根據(jù)建設(shè)單位安排，由我施工單位負責開挖并澆筑150102運輸順槽皮帶機基礎(chǔ)。為保證施工安全及工程質(zhì)量，特制定安全技術(shù)措施如下：

一、工程概況及技術(shù)要求：

1、150102運輸順槽皮帶卸載滾筒中心位于150102運輸順槽口部以里3.287m，皮帶機機頭基礎(chǔ)位置位于皮帶卸載滾筒中心以里0.593m處，以卸載滾筒中心線以里80.16m處為皮帶機第一傳動滾筒中心，以卸載滾筒中心線以里87.66m處為皮帶機第二傳動滾筒中心。

2、皮帶機機頭基礎(chǔ)規(guī)格為長×寬×深=4.991×2.75×2.0m，基礎(chǔ)上平面高出地平0.5m；皮帶第一傳動滾筒基礎(chǔ)規(guī)格為長×寬×深=4.373×1.83×1.3m；皮帶第一傳動滾筒基礎(chǔ)規(guī)格為長×寬×深=4.373×1.83×1.3m；皮帶架基礎(chǔ)中心位于150102運輸順槽以里1300m處，基礎(chǔ)規(guī)格為長×寬×深=1.4×0.93×1.5m；一次、二次澆筑均采用C30砼。

3、無極繩牽引絞車主機基礎(chǔ)中心至左、右側(cè)各1600mm為基礎(chǔ)邊緣。按軌道中心線至巷道左幫1091mm為無極繩牽引車基礎(chǔ)邊緣，至巷道右?guī)?62mm為無極繩牽引車基礎(chǔ)邊緣；巷道腰線以下1450mm為基礎(chǔ)地平；一次澆筑預埋Φ22×2400mm普通螺紋鋼，間排距為800×800mm，澆筑后不露頭；二次澆注Φ30×lOOOmm普通螺紋鋼地腳螺栓10根，露絲為50mm。

4、無極繩五輪張緊器基礎(chǔ)基礎(chǔ)中心至左、右側(cè)各2000mm為基礎(chǔ)邊緣。按軌道中心線至巷道右?guī)?00mm為無極繩牽引車基礎(chǔ)邊緣，至巷道左幫600mm為無極繩牽引車基礎(chǔ)邊緣；以一次澆筑預埋Φ22×2400mm普通螺紋鋼，間排距為800×800mm，澆筑后不露頭；二次澆注Φ20×600mm普通螺紋鋼地腳螺栓12根，露絲為50mm。

5、無極繩尾輪支座基礎(chǔ)中心至左、右側(cè)各700mm為基礎(chǔ)邊緣。按軌道下山軌道中心線至巷道左幫465mm為無極繩尾輪支座基礎(chǔ)邊緣，至巷道右?guī)?65mm為無極繩尾輪支座基礎(chǔ)邊緣；以一次澆筑預埋Φ22×2400mm普通螺紋鋼，間排距為800×800mm；澆筑后不露頭；二次澆注Φ20×600mm普通螺紋鋼地腳螺栓12根，露絲為50mm。

附：無極繩牽引車主機基礎(chǔ)平、剖面圖

無極繩五輪張緊器基礎(chǔ)平、剖面圖

無極繩尾輪支座基礎(chǔ)平、剖面圖

二、施工前的準備工作：

l、工程開工前，必須對所有參與工程施工的人員認真?zhèn)鬟_貫徹措施，并進行簽字、考試?？荚嚥缓细袢藛T，不準參與工程的施工。

2、工程開工前，必須將風、水、電、施工所需工具、設(shè)備及材料等準備好，并進行檢查，保證工具、設(shè)備正常使用及運轉(zhuǎn)。

3、由技術(shù)科給定巷道中、腰線及三個基礎(chǔ)十字線，施工隊組嚴格按設(shè)計要求進行施工。

三、施工工藝及要求：

（一）、施工方法

l、施工前，首先按巷道標定的中腰線及十字線確定好開挖基礎(chǔ)位置，方可進行開挖基礎(chǔ)工作。

無極繩絞車硐室起底和挖基礎(chǔ)采取工配風鎬進行施工，人工將矸石裝入皮帶上，運至地面矸石場。

基礎(chǔ)開挖完成后，開始澆筑施工前，按設(shè)計尺寸用木板加工4個長×寬×高=3000×350×1200mm、2個長×寬×高=3700×900×600mm和2個長×寬×高=1200×730×lOOOmm的長方體模板，澆筑前要涂一卜機油或者用一層塑料薄膜包裹好模板，以方便模板拆除。

風鎬掘進過程中，施工人員必須站在支護完好的地點施工，浮矸必須找凈，要注意風管連接部分是否松動，并注意不要使風鎬誤傷到自己和別人，刷幫時要避免矸石滾落傷人。

（二）、施工工序及技術(shù)要求

l、施工前先對底板進行起底，完工后按照中腰線進行檢查，符合設(shè)計標準后，再施工無極繩牽引主機基礎(chǔ)、五輪張緊器基礎(chǔ)及尾輪支座基礎(chǔ)。

