5? 防止過(guò)熱器、再熱器管超溫爆管的措施

　　5.1 嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB12145——1999）、《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T561——1995）和《防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改進(jìn)措施和要求》［（88）電生字81號(hào)、基火字75號(hào)］以及其他有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督工作。

　　5.2 禁止鍋爐在汽、水品質(zhì)不合格情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，防止過(guò)熱器、再熱器管道結(jié)垢、超溫；

　　5.3　對(duì)安裝的鍋爐“四管”漏泄檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試后投入使用，及早發(fā)現(xiàn)受熱面漏泄，避免擴(kuò)大事故；

　　5.4　合理投入和分配各級(jí)減溫水和調(diào)整煙氣調(diào)溫檔板，監(jiān)視各受熱面壁溫不準(zhǔn)超規(guī)定值運(yùn)行；

　　5.5? 按規(guī)程規(guī)定做好鍋爐停爐后的防腐措施；

　　5.6 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，避免受熱面結(jié)焦，正確使用吹灰器，防止因鍋爐結(jié)焦和吹灰不當(dāng)，造成受熱面漏泄；

　　5.7 對(duì)爐膛出口熱偏差應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整，合理投用頂部反切二次風(fēng)減少煙氣殘余旋轉(zhuǎn)，避免由于局部熱偏差造成管壁溫；

　　5.8 鍋爐啟動(dòng)過(guò)程在再熱器無(wú)蒸汽冷卻時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守爐膛出口煙氣溫度不大于538℃的要求；

　　5.9 在大負(fù)荷汽機(jī)跳閘后，應(yīng)及時(shí)投入旁路，防止再熱器干燒；

　　5.10 加強(qiáng)對(duì)各受熱面壁溫的監(jiān)視和記錄工作，發(fā)現(xiàn)管壁溫度超限或不正常升高應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和采取措施；

　　5.11 鍋爐點(diǎn)火升溫、升壓時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守升溫、升壓速度的要求。

　　6? 防止鍋爐大面積結(jié)焦的措施

　　6.1? 爐膛安全保護(hù)裝置必須完善并正常投運(yùn)，如果FSSS不能投入，禁止鍋爐啟動(dòng)；

　　6.2? 鍋爐運(yùn)行和操作，必須嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定和燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行，要使氧量適中；

　　6.3 運(yùn)行人員每班必須對(duì)鍋爐結(jié)渣情況進(jìn)行就地檢查一次，要檢查冷灰斗觀察窗等部位，并將檢查情況記錄在交接班帳內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重結(jié)渣情況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)；

　　6.4 各（層）燃燒器的煤粉濃度應(yīng)均勻。同層燃燒器對(duì)應(yīng)的給粉機(jī)轉(zhuǎn)速相同；

　　6.5 在容易結(jié)渣部位觀察孔等處應(yīng)有便于運(yùn)行人員接近檢查的平臺(tái)；

　　6.6 必須嚴(yán)格按規(guī)程要求對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰；

　　6.7 排渣時(shí)，灰控值班人員應(yīng)對(duì)灰渣量等情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視和分析；

　　6.8 鍋爐應(yīng)盡量避免在高負(fù)荷時(shí)油煤混燒，造成燃燒器區(qū)域局部缺氧和熱負(fù)荷過(guò)高；

　　6.9 送入爐膛的總風(fēng)量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。為防止?fàn)t膛嚴(yán)重結(jié)渣，必要時(shí)宜適當(dāng)增大風(fēng)量；

　　6.10 要根據(jù)給粉負(fù)荷及時(shí)調(diào)整燃料風(fēng)量，燃料風(fēng)量的大小對(duì)爐膛火焰溫度影響很大；

　　6.11 保證各輔助風(fēng)小風(fēng)門(mén)在應(yīng)有位置，以確保燃燒器邊界風(fēng)有效運(yùn)作，減少燃燒器周?chē)Y(jié)渣；

　　6.12要根據(jù)給粉負(fù)荷及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)量，保證燃燒器一次風(fēng)速，避免風(fēng)速過(guò)低燒損燃燒器噴口；

　　6.13 周期性改變負(fù)荷是控制大量結(jié)渣和掉渣的一種有效手段；

　　6.14 應(yīng)加強(qiáng)燃料管理，燃料供應(yīng)要符合鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)或接近設(shè)計(jì)煤質(zhì)的主要特性（灰份、灰熔點(diǎn)、水份和揮發(fā)份），如果燃料與設(shè)計(jì)煤質(zhì)相差較大時(shí)，應(yīng)采取混配煤； 搞好入廠煤和入爐煤的取樣和分析，取樣要有代表性，并及時(shí)準(zhǔn)確地將結(jié)果通知運(yùn)行人員；

　　6.15 鍋爐應(yīng)進(jìn)行有效的空氣動(dòng)力場(chǎng)測(cè)試，對(duì)二次風(fēng)門(mén)進(jìn)行調(diào)整，保證同層間開(kāi)度一致，動(dòng)作靈活；對(duì)燃燒器噴口的角度進(jìn)行測(cè)量和按設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整，修理噴口的變形、裂口等缺陷；避免火焰偏斜沖刷水冷壁；

　　6.16 應(yīng)及時(shí)對(duì)鍋爐燃燒進(jìn)行調(diào)整，避免爐膛出口煙溫過(guò)高和減少煙氣熱偏差，防止?fàn)t膛出口管屏結(jié)焦。