一、編制的目的

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》中規(guī)定，巷道施工過程中揭露煤厚大于等于0.3m煤層前必須進(jìn)行消突檢測，確認(rèn)無突出危險后放準(zhǔn)揭露煤層，為防止巷道誤揭煤層而引起煤與瓦斯突出事故，特編制本安全技術(shù)措施。

二、誤揭煤層的原因

由于探煤上山在K17煤層底板掘進(jìn)，可能會揭穿K17、K16、K15或大于0.3m厚的薄煤層，掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層等地質(zhì)情況隨時異常，在加上具體掘進(jìn)過程中由于管理不到位出現(xiàn)偏差，就有可能出現(xiàn)誤揭煤層事故。

三、概 況

1、地質(zhì)概況

+探煤上山自原+軌道大巷施工迎頭，按方位90°、+20°坡度進(jìn)行穿層掘進(jìn)，支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴進(jìn)行支護(hù)，局部頂板破碎采用錨索配合進(jìn)行支護(hù)。

2、巷道設(shè)計

巷道斷面為半圓拱，凈寬：2.8m，凈高：2.5m，凈斷面積：8.05m2。穿K17、16、K15煤層底板掘進(jìn)，可能會揭穿K17、K16、K15或大于0.3m厚的薄煤層。掘進(jìn)過程中必須保證上山距上部煤層底板法線距離不小于10m(該距離可根據(jù)開門口及施工中探放水鉆孔實際揭露確定)。

三、防止誤揭煤措施

1、掘進(jìn)施工過程中，必須嚴(yán)格做到“有掘必探、先探后掘”的探煤地質(zhì)鉆孔原則，本礦井采用長探與短探相結(jié)合的措施。

2、長探鉆孔的施工

①施工目的：探明迎頭前方各煤層分布情況及構(gòu)造和水文地質(zhì)情況，確保掘進(jìn)施工安全。(長探鉆孔設(shè)計詳見附圖)

②鉆孔施工要求：長探鉆孔每次鉆探80m，允許掘進(jìn)50m，每隔50m施工一組，鉆孔由防突隊進(jìn)行施工，鉆孔施工人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)施工至設(shè)計深度，并詳細(xì)記錄鉆孔施工過程中的見煤間距和煤層厚度情況，記錄鉆孔出水和瓦斯涌出孔深位置，記錄要細(xì)致認(rèn)真，字跡工整，如有異常及時向調(diào)度室進(jìn)行匯報。③鉆孔施工順序1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#孔。④鉆孔施工方位角以巷道掘進(jìn)方位為0°左為正、右為負(fù)；傾角以巷道方向為0°，向上為正，向下為負(fù)，頂、底板及兩幫控制范圍不小于20m。⑤每個鉆孔施工完后由當(dāng)班瓦檢員現(xiàn)場對鉆孔的深度進(jìn)行驗孔，并將驗收結(jié)果向調(diào)度室進(jìn)行匯報，對達(dá)不到設(shè)計深度的鉆孔立即要求施工人員進(jìn)行補打直至達(dá)到設(shè)計深度為止。⑥施工過程中如遇巖層傾角急劇變化、巖層破碎、有淋水、有斷層、打鉆時出現(xiàn)噴孔、卡鉆等異常情況時，必須及時匯報調(diào)度室。⑦所有鉆孔施工完畢后由地測部門進(jìn)行分析整理，并根據(jù)分析結(jié)果及時通知施工單位合理調(diào)整巷道施工層位，確保巷道安全掘進(jìn)。3、短探鉆孔的施工①短探鉆孔設(shè)計：根據(jù)長鉆孔提供的接煤控制距離(技術(shù)科根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度下達(dá)揭煤距離)，在揭露煤層前10m對需揭露煤層進(jìn)行防突鉆探，該鉆孔必須必須穿過煤層全厚并超過不少于2.0m，利用鉆孔所揭露煤層做效果。只有效果檢驗無突出危險后放準(zhǔn)揭露煤層，否則必須再次施工瓦斯抽放孔進(jìn)行瓦斯抽放。

