量、壓力變化、門硐有無漏水等情況，半小時記錄一次，并向礦調(diào)度室匯報；
??? 5、在試壓期間，只允許觀察員一人靠近水閘門進行觀察，其他人未經(jīng)允許，不得靠近水閘門和試驗區(qū)域（整個S322-400水平）；
??? 6、試驗人員必須堅守崗位，不得喝酒或做連班；嚴守崗位，積極配合，及時匯報；
??? 7、試壓前必須準備必要的工具和相關(guān)儀表，并有備用件。材質(zhì)必須保證質(zhì)量，不合格的產(chǎn)品不允許下井；
??? 8、試壓結(jié)束之后，只能用4寸卸壓管進行卸壓放水，放水量不得超過潛水泵的排水量；
??? 9、所有試驗作業(yè)人員，必須實行現(xiàn)場交接班；
??? 10、試驗期間加強對頂板觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
??? 11、上下山不得蹬鉤，搭礦車上下；
12、加強-400水平的一通三防管理，風機不得停風。
13、在試驗期間，整個S322-400區(qū)域為警戒區(qū)域，并在S322軌下山及S322排水下山-300區(qū)域用紅色纖維帶設(shè)置隔離帶。未經(jīng)允許任何人嚴禁進入試驗區(qū)。
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