??? 3.1.2認(rèn)真作好壓力容器管道檢修前的隔離置換清洗工作

??? 這是檢修前極其重要的工作，檢修場(chǎng)所存在易燃、易爆物質(zhì)或在檢修工作中需動(dòng)火作業(yè)，需要作好以下工作：

??? (1) 做好隔離

??? 檢修前先要停止需檢修容器的工作，做好停機(jī)斷電，關(guān)閉閥門等工作，將其與整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)前后環(huán)節(jié)隔離好。最好拆除一節(jié)管路，用盲板將連接管口封死，使其完全隔離，避免其它設(shè)備中的介質(zhì)進(jìn)行入動(dòng)火容器內(nèi)。盲板必須保證足夠的強(qiáng)度，嚴(yán)密不漏氣、不破裂。

??? (2) 做好容器內(nèi)殘留物料的置換和清洗

??? 置換就是在焊割前用惰性介質(zhì)將原有的可燃物徹底排出，使容器內(nèi)的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物條件，以保證焊接操作安全。

??? 置換方法通常是用置換介質(zhì)（常用介質(zhì)有氮?dú)?、二氧化碳?xì)?、水蒸氣或水等）吹凈等方法將容器?nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)排除。未經(jīng)置換處理或雖處理但未取樣分析的燃料容器，均不能動(dòng)火焊割。由于在容器內(nèi)表面的積垢里或外表面的保溫材料中吸附和潛存著可燃物質(zhì)，它們難以被徹底置換，這樣在焊割過(guò)程中，受熱陸續(xù)散發(fā)出來(lái)，容易導(dǎo)致爆炸著火事故，所以壓力容器管道在置換后，還要仔細(xì)地清洗容器的里里外外。清洗一般采用氫氧化鈉（火堿）水溶液，方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐加入堿片，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進(jìn)蒸汽的管道未端要伸至容器的底部，注意不可先放堿后加水，這是因?yàn)閴A溶解時(shí)要放出大量的熱量會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

??? 不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部應(yīng)留出與大氣相通的孔口，減少可燃?xì)怏w和空氣的混合物的積聚。

??? 3.1.3嚴(yán)格進(jìn)行施工前的氣體取樣分析和施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)

??? 雖然通過(guò)3.1.2條對(duì)容器進(jìn)行了置換和清洗，但是當(dāng)操作者需要進(jìn)入容器工作時(shí)，尚需保證容器內(nèi)的含氧量為18％～22％，若罐內(nèi)介質(zhì)是有毒有害的，還須測(cè)量毒物濃度，確保其含量符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。同時(shí)，為了避免焊割過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體對(duì)人員的傷害，確保萬(wàn)無(wú)一失，可以在焊割前和焊割過(guò)程中對(duì)容器進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，以便使容器內(nèi)的氣體成分符合安全要求。

??? 在焊割前必須用氣體濃度測(cè)量?jī)x對(duì)容器內(nèi)的氣體成分、有毒有害介質(zhì)進(jìn)行分析，確保易燃?xì)怏w濃度和有毒有害介質(zhì)濃度在安全范圍內(nèi)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并檢查各種監(jiān)護(hù)措施和急救措施全部到位、工器具安全可靠后，方可動(dòng)火。

??? 防燃爆事故的關(guān)鍵是嚴(yán)格控制容器內(nèi)部的可燃物含量，使其達(dá)到合格，才能保證安全。這個(gè)含量不得超過(guò)該可燃物爆炸下限的1／4。在焊割過(guò)程中，還要一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外的氣體成分，一旦發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w含量上升，應(yīng)立即尋找原因，加以排除。濃度上升到危險(xiǎn)濃度時(shí)，要立刻停止焊割，再次置換清洗到合格。一般情況下，這些有害氣體是從容器的卷縫中、底腳泥中及保溫材料中逸出的。

??? 3.1.4? 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)要到位

??? 在容器管道內(nèi)檢修動(dòng)火或有工作人員需要進(jìn)入盛裝過(guò)有毒有害介質(zhì)的容器工作時(shí)，應(yīng)指派兩人以上在容器外進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解容器內(nèi)介質(zhì)的理化性能、爆炸性、毒性、中毒癥狀等，應(yīng)熟練掌握應(yīng)急救援方法。重大危險(xiǎn)檢修現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)備好足夠的消防器材，消防車、救護(hù)車也應(yīng)跟班監(jiān)護(hù)。同時(shí)，要備好急救防護(hù)用具，如氧氣呼吸器、防毒面具、安全帶和救生器等，以便在缺氧及有毒的環(huán)境中使用。

??? 3.1.5? 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)

??? 檢修作業(yè)完成后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，把所有材料、工具等拿出容器外，防止遺漏在容器內(nèi)，并組織檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)遺留火種后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

??? 3.2.　安全教育對(duì)策措施

??? 安全教育的主要目的是強(qiáng)化人的安全意識(shí)，具備相應(yīng)的安全知識(shí)，自覺(jué)地遵守各種安全規(guī)章制度，避免各種“三違”現(xiàn)象，提高自我保護(hù)意識(shí)。安全教育的形式上可分為平時(shí)的安全教育和檢修作業(yè)前的強(qiáng)化安全教育。首先使檢修人員了解壓力容器管道所貯存的危險(xiǎn)化學(xué)品的物理化學(xué)性質(zhì)以及所固有的危險(xiǎn)及可能造成的危害，熟練掌握預(yù)防事故發(fā)生的相應(yīng)技能及可能發(fā)生事故的急救措施。同時(shí)，檢修人員及焊工應(yīng)由有關(guān)職能部門進(jìn)行相關(guān)專業(yè)技能培訓(xùn)考核。

