施工單位：安裝隊

單位負(fù)責(zé)人：劉永響

措施編制人：張華峰

編制日期：2010年12月28日

一、概述

根據(jù)礦生產(chǎn)要求，安排我隊在-370東21011上風(fēng)巷安裝800mm皮帶機一部，為確保安裝工作的順利進行，特制定以下安全技術(shù)措施。

二、勞動組織

施工總指揮：劉永響? 袁魏

施工負(fù)責(zé)人：陳工作

技術(shù)負(fù)責(zé)人：張華峰

施工人員：全體安裝工

三、井上、下搬運措施

1、對入井的設(shè)備一定要嚴(yán)格檢查是否符合設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)。特別是電氣開關(guān)、接線盒等配件，必須符合煤礦防爆電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備及零部件不完好的嚴(yán)禁入井。

2、入井前對于外露的軸承、齒輪等怕污染的部件，必須用適當(dāng)?shù)谋Ｗo罩牢靠的加以保護。

3、井上裝車的設(shè)備，必須重心穩(wěn)當(dāng)，捆綁牢固，結(jié)實可靠，杜絕超高、超長、超寬現(xiàn)象。

4、運輸過程中必須保證設(shè)備或配件的完好，尤其在裝卸過程中，要輕拿、輕放，特別是對易損壞部件，嚴(yán)禁亂扔、亂放、亂丟、亂撞，以免造成設(shè)備或配件損壞，同時避免意外傷人。

5、準(zhǔn)備下井的電纜、電機，必須由電工對絕緣值進行遙測檢查，合格后方可入井。

四、施工步驟：

1、先將機頭大架按次序組裝完好，再移動到需要安裝的位置上，穩(wěn)固。

2、把齒圈裝到兩個主滾筒上，用螺絲固定。裝上密封圈，抹上黃油潤滑。

3、在適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ɡK套，掛上手動葫蘆，用其鐵鏈捆牢主滾筒中間部位，拉動細(xì)鐵鏈，起吊主滾筒到機頭大架容易導(dǎo)入主滾筒處，結(jié)合推溜器將主滾筒裝進大架內(nèi)，并用螺絲把主滾筒大盤固定在大架上，同樣的方法再固定另一主滾筒。主滾筒與機頭架之間，應(yīng)留有一定間隙，以不相互磨擦為準(zhǔn)。

4、在適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ɡK套，掛上手動葫蘆，用其鐵鏈捆牢減速機，拉動細(xì)鐵鏈，起吊到合適的位置，一人用手轉(zhuǎn)動減速機軸，來回晃動使減速機齒輪與齒圈的齒輪相咬合，并帶動主滾筒隨之轉(zhuǎn)動，使減速機螺絲孔與機頭大架眼孔對齊，再用螺絲加以固定。否則，應(yīng)反復(fù)調(diào)試安裝，直到能使其相互咬合緊密為止。

5、在安裝聯(lián)軸節(jié)、及其護罩和電機時，先用手動葫蘆吊起，使其螺絲孔與相應(yīng)螺絲孔對齊，再用螺絲加以固定。

6、在起吊時嚴(yán)格按照起吊措施進行起吊。

7、同時安裝平衡輪，先用手動葫蘆按起吊措施把平衡輪輕輕吊起，然后慢慢移動平衡輪使平衡輪螺絲孔與機頭大架眼孔對齊，晃動使其套在主滾筒軸上，然后用大錘把其往里撞擊，用螺絲及壓板固定。同樣的方法，安裝另一個平衡輪，咬合處抹上足夠的黃油潤滑。接著裝上平衡輪護罩。

8、在安裝護心板及各支架時，用手動葫蘆按起吊措施吊起后，慢慢地放在機頭大架上，然后把其螺絲孔與大架螺絲孔對齊，用螺絲加固。

9、檢查各緊固部位螺絲是否上齊、緊固，否則禁止試車。

10、安裝機頭的同時，一部分人員安裝并聯(lián)接縱梁和H架。

11、選定機尾位置，使其與機頭、皮帶線在一條線上，正規(guī)膠帶輸送機機頭地錨用6根、機尾4根￠20mm×1800mm的錨桿（簡易皮帶機頭4根、機尾2根），每根錨桿使用樹脂藥卷不少于3根，地錨位置與受拉力方向垂直且與固定孔不超過800mm，錨鏈用規(guī)格不低于￠18×64的鏈環(huán),錨桿蓋板必須用雙螺母背實.上緩沖大梁及緩沖架，上緩沖托輥。

12、在H架上依次安裝好底托輥、上托輥。

13、在機頭后方寬敞的地方，栓牢繩套，掛上手動葫蘆，起吊起一捆新膠帶，使其能夠懸空并順利旋轉(zhuǎn)。拉起膠帶的一頭，拖向機尾，依次把膠帶鋪在底托輥上。

14、同樣的方法依次把膠帶展開，并在膠帶的兩端做好膠帶扣，順次用穿條連接。

15、再用同樣的方法，把膠帶展開在上托輥上。

16、最后一捆膠帶朝機頭的一頭不做扣，按正確地順序穿過各主滾筒和傳動滾筒，拉緊膠帶，在合適的位置截取膠帶并做扣，用穿條連接最后剩下的那個扣。

17、機尾的信號必須安設(shè)在機尾后方不低于2米處。

18、按順序及要求送電，漲緊皮帶。

19、調(diào)試皮帶期間必須有一名班組長現(xiàn)場指揮。

20、檢查皮帶機機頭及沿線是否有障礙物，機尾與機頭之間嚴(yán)禁人員進入，確保無誤后，方可開動膠帶機試車。

21、調(diào)整整條皮帶線的H架，使皮帶正常運轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

22、試運轉(zhuǎn)2小時，確認(rèn)無異常情況后，停機，閉鎖，掛牌。

23、打掃施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生?；厥针s物及施工用具，人員方可離開。

五、電氣設(shè)備安裝

1、 井下電工安裝設(shè)備時，操作人員必須持證上崗，電工操作人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀。