2、基礎(chǔ)部分尺寸擴夠后按照設(shè)計要求，底部支好模板預埋螺栓孔。孔深（見圖），由項目部技術(shù)科按照圖紙要求將施工基礎(chǔ)螺絲孔預留中心位置標定。

3、無極繩牽引基礎(chǔ)按照設(shè)計基礎(chǔ)圖紙進行澆筑尺寸（根據(jù)現(xiàn)場實際情況許可，可適當加大50-lOOmm），確保預留空間滿足安裝要求。地下部分必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況打設(shè)錨桿、開挖。

4、開挖基礎(chǔ)坑完成后，雜物清理干凈并用清水沖洗，施工尺寸校正無誤，確保符合圖紙及安裝要求，螺栓孔中心誤差不超過lOmm。

5、一次澆灌時先安設(shè)好基礎(chǔ)模板，按巷道中腰線及十字線核對模板，并將模扳穩(wěn)設(shè)牢固，確認無問題后，方可進行澆筑混凝土，最后在基礎(chǔ)上表面留出50mm與螺栓一同二次澆筑。一次澆筑混凝土標號為C30，使用水泥標號42.5#，水泥與砂子、石子(20-40mm)的重量比為1：1.54：3；水灰比0.45：1。要求材料干凈，無雜物、泥土，攪拌充分，勻?qū)??；炷帘仨氂谜駝影粽饘?，表面壓光?/p>

6、施工中注意防止損壞電氣設(shè)備及管線，防止發(fā)生觸電事故。

7、項目部安排專人負責現(xiàn)場指導，技術(shù)科安排專人負責掛線測量，定準校正螺栓預埋孔位置及標高，確保誤差不超過規(guī)定。

8、施工嚴格按照設(shè)計圖紙及技術(shù)科標定的中腰線施工。

四、裝載與運輸

采用人工裝巖的方式，將矸石裝至皮帶上，利用皮帶運輸系統(tǒng)，經(jīng)150102回風順槽一皮帶下山一轉(zhuǎn)載皮帶巷一主斜井一地面矸石場。

五、通風方式

工作面采用全風壓通風，施工班組.長必須佩帶便攜式瓦檢儀，隨時監(jiān)測施工地點的瓦斯情況。

六、安全技術(shù)措施

（一）施工安全管理：

1、施工前，要檢查施工點的安全情況，若有安全隱患，必須處理完畢后，方可開機作業(yè)。

2、嚴格執(zhí)行定人、定崗的施工方法，確保施工的準確性和職工對崗位的熟練性。

3、施工時的各種管線吊掛、物料、安全設(shè)施、防塵設(shè)施以及工業(yè)衛(wèi)生等要嚴格按照質(zhì)量標準化的標準要求整理好，達到動態(tài)達標要求。否則不準開工。

4、每班開工前，必須派專人對施工地點的安全設(shè)施進行認真仔細的檢查，確保齊全、完好、有效、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認檢查無隱患后，才準開工。

5、所有現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的三工序控制原則，認真搞好每一道工序的施工及操作。確保工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)。

6、施工前，必須認真檢查鉆眼機具（包括風鎬）及其風水管路的連接情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴格按標定的巷道中腰線及十字線進行定眼打眼。

（二）基礎(chǔ)澆灌

1、工程施工中，現(xiàn)場跟班經(jīng)理和技術(shù)科負責施工中的相關(guān)指導，確保施工安全有序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題?；A(chǔ)澆筑前，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)部門現(xiàn)場驗收合格后，方可進行澆筑。

2、基礎(chǔ)澆筑前要找好水平，基礎(chǔ)內(nèi)嚴禁有浮矸、煤等雜物。無極繩絞車基礎(chǔ)、張緊器基礎(chǔ)及尾輪支座基礎(chǔ)的地腳螺栓要留二次灌漿孔。

3、基礎(chǔ)澆灌前在底板上打上36根錨桿，絞車基礎(chǔ)15根，張緊器基礎(chǔ)12根，尾輪支座基礎(chǔ)9根，錨桿型號為Φ22×2400mm螺紋鋼錨桿，錨入底板巖石不低于lOOOmm，然后將錨桿與絞車基礎(chǔ)框架進行捆扎牢固，方可進行澆筑。

4、基礎(chǔ)澆筑時保證要與設(shè)計一致，澆筑時砼要搗實，嚴禁出現(xiàn)空洞，蜂窩現(xiàn)象。澆筑后應安排專人三班灑水養(yǎng)護，不低于72小時。

5、無極繩絞車基礎(chǔ)及張緊器基礎(chǔ)位置最終定位由技術(shù)員現(xiàn)場標定，并且在澆筑過程中，要時刻監(jiān)測中腰線及預留孔位置情況，按設(shè)計中線位置施工，保證澆筑質(zhì)量。

6、待混凝土凝固后，及時拆除模板和塑料薄膜，并蓋上預留孔，防止雜物落入預留孔。

其他未盡事宣嚴格按《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。