②短探鉆孔設(shè)計要求：短探鉆孔由施工單位負(fù)責(zé)施工，短探1#、2#、3#、孔每掘進(jìn)20m施工一次。③鉆孔施工方位角為巷道掘進(jìn)方位；傾角以巷道方向為0°，向上為正，向下為負(fù)。④短探施工過程中，瓦檢員必須現(xiàn)場監(jiān)督施工，檢查施工鉆孔的參數(shù)是否合格。嚴(yán)格將施工情況執(zhí)行雙匯報制度，由當(dāng)班班長與現(xiàn)場瓦檢員分別匯報給調(diào)度室。⑤施工過程中如遇巖層傾角急劇變化、巖層破碎、有淋水、有斷層、打鉆時出現(xiàn)噴孔、卡鉆等異常情況時，必須及時匯報調(diào)度室。⑥所有鉆孔施工完畢后由地測部門進(jìn)行分析整理，并根據(jù)分析結(jié)果及時通知施工單位合理調(diào)整巷道施工層位，確保巷道安全掘進(jìn)。4、及時更新完善防誤揭煤的技術(shù)管理，收集、整理瓦斯地質(zhì)資料，切實加強瓦斯地質(zhì)基礎(chǔ)工作。5、定期驗證鉆探提供的地質(zhì)資料，掌握施工動態(tài)以及圍巖和標(biāo)志層的變化情況，及時預(yù)測工作面前方的變化趨勢。6、每班測定工作面瓦斯含量，并對瓦斯規(guī)律及時分析，為防誤揭煤提供科學(xué)依據(jù)。7、加強監(jiān)測監(jiān)控，保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”的要求，加強監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護(hù)，保證監(jiān)控設(shè)備完好，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸，實現(xiàn)井下瓦斯24小時不間斷有效監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常，必須立即停止工作，待采取相應(yīng)措施確認(rèn)無危險后方可恢復(fù)掘進(jìn)。9、必須保證各個掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，風(fēng)量必須滿足現(xiàn)場需用，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)和無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。10、施工前，對施工區(qū)隊全體干部職工貫徹本措施，并簽字備查。四、安全防護(hù)措施1、下井作業(yè)人員必須攜帶且能正確使用隔離式化學(xué)氧自救器，經(jīng)檢身房檢查未攜帶或不會使用自救器，嚴(yán)禁入井作業(yè)。2、在距工作面25～40m的位置安設(shè)壓風(fēng)自救，不得少于工作面最多工作人數(shù)需要，在巷道內(nèi)每50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救，每組壓風(fēng)自救應(yīng)可供5～8人使用，平均每個人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。3、監(jiān)控措施：T1瓦斯傳感器安設(shè)在距工作面巖壁≤5m處，監(jiān)測工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)T1≥0.8%時報警、斷電，當(dāng)T1≥1.5%時切斷巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當(dāng)T1<0.8%時復(fù)電；T2瓦斯傳感器安設(shè)在回風(fēng)通道與軌道大巷交叉點15～20m處，監(jiān)測工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)T2≥0.8%時報警、斷電，切斷軌道大巷掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當(dāng)T2<0.8%時復(fù)電。4、突出預(yù)案1）一旦發(fā)生突出事故應(yīng)立即組織撤出作業(yè)地點所有人員并立即向礦調(diào)度室匯報。礦調(diào)度室要及時命令機電隊變電所值班人員立即切斷井下所有動力電源。2）礦調(diào)度室立即通知井下各工作地點的瓦檢員進(jìn)行撤人，把人員全部撤到地面。3）礦調(diào)度室及時通知救護(hù)隊下井及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)科室，進(jìn)行偵察搶險救災(zāi)。4）監(jiān)控中心要加強井下瓦斯監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度室。5、煤與瓦斯突出預(yù)兆1）有聲征兆（1）煤壁發(fā)生震動或沖擊，并伴有聲響；（2）煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機槍聲、炮擊聲或遠(yuǎn)處雷鳴聲，聲音一般由遠(yuǎn)到近，由大到小，先單響，后連響，最后一聲巨響，接著便發(fā)生突出；（3）頂板來壓，出現(xiàn)裂縫、發(fā)生斷裂聲，支架被壓斷，發(fā)出折斷聲。2）無聲征兆（1）緊接著聲響工作面壓力增大，煤壁塌落，片幫掉渣，煤被擠出、噴出、彈出，局部隆起，頂板下沉，底板鼓起，打眼頂釬、夾釬、噴孔，裝藥頂炮。（2）煤質(zhì)變軟，有時軟硬相間，疏松易碎，層理紊亂，光澤暗淡。（3）地壓活動激烈，工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈噴出狀，溫度下降，空氣變冷，煤壁發(fā)涼。（4）人在工作面感到頭昏發(fā)冷。6、其它未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行，并按《探煤上山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》施工。