??? 　　2.要防止超負荷運行
??? 　　超負荷運行會引起結焦，對于裕量較大的風機來說，超負荷時就會較大幅度調大風量，提高送引風和二次風速及煙速，增加過?？諝饬?，這種強化燃燒狀況結果使火焰偏高，煙氣里攜帶的大量熔融狀態(tài)的煤粒煤灰粘結在爐膛出口捕渣管上。此處平均溫度很快高于灰熔點，形成結焦。例如，某一臺10t/h鏈條爐，在燃用一種結焦性較強的煤種時，由于鍋爐負荷不同而引起燃燒工況及熱效率的變化見表3。防止超負荷運行要從給煤量、給水量、送風量和控制燃燒工況來進行。

??? 　　表3 鍋爐燃燒同種煤在不同負荷情況下的工作情況

??? 　　4.堵漏風
??? 　　爐膛漏風破壞了正常燃燒工況，造成火焰的充滿度和攪拌混合情況惡化，火焰中心升高或偏斜，會加速成焦渣的形成。解決的辦法是減少漏風量，使爐膛出口負壓不至過大（鏈條爐10~150Pa，煤粉爐為15~30Pa）。鍋爐各部位的漏風系數(shù)應控制在：爐膛0.1，爐排0.15，省煤器0.1，空氣熱器0.1，除塵器0.05。

??? 　　5.煤要混合摻燒
??? 　　混合摻燒不同煤種，合理掌握煤塊粒度及煤粉細度，特別是混在燒結焦性強和結焦性差的煙煤，是預防結焦，提高熱效率的好辦法。

??? 　　三、打焦注意事項

??? 　　1.要有足夠數(shù)量的看火孔和打焦孔，位置和內(nèi)擴角度要適當。
??? 　　2.打焦人員要佩帶勞動防護用品，最好在鍋爐負荷較低，燃燒穩(wěn)定時打焦。爐膛負壓應控制在49~69Pa，燃燒不正常時，應禁止打焦和除塵。
??? 　　3.做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風機，停引風機，不得啟動給煤設備和油槍。
??? 　　4.加強吹灰工作。用手動空氣槍頭（壓力為0.59~0.78MPa）吹來，對爐膛內(nèi)較硬的焦塊，可采用0.686~1.74MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受執(zhí)煩或磚墻上。

??? 　　鍋爐使用單位運行的鍋爐因結焦而損失爐排、爐拱和爐管及其他燃燒設備，經(jīng)濟損失比較大；而且還影響正常的供熱，甚至影響到安全生產(chǎn)。近年來，通過鍋爐結焦預防技術的推廣使用，鍋爐因結焦而損壞的狀況大為好轉，效果明顯?？傊?，鍋爐結焦預防技術可節(jié)約設備修理、改造、購買等費用，并能夠減少安全事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。