??? 3.3　安全管理對(duì)策措施

??? 3.3.1? 嚴(yán)格進(jìn)行檢修資質(zhì)管理

??? 壓力容器管道應(yīng)該由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行檢修，進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的焊工必須是經(jīng)考核合格持有特種作業(yè)人員作業(yè)資格證書并且有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的焊工。應(yīng)根據(jù)壓力容器管道的實(shí)際使用腐蝕情況，確定檢修周期，一般為1到5年1次。

??? 3.3.2? 嚴(yán)格辦理《動(dòng)火許可證》手續(xù)

??? 壓力容器管道檢修作業(yè)是一項(xiàng)牽涉到多個(gè)單位相互協(xié)作危險(xiǎn)性較大的工作，需要?jiǎng)踊鸬膯挝辉趧?dòng)火前應(yīng)辦理《動(dòng)火許可證》，《動(dòng)火許可證》必須經(jīng)過(guò)技安部門和動(dòng)火所在生產(chǎn)單位的審批。動(dòng)火作業(yè)審查批準(zhǔn)人應(yīng)該親自到動(dòng)火區(qū)域進(jìn)行察看，認(rèn)真分析工藝流程、與容器相接的管道、容器儲(chǔ)存的氣體或液體物理化學(xué)性質(zhì)、容器本體情況及周圍環(huán)境，通過(guò)技術(shù)分析動(dòng)火作業(yè)可能存在的危險(xiǎn)及所面臨的困難，明確動(dòng)火等級(jí)和審批等級(jí)。

??? 《動(dòng)火許可證》主要內(nèi)容包括：動(dòng)火作業(yè)單位、動(dòng)火作業(yè)存在的危險(xiǎn)、停電和隔離措施、清洗置換措施和通風(fēng)措施、動(dòng)火前的氣體分析、施工過(guò)程中的有毒有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)和人員監(jiān)護(hù)、焊割作業(yè)程序、檢修示意圖、消防措施、急救措施等。批準(zhǔn)人在確認(rèn)安全防范措施無(wú)誤及落實(shí)到位后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。

??? 3.3.3? 認(rèn)真做好安全技術(shù)措施交底

??? 檢修作業(yè)前檢修單位要對(duì)檢修人員交待作業(yè)任務(wù)，進(jìn)行安全措施交底。動(dòng)火部位所在的生產(chǎn)單位應(yīng)積極配合檢修單位，對(duì)檢修單位作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)的交底。

??? 3.4? 制定《預(yù)案》對(duì)策措施

??? 由于技術(shù)上的認(rèn)識(shí)不足或因工作失誤，在上述的預(yù)防措施沒(méi)有很好地落實(shí)，而導(dǎo)致壓力容器管道一旦發(fā)生事故，若現(xiàn)場(chǎng)處理不當(dāng)，將會(huì)擴(kuò)大事故的影響。1998年3月5日，西安煤氣公司液化石油氣管理所儲(chǔ)存170t的400m3液化氣球罐底部接管法蘭發(fā)生泄漏，僅采用80條棉被緊急堵漏。由于缺乏相應(yīng)的堵漏工具，未能在第一時(shí)間內(nèi)控制事故，導(dǎo)致事故進(jìn)一步擴(kuò)大，先后發(fā)生4次爆炸，疏散了方圓3km范圍內(nèi)的人員，5km范圍內(nèi)實(shí)行交通管制。7名消防戰(zhàn)士和5名液化氣站工作人員犧牲，傷32人，直接經(jīng)濟(jì)損失480萬(wàn)元。

??? 所以說(shuō)，在危險(xiǎn)作業(yè)之前，必須制定《應(yīng)急處置預(yù)案》，并配備必需的應(yīng)急救援設(shè)施，特別是在重大危險(xiǎn)作業(yè)前要對(duì)《預(yù)案》進(jìn)行強(qiáng)化演練，提高作業(yè)人員的責(zé)任意識(shí)和處理突發(fā)事件的應(yīng)變處置能力，以確保安全。預(yù)案的內(nèi)容包括：各類事故的現(xiàn)場(chǎng)急救方法、警戒范圍、救護(hù)方法及救護(hù)設(shè)備等。

??? 4　結(jié)束語(yǔ)

??? 本文對(duì)壓力容器管道檢修中存在的危險(xiǎn)性及其原因進(jìn)行分析，提出相應(yīng)的對(duì)策措施，以期對(duì)壓力容器管道檢修工作有所裨益，對(duì)防治類似的災(zāi)害事故有所幫助。壓力容器管道檢修工作容易發(fā)生危險(xiǎn)，除本文提到的火災(zāi)爆炸和中毒窒息事故外，還有諸如高處墜落、觸電等事故，有關(guān)這些課題值得進(jìn)一步研究?？偠灾灰覀兎婪洞胧┑轿痪涂杀苊馐鹿拾l(fā)生。

??? 參考文獻(xiàn)

??? 1. 安全工程學(xué).何學(xué)秋等編著, 江蘇.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社.2000.

??? 2. 事故案例選編, 航空航天部航天系統(tǒng)工程司.1989.

??? 3. 安全生產(chǎn)技術(shù). 全國(guó)注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試輔導(dǎo)教材編審委員會(huì), 北京.煤炭工業(yè)出版社.2004.