2、 在安裝電器設(shè)備前，要及時和機電科人員取得聯(lián)系，由機電科技術(shù)人員定出安裝方案，并有機電科人員或隊一名副隊長現(xiàn)場跟班指導(dǎo)。

3、在對電氣設(shè)備（開關(guān)）等設(shè)施安裝時，電工必須使用便攜式瓦檢儀測量周圍的瓦斯，在瓦斯不超過0.5%時方可進行作業(yè)。

4、作業(yè)前電工操作人員先檢查電器設(shè)備的完好情況和煤礦電氣設(shè)備的防爆情況，檢查在運輸過程中是否有碰撞損壞，檢查合格后方可作業(yè)。

5、電工人員現(xiàn)場操作時，不得少于兩人，必須一人操作一人監(jiān)護。如需停電，必須由電工本人辦理停電作業(yè)票并親自對上一級電源斷電、閉鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”牌，并設(shè)專人看管，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

6、電工作業(yè)時，必須按照電工的接線工藝標(biāo)準(zhǔn)進行接線，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《河南省質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《河南省防爆檢查細(xì)則》的規(guī)定要求進行安裝施工。

六、起吊安全技術(shù)措施

1、在起吊設(shè)備前仔細(xì)檢查起吊工具的完好性，否則嚴(yán)禁使用。

2、起吊前，仔細(xì)檢查頂板及受力部位的牢固情況，達(dá)不到起吊標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁起吊。

3、起吊設(shè)備所用的繩套， 用12.5繩卡進行緊固或使用5噸至3噸倒鏈鏈條連接。

4.起吊設(shè)備時，操作導(dǎo)鏈人員嚴(yán)禁猛拉猛拽，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、起吊設(shè)備必須使用專用起吊錨桿或頂板失效的錨桿，嚴(yán)禁使用頂板支護錨桿。

6、在施工現(xiàn)場必須有一名班組長以上干部現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)，參加施工特殊作業(yè)人員必須持證上崗，遵守勞動紀(jì)律，聽從指揮調(diào)配。

7、搬運設(shè)備大件時必需清理現(xiàn)場雜物，疏通線路，多人配合，嚴(yán)禁猛摔。

8、在施工過程中作業(yè)人員做到自保、互保、聯(lián)保，嚴(yán)防設(shè)備傷人員。

9、在起吊過程中，施工人員嚴(yán)禁站立在設(shè)備下方及受力方向范圍內(nèi)。

10、起吊錨桿至少提前一天打好，機頭打6個起吊點，機尾打2個起吊點，采用Φ16錨桿，每根不低于3個藥卷。

11、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并熟悉現(xiàn)場工作情況，否則不準(zhǔn)參加施工。

七、起吊設(shè)備鋼絲繩安全系數(shù)的驗算

名? 稱 描 述 參 數(shù)

鋼絲繩破斷拉力QP: 鋼絲繩破斷拉力N-12.5-6*19? 97300 N

減速機重重量M1: 起吊設(shè)備重量? 980 Kg

鋼絲繩的安全系數(shù): 9.9285

注：1、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定用于升降物料的提升鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于6.5，如果鋼絲繩的計算安全系數(shù)小于6.5，則必須更換，反之滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，即滿足要求；

八、文明施工

為保證施工現(xiàn)場的文明施工，確保施工環(huán)境的清潔、整齊，特定如下措施：

1、每班結(jié)束時，必須清理現(xiàn)場工具物品，物件分類碼放整齊，雜物回收。

2、在下班前對施工現(xiàn)場完全打掃一遍，在施工過程中，要仔細(xì)、耐心，嚴(yán)禁野蠻施工，聽從現(xiàn)場指揮人員的安排與指導(dǎo)。

九、皮帶機運轉(zhuǎn)安全注意事項：

1. 膠帶輸送機司機及信號工必須持證上崗。

2. 檢查傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固、油量是否適當(dāng)；

3. 檢查皮帶機各種安全保護裝置及信號系統(tǒng)是否正?？煽浚?/p>

4. 檢查皮帶機的機尾清掃器及刮煤班，確保正常使用；

5. 確保各種保護裝置及信號系統(tǒng)正常后方可準(zhǔn)備啟動皮帶機。

6. 開機前首先發(fā)出開車信號，防止傷人，待回信號才可啟動；

7. 往皮帶裝渣的人員，嚴(yán)禁觸及皮帶H架及縱梁，防止皮帶傷人。

8. 在皮帶兩幫行走時必須走過橋，嚴(yán)禁翻皮帶。

9. 在機器運行過程中，時刻注意信號，在聽見緊急停車信號后立即停車；

10. 在開機運行中，時刻注意膠帶機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理；

11. 嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動，并盡量避免頻繁啟動。

12. 調(diào)整皮帶跑偏時，必須停機處理，停掉電源。

13. 當(dāng)接到停皮帶機信號，返還信號后，再停機。

14. 正常停機時，必須確保開空皮帶停機后，要檢查皮帶機各部件情況，以防皮帶機再運轉(zhuǎn)時帶病運行。

15、本措施有不盡之處，按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見一并執(zhí)行。

領(lǐng) 導(dǎo) 審 批 意 見機電科：?