2 爐膛差壓的概念

　　爐膛差壓是表征流化床上部懸浮物料濃度的量，爐膛上部空間一定的物料濃度，對應(yīng)一定的爐膛差壓，對于同一煤種爐膛上部物料濃度增加，爐膛差壓值越大，爐膛差壓與鍋爐循環(huán)灰量成正比。

2.1控制爐膛差壓的意義
　　流化床內(nèi)物料粒子濃度是決定爐膛上部蒸發(fā)受熱面?zhèn)鳠釓姸鹊闹饕蛩刂?，試驗表明，床、管之間放熱系數(shù)隨粒子濃度成直線關(guān)變化。因此，鍋爐爐膛差壓越高，鍋爐循環(huán)灰量越大，將有更多的循環(huán)灰被帶到爐膛上部懸浮段參加二次燃燒，鍋爐出力也就越大。對于同一煤種，物料濃度增加，爐膛差壓值增大，對爐膛上部蒸發(fā)受熱傳熱強度越大，鍋爐出力越強，反之鍋爐出力越弱。
循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)中，燃料燃燒在密相區(qū)的燃燒熱，有一部分由循環(huán)系統(tǒng)的返回料來吸收，帶到爐膛上部放熱，才能保持床溫的穩(wěn)定，如果循環(huán)量偏小，就會導(dǎo)致密相區(qū)放熱過大，流化床溫度過高，無法增加給煤量，帶不上負荷，因此，足夠的循環(huán)灰量是控制床溫的有效手段。

2.2如何控制爐膛差壓
　　控制爐膛差壓主要靠調(diào)整循環(huán)灰量來實現(xiàn)，當(dāng)循環(huán)灰量少，爐膛差壓小，床溫偏高，不能滿足負荷的需要時應(yīng)適當(dāng)增加二次風(fēng)量及給煤量，這樣爐膛上部顆粒濃度增加，燃燒份額也得到增加，水冷壁的吸熱量增加，旋風(fēng)分離器入口物料濃度增加，物料循環(huán)量增加，負荷增加。有時因燃料含灰量高，循環(huán)量逐漸增大，床溫過低燃燒無法維持，這時應(yīng)放掉一部分循環(huán)灰，來降低爐膛差壓。

3總結(jié)

　　以上料層差壓和爐膛差壓控制方法在我廠被廣泛應(yīng)用。流化床密相區(qū)水冷壁的磨損和旋風(fēng)分離器的磨損都有所減輕，兩臺新投產(chǎn)240t/h鍋爐連續(xù)運行周期均超過半年。